本实用新型专利技术涉及一种短管法兰焊接装置，包括基座、焊接工作台，调节工作台、法兰固定转盘、旋转电机和焊枪调节构件，所述焊接工作台为箱式结构，调节工作台包括四根支撑柱和水平的固定在支撑柱上的工作台面，所述焊接工作台与调节工作台固定在基座上，焊接工作台的高度小于调节工作台的高度，结构简单，操作方便，能够快速的将短管法兰与弯头、三通焊接成型，提高了生产效率，降低了成本，增加了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种短管法兰焊接装置。
技术介绍
现有技术中与管道相连的法兰结构，通常是直接将法兰焊接在管道的两端，但是法兰在与管道焊接前的连接并不牢固，将难定型，通常需要将法兰平放在工作台上，再将管道竖直放在法兰体上，从而增强焊接时的稳定性。然而这种方式存在一定的缺陷，一方面增加了焊接工人的劳动强度，焊接工人需要以低头俯视的焊接姿态来完成焊接，不仅增大了焊接难度，同时长时间的不良焊接姿势，对焊接工人的颈椎腰椎等都造成了一定的损害?’另一方面，由于法兰与管道的连接处接触面积较小，往往也具有焊接后结构强度较低、使用寿命较短等缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种短管法兰焊接装置，结构简单，操作方便，能够快速的将短管法兰与弯头、三通焊接成型，提高了生产效率，降低了成本，增加了使用寿命。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:—种短管法兰焊接装置，包括基座、焊接工作台，调节工作台、法兰固定转盘、旋转电机和焊枪调节构件，所述焊接工作台为箱式结构，调节工作台包括四根支撑柱和水平的固定在支撑柱上的工作台面，所述焊接工作台与调节工作台固定在基座上，焊接工作台的高度小于调节工作台的高度；所述旋转电机设置在焊接工作台内，所述法兰固定转盘设置在焊接工作台上，旋转电机穿过焊接工作台与法兰固定转盘相连接，所述法兰固定转盘的中心设有圆形的法兰固定凹槽，法兰固定凹槽外周向均匀设有四组固定通孔组，所述固定通孔组由两排固定通孔组成；所述焊枪调节构件包括固定支架、手轮、调节齿轮、滑轨、焊枪固定座和焊枪，所述固定支架为两个拱形结构型材，相对的固定在调节工作台上，所述手轮包括手轮主体和转轴，所述手轮固定在两个固定支架上，所述调节齿轮固定在手轮的转轴上，位于两个固定支架之间，所述焊枪固定座为工字钢结构，焊枪固定座轴向设有若干卡齿，所述卡齿与调节齿轮相契合，所述焊枪包括枪头和枪管，所述枪头和枪管分别设置在焊枪固定座的两端，所述滑轨的数量为两个，分别固定在固定支架的两端，所述焊枪固定座可滑动的设置在滑轨内。上述一种短管法兰焊接装置，其中，所述滑轨内设有滑道，所述滑道的形状与焊枪固定座的形状相契合。本技术的有益效果为:本技术使用时，先将法兰固定在法兰固定转盘的法兰固定凹槽内，并通过固定通孔组加以二次固定，顺时针或逆时针的转动手轮，使固定在手轮上的调节齿轮随时转动，通过调节齿轮与焊枪固定座的卡齿之间的相互配合，使焊枪固定座向后或向前运动，从而使固定在焊枪固定座上的焊枪移动至法兰待加工的位置，此时启动旋转电机，使法兰固定转盘与法兰进行转动，最终通过焊枪进行焊接操作，结构简单，操作方便，能够快速的将短管法兰与弯头、三通焊接成型，提高了生产效率，降低了成本，增加了使用寿命。本技术焊接工作台的高度小于调节工作台的高度，确保焊枪调节机构调节顺畅。【附图说明】图1为本技术的结构图。图2为本技术A部放大图。【具体实施方式】如图所示一种短管法兰焊接装置，包括基座1、焊接工作台2，调节工作台3、法兰固定转盘4、旋转电机5和焊枪调节构件6，所述焊接工作台2为箱式结构，调节工作台3包括四根支撑柱7和水平的固定在支撑柱上的工作台面8，所述焊接工作台2与调节工作台3固定在基座1上，焊接工作台2的高度H1小于调节工作台3的高度H2 ;所述旋转电机5设置在焊接工作台2内，所述法兰固定转盘4设置在焊接工作台2上，旋转电机5穿过焊接工作台2与法兰固定转盘4相连接，所述法兰固定转盘4的中心设有圆形的法兰固定凹槽9，法兰固定凹槽9外周向均匀设有四组固定通孔组10，所述固定通孔组10由两排固定通孔11组成；所述焊枪调节构件6包括固定支架12、手轮13、调节齿轮14、滑轨15、焊枪固定座16和焊枪17，所述固定支架12为两个拱形结构型材，相对的固定在调节工作台3上，所述手轮13包括手轮主体18和转轴19，所述手轮13固定在两个固定支架12上，所述调节齿轮14固定在手轮的转轴19上，位于两个固定支架12之间，所述焊枪固定座16为工字钢结构，焊枪固定座16轴向设有若干卡齿20，所述卡齿20与调节齿轮14相契合，所述焊枪17包括枪头21和枪管22，所述枪头21和枪管22分别设置在焊枪固定座16的两端，所述滑轨15的数量为两个，分别固定在固定支架12的两端，所述焊枪固定座16可滑动的设置在滑轨15内，所述滑轨23内设有滑道24，所述滑道24的形状与焊枪固定座16的形状相契合。