触摸屏玻璃白片加工方法技术

本发明专利技术公开了一种触摸屏玻璃白片加工方法，其加工步骤依次为：切割、清洗、烘干、浸涂、烘干、加工成形处理及褪膜；其中，浸涂是将切割后的玻璃块置于槽内并浸没于所述槽内的保护漆溶液中，使所述保护漆溶液附着在玻璃块的表面，经烘干处理后，形成一层附在玻璃块表面的保护漆膜用于保护玻璃块在加工成形处理中免于刮伤。本发明专利技术的优点有：操作简易、生产效率高、良品率高、生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】本专利技术是申请日为2013年4月1日、申请号为201310111064.4、专利技术创造名称为的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种玻璃加工工艺，尤其涉及到一种触摸屏玻璃加工方法。
技术介绍
触控屏玻璃作为智能手机、平板电脑及其他触屏电子产品的重要组件之一，其生产成本对上述电子产品的成品价格有着重要影响，因此降低所述触控屏玻璃的生产成本有着现实意义。在传统工艺中，将切割后的玻璃块直接进行CNC加工处理，加工过程中玻璃块划伤率达80%以上，为解决划伤问题，通过使用打磨机打磨以消除刮痕，可见该传统方式不仅良品率低，而且含打磨这一复杂工艺，操作难度高，因此生产成本一直处于高位状态。为解决上述划伤率的问题及其引发的其他关联问题，现在工艺中主要采用以下两种改进方法:1、将切割成的玻璃块双层印刷油漆或油墨，使玻璃块外表面形成一层油漆或油墨保护层，以防止在CNC加工处理出现刮伤现象，从而降低刮伤率，提高良品率，降低生产成本；2、通过气压枪向切割后的玻璃块上喷涂油漆或油墨，使玻璃块外表面形成保护层，以达到第一种方式的效果；其中，方式一:需要逐块双层印刷，操作时间长、生产效率低；方式二:玻璃块可能因承受不了气压枪喷出的气压而在喷漆过程中损坏，不易操作，从另一方面降低良品率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，旨在解决操作复杂、效率低下、良品率低、生产成本高的问题。本专利技术的技术方案如下:，步骤如下:步骤一、将触摸屏原料玻璃按预定形状切割成玻璃块；步骤二、清洗所述切割后的玻璃块； 步骤三、将清洗后的玻璃块烘干；步骤四、将烘干后的玻璃块浸涂一层保护漆溶液；所述保护漆溶液按重量百分比含量，包括以下组分:氯醋树脂5?10%，聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂10?20%，醛树脂5?10%，有机溶剂55?75%，其他添加剂或助剂0-5% ；浸涂方法为:将所述保护漆溶液盛在槽中或其他容器中，将多块烘干后的玻璃块一次放在保护漆溶液里进行浸涂；步骤五、将涂有所述保护漆溶液的玻璃块烘干，形成一层保护漆膜；步骤六、对形成所述保护漆膜的玻璃块加工成形处理；步骤七、将加工成形后的玻璃块做褪膜处理。本专利技术的有益效果:1、玻璃块加工成形处理前，只有切割、清洗、烘干、浸涂和烘干五个步骤，玻璃块加工成形处理后，只需进行褪膜处理，因此整个加工方法简单、易操作；2、所述步骤四可以多块玻璃块同时处理，节省操作时间，效率高；3、形成的保护漆膜使得玻璃块在加工处理中被划伤的比例降至1%以下，良品率高；4、由于操作的简化，生产效率的提高及良品率的提升，使得生产成本得到有效的降低。【附图说明】图1为本专利技术的工艺流程图。【具体实施方式】为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及一较优实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参考图1，所述，其具体步骤如下:1)将触摸屏原料玻璃按预定形状切割成玻璃块；2)清洗所述切割后的玻璃块，以彻底清除切割后玻璃块上留存的玻璃肩及其他附着物；3)将清洗后的玻璃块烘干；4)将烘干后的玻璃块浸涂一层保护漆溶液；5)将表面附着有所述保护漆溶液的玻璃块烘干，形成一层附着在玻璃块表面的保护漆膜，用于保护玻璃块在CNC加工成形处理中免于刮伤；6)对经步骤5)后形成所述保护漆膜的玻璃块进行CNC加工成形处理；7)将CNC加工成形后的玻璃块浸没在褪膜剂中，待所述玻璃块上的保护漆膜褪去后，再将玻璃块取出，此步骤用于将附着在玻璃块表面的所述保护漆膜褪去，之后再将褪膜后的玻璃块放入钢化炉中进行钢化处理，至此完成所述触摸屏玻璃白片加工的整个工序。