旋转振动式多用途风送喂料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋转振动式多用途风送喂料机，该机机座设有偏心轮连杆传动件、调速电机、支承体，支承体上端和喂料斗旋转传动部分分别与振动部分连接，机座外设有护罩。它设计新颖，结构紧凑，体积小，成本低。使用时抛动幅度大，流化状态好，喂料均匀，糙碎率低，振动噪音小，维修方便。不仅用于卷烟厂烟丝风送喂料系统，还可用于粮油加工厂谷、麦、大豆、油菜籽等及棉花加工、打包厂棉花风送喂料系统，适用范围广，易于推广。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，特别涉及一种能同时旋转和振动的多用途风送喂料机。意大利COMAS公司生产专用于卷烟厂的COMAS型“旋盘式风送喂料机”由机座、机架、支承杆、电机、传动件及护罩等部分构成。该机喂送烟丝时抛动幅度小，流化状态差，烟丝糙碎率高，由于传动部件多，其精度要求高，使用中发生故障频繁，影响卷烟生产，故国内卷烟厂较少采用，难以推广。德国毫尼公司生产专用于卷烟厂的KAB型“振槽式风送喂料机”由机座、机架、振动架、电机、喂料槽及护罩等部件构成。该机对烟丝抛动幅度大，流化状态好，喂送烟丝均匀，国内卷烟厂普遍采用。但该机使用一段时间后因机架与振动架笨重而振动噪音大，常使零部件损坏，故障率高，维修困难，使用寿命短。本技术的目的在于针对上述仅限于卷烟厂用的两种风送喂料机存在着的问题和弊端，提供一种能同时旋转和振动，不仅能用于卷烟厂风送烟丝喂料而且又能适用于粮油加工厂风送麦粒、谷粒、大豆、油菜籽等及棉花加工、打包厂风送棉花喂料的旋转振动式多用途风送喂料机。该机设计新颖，结构紧凑、简单，体积小，成本低，使用、维修方便，振动燥音小，流化状态好，喂料均匀、糙碎率低。本技术的旋转振动式多用途风送喂料机由机座、调速电机、振动、喂料斗旋转传动、机罩部分构成。机座上分别设有偏心轮连杆传动件、调速电机、支承体，支承体上端和喂料旋转传动部分分别与振动部分连接。以下结合附图实例对本技术作进一步祥述。附图说明图1是本技术的旋转振动式多用途风送喂料机的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图。本技术的旋动振动式多用途风送喂料机由机座1、调速电机2、振动、喂料斗旋转传动、机罩部分构成。机座1上分别设有偏心轮连杆传动件、调速电机2、支承体7，支承体7上端和喂料斗旋转传动部分分别与振动部分连接。本技术的旋转振动式多用途风送喂料机的机座1上设置的偏心轮连杆传动件由传动轮3、轴4、1～2组偏心轮5、连杆6、配重块20、轴承21组成。偏心轮5位于轴4中端位置，在轴4中端位置的两侧各设置一套配重块20，它起着调整力的平衡作用。传动轮3、偏心轮5、配重块20均被紧固在轴4上，轴4两端被置于轴承21上，轴承21被紧固于机座上上。紧固于机座1的调速电机2上的传动轮通过皮带或链条与传动轮3连接，连杆6两端设有轴承，其下端与偏心轮5连接，上端与连接板10构成活动连接，连接板10固定于振动部分的振动架18下端的中部。当调速电机2转动即带动轴4上的偏心轮5转动，此时连杆6作上下运动即给振动和喂料斗旋转传动部分带来振动的主要力源。支承体7为2～8组，它与机座1用金属材料制成，支承体7垂直于机座1并紧固连接或铸为一体。本技术的旋转振动式多用途风送喂料机的支承体7上端与振动部分连接，振动部分由振动架18、连接板10、弹簧座24、振动弹簧8组成。振动架18、连接板10用金属材料制成，弹簧座24与振动弹簧8分别为2～8组，每组弹簧为1～5个，上端弹簧座24与振动架18连接，下端弹簧座24与支承体7上端连接，振动弹簧8上、下端分别置立于上、下端弹簧座24上，当振动架18在连杆6的作用下进行上、下振动时，此时振动弹簧8起着支承和协助振动的作用。本技术的旋转振动式多用途风送喂料机的喂料斗旋转传动部分由电机9、蜗轮蜗杆减速箱11、喂料斗12、分离锥15组成。分离锥15为圆锥或多棱形，它与喂料斗12用金属材料制成。蜗轮蜗杆减速箱11被紧固在振动架18的中部位置，电机9被紧固在蜗轮蜗杆减速箱11内的蜗杆相对方向的振动架18的位置上。