本技术使用时，先将法兰固定在法兰固定转盘的法兰固定凹槽内，并通过固定通孔组加以二次固定，顺时针或逆时针的转动手轮，使固定在手轮上的调节齿轮随时转动，通过调节齿轮与焊枪固定座的卡齿之间的相互配合，使焊枪固定座向后或向前运动，从而使固定在焊枪固定座上的焊枪移动至法兰待加工的位置，此时启动旋转电机，使法兰固定转盘与法兰进行转动，最终通过焊枪进行焊接操作，结构简单，操作方便，能够快速的将短管法兰与弯头、三通焊接成型，提高了生产效率，降低了成本，增加了使用寿命，保证了焊接质量。本技术焊接工作台的高度小于调节工作台的高度，确保焊枪调节机构调节顺畅。这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上述实施例中，因此，本技术不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本专利技术保护的范围内。【主权项】1.一种短管法兰焊接装置，其特征为，包括基座、焊接工作台，调节工作台、法兰固定转盘、旋转电机和焊枪调节构件，所述焊接工作台为箱式结构，调节工作台包括四根支撑柱和水平的固定在支撑柱上的工作台面，所述焊接工作台与调节工作台固定在基座上，焊接工作台的高度小于调节工作台的高度； 所述旋转电机设置在焊接工作台内，所述法兰固定转盘设置在焊接工作台上，旋转电机穿过焊接工作台与法兰固定转盘相连接，所述法兰固定转盘的中心设有圆形的法兰固定凹槽，法兰固定凹槽外周向均匀设有四组固定通孔组，所述固定通孔组由两排固定通孔组成； 所述焊枪调节构件包括固定支架、手轮、调节齿轮、滑轨、焊枪固定座和焊枪，所述固定支架为两个拱形结构型材，相对的固定在调节工作台上，所述手轮包括手轮主体和转轴，所述手轮固定在两个固定支架上，所述调节齿轮固定在手轮的转轴上，位于两个固定支架之间，所述焊枪固定座为工字钢结构，焊枪固定座轴向设有若干卡齿，所述卡齿与调节齿轮相契合，所述焊枪包括枪头和枪管，所述枪头和枪管分别设置在焊枪固定座的两端，所述滑轨的数量为两个，分别固定在固定支架的两端，所述焊枪固定座可滑动的设置在滑轨内。2.如权利要求1所述的一种短管法兰焊接装置，其特征为，所述滑轨内设有滑道，所述滑道的形状与焊枪固定座的形状相契合。【专利摘要】本技术涉及一种短管法兰焊接装置，包括基座、焊接工作台，调节工作台、法兰固定转盘、旋转电机和焊枪调节构件，所述焊接工作台为箱式结构，调节工作台包括四根支撑柱和水平的固定在支撑柱上的工作台面，所述焊接工作台与调节工作台固定在基座上，焊接工作台的高度小于调节工作台的高度，结构简单，操作方便，能够快速的将短管法兰与弯头、三通焊接成型，提高了生产效率，降低了成本，增加了使用寿命。【IPC分类】B23K37/02, B23K37/047本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种短管法兰焊接装置，其特征为，包括基座、焊接工作台，调节工作台、法兰固定转盘、旋转电机和焊枪调节构件，所述焊接工作台为箱式结构，调节工作台包括四根支撑柱和水平的固定在支撑柱上的工作台面，所述焊接工作台与调节工作台固定在基座上，焊接工作台的高度小于调节工作台的高度；所述旋转电机设置在焊接工作台内，所述法兰固定转盘设置在焊接工作台上，旋转电机穿过焊接工作台与法兰固定转盘相连接，所述法兰固定转盘的中心设有圆形的法兰固定凹槽，法兰固定凹槽外周向均匀设有四组固定通孔组，所述固定通孔组由两排固定通孔组成；所述焊枪调节构件包括固定支架、手轮、调节齿轮、滑轨、焊枪固定座和焊枪，所述固定支架为两个拱形结构型材，相对的固定在调节工作台上，所述手轮包括手轮主体和转轴，所述手轮固定在两个固定支架上，所述调节齿轮固定在手轮的转轴上，位于两个固定支架之间，所述焊枪固定座为工字钢结构，焊枪固定座轴向设有若干卡齿，所述卡齿与调节齿轮相契合，所述焊枪包括枪头和枪管，所述枪头和枪管分别设置在焊枪固定座的两端，所述滑轨的数量为两个，分别固定在固定支架的两端，所述焊枪固定座可滑动的设置在滑轨内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱根宝，
申请(专利权)人：江苏星鑫工程管道有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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