具体实施时，所述步骤3)可以采用洗洁剂清洗或采用超声波清洗，效果好、清洗效率高，当然也可以采用其他方法清洗；所述步骤4)的具体操作方法为:将经步骤3)烘干后的玻璃块浸没在所述保护漆溶液中，使得玻璃块表面浸涂上所述保护漆溶液，所述保护漆溶液可以盛在槽中或其他容器中，该步骤可以一次浸涂多块玻璃块，提高工作效率；所述步骤5)中的烘干时间为5?8分钟，烘干温度为80?100°C，以兼顾到烘干效率及玻璃块的受热能力，需要说明的是，以上所述的烘干时间和烘干温度仅为一较优参考值，可按具体情况如工艺条件、玻璃质材等设定其他更为合适的时间参数或温度参数。为优化所述保护漆的各类性能指标，如附着力、防刮性能等，所述保护漆溶液按重量百分比含量，包括以下组分:氯醋树脂5?10%，聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂10?20%，醛树脂5?10 %，有机溶剂55?75 %，其他添加剂或助剂0-5 %。其中，所述保护漆溶液的具体制备方法为:将氯醋树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、醛树脂按比例加入到有机溶剂中搅拌，搅拌均匀后加入其他添加剂或助剂。以上所述的本专利技术实施方式，并不构成对本专利技术保护范围的限定。任何在本专利技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的权利要求保护范围之内。【主权项】1.，其特征在于，有以下步骤: 步骤一、将触摸屏原料玻璃按预定形状切割成玻璃块； 步骤二、清洗所述切割后的玻璃块； 步骤三、将清洗后的玻璃块烘干； 步骤四、将烘干后的玻璃块浸涂一层保护漆溶液；所述保护漆溶液按重量百分比含量，包括以下组分:氯醋树脂5?10%，聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂10?20%，醛树脂5?10%，有机溶剂55?75%，其他添加剂或助剂0-5% ； 浸涂方法为:将所述保护漆溶液盛在槽中或其他容器中，将多块烘干后的玻璃块一次放在保护漆溶液里进行浸涂； 步骤五、将涂有所述保护漆溶液的玻璃块烘干，形成一层保护漆膜； 步骤六、对形成所述保护漆膜的玻璃块加工成形处理； 步骤七、将加工成形后的玻璃块做褪膜处理。2.如权利要求1所述的，其特征在于，所述步骤三中的清洗方法为采用洗洁剂清洗或采用超声波清洗。3.如权利要求1所述的，其特征在于，所述步骤四中的浸涂方法为:将经过所述步骤三烘干后的玻璃块置于槽内并浸没于所述槽内的所述保护漆溶液中。4.如权利要求1所述的，其特征在于，所述保护漆溶液的制备方法:将氯醋树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、醛树脂按比例加入到有机溶剂中搅拌，搅拌均匀后加入其他添加剂或助剂。5.如权利要求1所述的，其特征在于，步骤五中的烘干时间为5?8分钟，烘干温度为80?100°C。【专利摘要】本专利技术公开了一种，其加工步骤依次为：切割、清洗、烘干、浸涂、烘干、加工成形处理及褪膜；其中，浸涂是将切割后的玻璃块置于槽内并浸没于所述槽内的保护漆溶液中，使所述保护漆溶液附着在玻璃块的表面，经烘干处理后，形成一层附在玻璃块表面的保护漆膜用于保护玻璃块在加工成形处理中免于刮伤。本专利技术的优点有：操作简易、生产效率高、良品率高、生产成本低。【IPC分类】C03C17/32【公开号】CN105314885【申请号】CN201510861307【专利技术人】赵玮 【申请人】赵玮【公开日】2016年2月10日【申请日】2013年4月1日【公告号】CN103150057A, CN103150057B本文档来自技高网...

【技术保护点】
触摸屏玻璃白片加工方法，其特征在于，有以下步骤：步骤一、将触摸屏原料玻璃按预定形状切割成玻璃块；步骤二、清洗所述切割后的玻璃块；步骤三、将清洗后的玻璃块烘干；步骤四、将烘干后的玻璃块浸涂一层保护漆溶液；所述保护漆溶液按重量百分比含量，包括以下组分：氯醋树脂5～10％，聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂10～20％，醛树脂5～10％，有机溶剂55～75％，其他添加剂或助剂0‑5％；浸涂方法为：将所述保护漆溶液盛在槽中或其他容器中，将多块烘干后的玻璃块一次放在保护漆溶液里进行浸涂；步骤五、将涂有所述保护漆溶液的玻璃块烘干，形成一层保护漆膜；步骤六、对形成所述保护漆膜的玻璃块加工成形处理；步骤七、将加工成形后的玻璃块做褪膜处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玮，
申请(专利权)人：赵玮，
类型：发明
国别省市：广东;44