输送带清扫器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送带清扫器，包括刀片架、刮板及左右两个支撑座，刮板为分体式结构，由多个刮片并排组合而成，并用螺丝固定在刀片架上，刀片架的两端分别通过延伸管安装在支撑座上。该清扫器的左、右支撑座设有橡胶弹性缓冲机构，能确保刮板在运行中始终保持与皮带表面接触，便于调整对皮带的压力，使之均衡及适当，从而避免了对输送带的伤害，保证了对皮带极佳的清扫效果，特别适合清洁粘附性强的物料，如水浆和煤泥，若输送带表面状况良好，则能取得更佳的清洁效果，具有结构新颖、抗输送带冲击抖动性强等优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对带式输送机的工作面进行清理的输送带清扫器。
技术介绍
现有带式输送机输送的材料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状 物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能卸掉，粘着物料 便进入空载段的下托辊上，把托辊弄脏并粘有这些附着物。物料进入托辊 壳体内，从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷，使轴承快速磨损，甚 至造成托辊停转，造成托辊磨损报废。托辊壳体粘上物料会撕裂和拉毛输 送带的面胶，加速输送带磨损毁坏。如果粘着物进入机尾改向滚筒，就会 粘在滚筒表面上，越粘越多，附着力也越来越大，结果是造成输送带跑偏， 增加输送带磨损，酿成严重后果。此外，输送带上残留的物料还会加大对 滚筒的摩擦力，有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂。因此，为保 证带式输送机正常运转，必须将输送带上的附着物清扫干净，但如果在运 行中想人为清除机尾滚筒附着物，可能发生严重人身伤亡事故。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种输送带清 扫器。该清扫器能在运行中将输送带上的附着物自动清扫干净。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为-一种输送带清扫器，包括刀片架、刮板及左右两个支撑座，所述刮板 为分体式结构，由多个刮片并排组合而成，并用螺丝固定在刀片架上，刀 片架的两端分别通过延伸管安装在支撑座上。所述支撑座由座身组件、支撑板组件、防护壳及调整轴组件构成，其 中座身组件由侧板以及与侧板垂直固定的套筒组成，支撑板组件由立板、 固定在立板上端的套环以及与立板垂直固定的插管组成，支撑板的插管插 入座身组件的套筒当中，两者间垫设有橡胶条，防护壳纵向地布置在座身 组件的上方并用螺丝与座身组件的侧板相固定，调整轴组件与防护壳上的 调整螺丝相配合。所述防护壳的主体为一段U形框管， 一端固定有侧板，其上穿装调 整螺丝，另一端固定有套环，调整轴组件的主轴前端开设有螺纹孔，该主 轴从防护壳的套环伸入其U形框管之中与调整螺丝相配合，主轴后端固 定有安装板。所述座身组件的套管截面呈方形，支撑板的插管截面也呈方形并相对于座身组件的套管截面旋转45度角，橡胶条垫设在套管与插管在四角处形成的空隙当中。所述橡胶条在截面上呈半圆形。所述支撑板组件的套环上设有与延伸管相配合的定位螺丝。所述防护壳的套环上设有与调整轴组件的主轴相配合的定位螺丝。所述刀片架的两端与延伸管通过法兰相连接。所述刮板呈下降弧形。所述刮板为碳合金刮板。本技术的左、右支撑座设有橡胶弹性缓冲机构，能确保刮板在运 行中始终保持与皮带表面接触，便于调整对皮带的压力，使之均衡及适当， 从而避免了对输送带的伤害，保证了对皮带极佳的清扫效果。特别适合清 洁粘附性强的物料，如水浆和煤泥，若输送带表面状况良好，则能取得更 佳的清洁效果。具有结构新颖、抗输送带冲击抖动性强等优点。附图说明图1是本技术的分解结构示意图； 图2是支撑座的分解结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细的描述。 附图标记如下1——一刀片架2—一刮板3——支撑座4—一延伸管5——一侧板6——一套筒7—乂板8—一支撑板套环9———插管10—一橡胶条11—一U形框管12——侧板13—一调整螺丝14一一防护壳套环15—一主轴16一—安装板如图1所示，该输送带清扫器主要由刀片架1、刮板2及左右两个 支撑座3组成，刮板2为分体式碳合金刮板，由多个刮片并排组合而成， 呈下降的弧形，用螺丝固定在刀片架1上，刀片架1的两端分别通过延伸 管4安装在支撑座3上，刀片架1的两端与延伸管4通过法兰、螺丝、螺 母及垫片相连接。