一种光学元件的打孔装置制造方法及图纸

本申请公开一种光学元件的打孔装置，包括：用于设置于目标光学元件待钻孔位置的表面上的保护玻璃；用于对目标光学元件上钻出所述待钻孔的钻孔组件；用于填充在所述待钻孔内的配盘玻璃；其中，所述保护玻璃的横截面积大于所述待钻孔的横截面积。由于在目标光学元件的表面上设置保护玻璃，保护玻璃的作用是防止钻孔组件对目标光学元件的表面直接钻孔时其表面的裂解及崩边，由于在待钻孔内填充了配盘玻璃，将待钻孔填满之后，使得目标光学元件表面连续，提高目标光学元件的表面与模具表面契合度，使得在后续抛光过程中在其表面添加抛光材料如沥青等的时候，避免流动的抛光材料造成元件表面应力不同而导致的面型精度低以及光圈不规则度不良的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学设备
，更具体地说，涉及一种光学元件的打孔装置。
技术介绍
在光学领域，传统光学中的光源只在光路一侧，光路通常只是透过或反射。随着设计理念的推广，当前设计中大量出现嵌入式光源和复合式交叉光路，由于光源位置的调整，对元件的外形提出了挑战，越来越多的非圆形元件上出现孔型，用来安装光源，或是作为光路的一部分，因此，需要打孔的元件越来越多，尤其是高精度面型要求的打孔件也越来越多。在生产加工过程中对打孔元件有各方面较高的要求，例如，面型要求高、崩边要求小、锋边加工的都有，以及对孔的公差、位置度的要求也越来越精确。传统加工光学元件的步骤为:1.下料、磨外圆2.打孔3.精磨抛光4.清洗送检。通过上述工艺流程可看出，传统方式未对光学元件表面进行保护，由于光学元件例如玻璃属于脆性材料，在装夹打孔时产生一个垂直于元件表面的压力，极易造成其表面的裂解及崩边。而在后续抛光过程中由于元件表面多了一个小孔，抛光材料如沥青等在抛光过程中流动造成元件表面应力不同，导致光学元件的面型不良，对于高精度元件来说，其对面型要求很难达到。又由于孔的存在破坏了元件的整体性，在加工过程中非连续表面与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学元件的打孔装置，其特征在于，包括：用于设置于目标光学元件待钻孔位置的表面上的保护玻璃；用于对目标光学元件上钻出所述待钻孔的钻孔组件；用于填充在所述待钻孔内的配盘玻璃；其中，所述保护玻璃的横截面积大于所述待钻孔的横截面积。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡天佐，单明星，王成秋，
申请(专利权)人：长春博信光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22