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一种除甲醛棉织物的制备方法技术

技术编号:12842957 阅读:83 留言:0更新日期:2016-02-11 11:15
一种除甲醛棉织物的制备方法,其特征在于包括以下步骤:对棉织物进行前处理;对棉织物进行改性处理;对棉织物进行除甲醛功能整理;对棉织物进行印花,步骤二对棉织物进行改性处理:是将棉织物在室温下在15~20wt%的氢氧化钠溶液中浸泡10~20分钟,浴比为1:10,然后将织物通过均匀轧车,带液率在50%以下,然后将织物放入氯乙酸钠、氢氧化钠、水和乙醇组成的溶液中,其中氯乙酸钠的浓度为15g/L,氢氧化钠的浓度为2g/L,乙醇的浓度为3g/L,浴比1:10,织物加入之后溶液开始升温至50~60℃,反应30分钟,接着用80℃热水洗涤10分钟,然后冷水洗涤至中性,烘干。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】本申请是申请号为2014107032836,申请日为2014年11月29日,专利技术名称为“一种具有除甲醛功能的棉织物的制备方法”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种棉织物的制备方法,尤其涉及一种具有除甲醛功能的棉织物的制备方法。
技术介绍
随着新型建材和装饰材料的广泛使用,居室环境污染物日趋增加,环境日趋恶化。室内常见的有害物质多达数千种,而其中甲醛以存在的普遍性、来源的广泛性、对人体的危害性大、释放周期长等因素已成为最危险的污染源之一。甲醛是挥发性有机化合物VOEs (Volatile Organic Compounds)中最主要的一种,在我国有毒化学品优先控制名单中高居第二位。现代科学研究表明:当室内甲醛含量为0.lmg/m3时就有异味和不适感;0.5mg/m3时可刺激眼睛引起流泪;0.6mg/m3时引起咽喉不适或疼痛;浓度再高可引起恶心、呕吐、咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿;当空气中达到30mg/m3时可当即导致死亡。目前中国城镇新装修的居民家庭80%存在甲醛超标问题,这些甲醛来源于人造板、家具、壁纸和涂料,在一定环境条件下,甲醛就会从这些材料中挥发出来,而且甲醛释放非常缓慢,往往长达10年以上,因此,人类将会长期处于甲醛的威胁之中。人类90%左右的时间是在室内度过的,室内空气质量的好坏直接影响人们的身体健康状况。降低室内甲醛浓度,改善室内空气质量,是提高人类生活品质、提高人类健康水平、减少疾病的的重要途径。因此,除甲醛功能纺织品的研制具有十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种简单的棉织物制备方法,通过赋予棉织物除甲醛功能,而减少室内的甲醛含量。本专利技术具体提供一种具有除甲醛功能的棉织物的制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种具有除甲醛功能的棉织物的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 步骤一:对棉织物进行前处理; 步骤二:对棉织物进行改性处理; 步骤三:对棉织物进行除甲醛功能整理; 步骤四:对棉织物进行印花。其中,步骤一对棉织物进行前处理主要是将棉织物进行退浆、漂白,所述退浆是采用2~3g/L的α -淀粉酶、l~2g/L表面活性剂0P-10、l~2g/L强力渗透剂,退浆温度为95°C、退浆时间为30分钟,并采用90°C热水洗四道;漂白是采用生物酶处理液,浴比1:10,所述生物酶处理液包括碱性果胶酶、中性纤维素酶、中性-碱性蛋白酶和木聚糖酶,四者的重量比为3:2:1:1,20°C ~60°C温度下,在上述生物酶处理液中,织物处理30-40分钟,然后用90 °C热水洗四道。步骤二对棉织物进行改性处理:是将棉织物在室温下在15~20wt%的氢氧化钠溶液中浸泡10~20分钟,浴比为1:10,然后将织物通过均匀乳车,带液率在50%以下,然后将织物放入氯乙酸钠、氢氧化钠、水和乙醇组成的溶液中,其中氯乙酸钠的浓度为15g/L,氢氧化钠的浓度为2g/L,乙醇的浓度为3g/L,浴比1:10,织物加入之后溶液开始升温至50~60°C,反应30分钟,接着用80°C热水洗涤10分钟,然后冷水洗涤至中性,烘干。步骤三对棉织物进行除甲醛功能整理包括四步: (1)将相当于棉织物重量的5-7%的原花青素溶解在氯化1-甲基-3-乙基咪唑离子液体中,形成原花青素尚子液体,原花青素与尚子液体的重量比为2-10:45-60 ; (2)将棉织物在室温下浸乳2g/L的氢氧化钠溶液,二浸二乳,每次浸渍10分钟,乳余率为 90% ; (3)将棉织物浸渍在(1)的原花青素离子液体中,室温,浸渍时间为30-50分钟,通过均匀乳车,乳余率为80~90% ; (4)将棉织物在烘干箱中,温度80~100°C,烘干5~10分钟,然后在焙烘箱中,温度140-160°C,烘干 30~60 秒。步骤四对棉织物进行印花是采用圆网印花机,选择简单图案描稿画图,制备丝网,采用活性染料印花浆,印花浆包括相当于棉织物重量2%的活性染料,以及海藻酸钠和瓜尔多胶构成的糊料30%,尿素4%,防染盐s 1%,碳酸氢钠1%,罩印后汽蒸温度105~110°C,时间10-20分钟。 本专利技术具有的有益效果是: 棉织物的前处理过程采用生物酶处理,减少化学助剂的使用,尤其是在漂白过程中,本专利技术人选择了碱性果胶酶、中性纤维素酶、中性-碱性蛋白酶和木聚糖酶,四者的重量比为3:2:1:1,漂白效果非常明显,对织物的损失低; 氯乙酸钠对棉织物进行改性,提高原花青素对棉织物的吸附、结合,提高其结合率;采用离子液体作为反应介质,进一步提高原花青素与棉织物的结合能力,有效提高了其吸附率、结合率和耐洗性能; 并且专利技术人在实际生产中发现,棉织物进行除甲醛功能整理之后如果采取的是染色,会破坏原花青素与棉织物的结合,如果在除甲醛功能整理之前进行染色或印花,则影响原花青素与棉织物的结合,唯有采用活性染料印花赋予棉织物一定的色彩,对原花青素与棉织物的结合影响最小,扩大了棉织物的使用范围。采用GB50325— 2001 (2006年版)检测,甲醛去除率达90%以上。使用本专利技术制备方法获得的棉织物可直接与皮肤接触,安全性好,不会有致癌、致畸作用或引起过敏反应;与生态环境相容性好,可生物降解,是一种新型绿色产品,其市场前景十分广阔,可应用于家纺、服装面料等领域。【具体实施方式】下面结合具体实施例进一步阐明本专利技术,但是本专利技术的保护范围并不局限于此。实施例1: 实施例1:棉织物进行前处理主要是将棉织物进行退浆、漂白,所述退浆是采用2g/L的α -淀粉酶、lg/L表面活性剂0P-10、lg/L强力渗透剂,退浆温度为95°C、退浆时间为30分钟,并采用90°C热水洗四道;漂白是采用生物酶处理液,浴比1:10,所述生物酶处理当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除甲醛棉织物的制备方法,其特征在于包括以下步骤:步骤一:对棉织物进行前处理;步骤二:对棉织物进行改性处理;步骤三:对棉织物进行除甲醛功能整理;步骤四:对棉织物进行印花。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:耿云花
申请(专利权)人:耿云花
类型:发明
国别省市:山东;37

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