如图2所示，支撑座由座身组件、支撑板组件、防护壳及调整轴组件构成，其中座身组件由侧板5以及与侧板垂直固定的套筒6组成，支撑板 组件由立板7、固定在立板上端的套环8以及与立板垂直固定的插管9组 成，支撑板的插管9插入座身组件的套筒6中，套管6截面呈方形，插管 9的截面也呈方形并相对于套管6的截面旋转45度角，橡胶条10垫设在 套管与插管在四角处形成的空隙当中，在截面上呈半圆形。防护壳纵向地 布置在座身组件的上方并用螺丝与座身组件的侧板5相固定，防护壳的主 体为一段U形框管ll， 一端固定有侧板12，其上穿装调整螺丝13，另一 端固定有套环14，调整轴组件在其主轴15的前端开设有螺纹孔，该主轴 从防护壳的套环14伸入其U形框管之中与调整螺丝13相配合，主轴15 的后端固定有安装板16。支撑板组件的套环8上设有与延伸管相配合的 定位螺丝，防护壳的套环14上设有与调整轴组件的主轴相配合的定位螺 丝。该清扫器适合安装于卸载滚筒下部皮带与滚筒切点靠后的适当位置。 在输送带主体框架上确定正确的安装位置，此处应满足清扫器碳合金刮板 在运行状态下正常工作，支承座及缓冲弹性机构能活动自如并确保清扫器 中心与输送带中间位置一致，输送带在清扫器的工作区域必须能够平稳运 行，如果需要，可以适当调节输送带的松紧程度，或者加装额外的运行托滚 及反向压力滚，通过支撑座上的调整螺丝可使刮板与输送带表面轻微接触， 且每片可以自行调节与输送带合理的接触压力，使其达到理想的清扫效 果。此外，该清扫器可依靠附加装置满足输送带的双向运行，在安装分段 式刮板时，必须保证刀片架及刮板与输送带成90度角。该清扫器在运行初期，刮板的接触压力不能过大，刮板压紧皮带使其 带面轻微抬起即可， 一周以后，接触压力可视其清洁效果而逐渐增加。注 意视现场情况而定，高的接触压力会提高清扫效果，但同时对输送带的磨 损也会增加。因此，要选适中的接触压力，才能达到最佳的清洁效果和降 低对输送带的磨损。使用时，要保持输送带表面无明显破损并要求皮带接头质量良好，经 常检査清扫装置所有螺栓是否松动及刮板与滚筒表面的接触情况，并根据 清洁效果，定期调整刮板与皮带的接触面，并经常清理刮板支架上的泥垢 和积料，使清扫器保持良好的工作状态，定期检查分段式碳合金刮板的磨 损情况， 一旦刮片碳合金磨损后，应立即更换合金刮片。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本专利技术的启示下都 可得出其它各种形式的产品。但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是 与本技术相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。权利要求1、一种输送带清扫器，其特征在于，包括刀片架、刮板及左右两个支撑座，所述刮板为分体式结构，由多个刮片并排组合而成，并用螺丝固定在刀片架上，刀片架的两端分别通过延伸管安装在支撑座上。2、 根据权利要求1所述的输送带清扫器，其特征在于，所述支撑座由座身组件、支撑板组件、防护壳及调整轴组件构成，其中座身组件由侧 板以及与侧板垂直固定的套筒组成，支撑板组件由立板、固定在立板上端 的套环以及与立板垂直固定的插管组成，支撑板的插管插入座身组件的套 筒当中，两者间垫设有橡胶条，防护壳纵向地布置在座身组件的上方并用 螺丝与座身组件的侧板相固定，调整轴组件与防护壳上的调整螺丝相配合。3、 根据权利要求2所述的输送带清扫器，其特征在于，所述防护壳 的主体为一段U形框管， 一端固定有侧板，其上穿装调整螺丝，另一端 固定有套环，调整轴组件的主轴前端开设有螺纹孔，该主轴从防护壳的套 环伸入其U形框管之中与调整螺丝相配合，主轴后端固定有安装板。4、 根据权利要求3所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送带清扫器，其特征在于，包括刀片架、刮板及左右两个支撑座，所述刮板为分体式结构，由多个刮片并排组合而成，并用螺丝固定在刀片架上，刀片架的两端分别通过延伸管安装在支撑座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：帕特里克绍恩格鲁伯，海因兹赖纳雷夫，
申请(专利权)人：蒂普拓普广州橡胶技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]