喂料斗12的中心部位被螺钉紧固于蜗轮蜗杆箱11内的蜗轮上，它与蜗轮蜗杆箱11、振动架18连成一体，与振动架18同步振动。当电机9通过皮带或链条带动蜗轮蜗杆减速箱11内的蜗杆、蜗轮转动，再由蜗轮带动喂料斗12旋转，喂料斗12旋转同时即随振动架18一起振动，从而实现对喂料斗12内由进料口17所进入物料的振动和因旋转被均匀送至并输往吸料管16被喂料的流程。本技术的旋转振动式多用途风送喂料机的护罩部分为正多边形，它由机架13、盖板14、护板19组成。机架13由金属材料制成，机架13可与地面或机座1用螺钉紧固连接。盖板14上设有1～12根吸料管16，在盖板14的中心位置设有进料口17，盖板14周围设有观察窗22和4～10根加强筋23，观察窗22用于观察喂料斗12内物料的旋转、振动与喂送，加强筋23与机架13紧固连接，盖板14、护板19与机架13连接成一体，盖板14与护板19用木板或塑料板或金属板或有机玻璃板制成。本技术的旋转振动式多用途风送喂料机设计新颖、结构紧凑、简单，体积小，成本低，易制造。使用时它抛动幅度大，流化状态好，喂料均匀，糙碎率低，振动燥音小，经久耐用，安全、可靠，维修方便，不仅适用于卷烟厂风送烟丝喂料系统，还可广泛用于粮油加工厂风送麦粒、谷料、大豆、油菜籽等及棉花加工、打包厂风送棉花的喂料系统，适用范围广，使用效果好，易于推广。权利要求1.一种由机座1、调速电机2、喂料斗旋转传动部分及护罩部分构成的旋转振动式多用途风送喂料机，其特征在于机座1上设有偏心轮连杆传动件、调速电机2、支承体7，支承体7上端和喂料旋转传动部分分别与振动部分连接。2.根据权利要求1所述的风送喂料机，其特征在于偏心轮连杆传动件由传动轮3、轴4、1～2组偏心轮5、连杆6、配重块20、轴承座21组成，偏心轮5位于轴4中端位置，在该中端位置两侧各设置一套配重块20，传动轮3、偏心轮5、配重块20均被紧固在轴4上，轴4两端被置于轴承座21上，轴承座21被紧固于机座1上。3.根据权利要求1所述的风送喂料机，其特征在于振动部分由振动架18、连接板10、弹簧座24、振动弹簧8组成，上端弹簧座24与振动架18连接，下端弹簧座24与支承体7上端连接，振动弹簧8上、下端分别置立于上、下端弹簧座24上，弹簧座24与振动弹簧8分别为2～8组，每组弹簧为1～5个。4.根据权利要求2和3所述的风送喂料机；其特征在于连杆6两端设有轴承，其下端与偏心轮5连接，上端与连接板10构成活动连接，连接板10固定于振动架18下端中部。5.根据权利要求1和3所述的风送喂料机，其特征在于喂料斗旋转传动部分由电机9、蜗轮蜗杆减速箱11、喂料斗12、分离锥15组成，蜗轮蜗杆减速箱11被紧固在振动架18的中部，电机9被紧固在蜗轮蜗杆减速箱11内的蜗杆相对方向的振动架18的位置上，喂料斗12中心被螺钉紧固于蜗轮蜗杆箱11内的蜗轮上，分离锥15为圆锥或多棱形，它用金属材料制成。6.根据权利要求1所述的风送喂料机，其特征在于护罩部分为正多边形，它由机架13、盖板14、护板19组成，盖板14上设有1～12根吸料管16、其中心位置设有进料口17、周围设有观察窗22和4～10根加强筋23，该加强筋23与机架13紧固连接，盖板14、护板19与机架13连接成一体，盖板14、板19用木板或塑料板或金属板或有机玻璃板制成。7.根据权利要求1所述的风送喂料机，其特征在于支承体7为2～8组，它与机座1用金属材料制成，支承体7垂直于机座1上并紧固连接或铸为一体。专利摘要本技术提供一种旋转振动式多用途风送喂料机，该机机座设有偏心轮连杆传动件、调速电机、支承体，支承体上端和喂料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由机座１、调速电机２、喂料斗旋转传动部分及护罩部分构成的旋转振动式多用途风送喂料机，其特征在于机座１上设有偏心轮连杆传动件、调速电机２、支承体７，支承体７上端和喂料旋转传动部分分别与振动部分连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任正平，
申请(专利权)人：任正平，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]