水草浮渣清除船制造技术

水草浮渣清除船，它包括搏水板、搏水板架、搏水辊轴、轴承座、轴承套、偏心轴、拉绳电机减速器、右浮室、定位滑块、动刀、定刀、集渣网、左转臂、切割机转轴、张网架、水草浮渣堆放网、左浮室、方向舵、操控室、转塔电机减速器、平面轴承、旋转塔、升降电机减速器、升降臂、吊钩、船体机架、搏水辊轴承座、拉绳导轮、切割机转臂电机减速器、切割机右转臂、拉绳、定刀架、拉绳固定卡、搏水辊驱动电机减速器；本实用新型专利技术的机械结构运动部件，均安装在水面上，只将动刀和拉绳置于水中，最大程度减少了现有技术存在的问题。是将集渣网安装在与水草切割装置矩形方架连接为一体的张网架上，把收集到的水草浮渣倒入船体机架上的水草浮渣堆放网中。入船体机架上的水草浮渣堆放网中。入船体机架上的水草浮渣堆放网中。

【技术实现步骤摘要】
水草浮渣清除船


[0001]本技术涉及一种水草浮渣清除船，属于水域环保机械设备领域。

技术介绍

[0002]现有的水草浮渣清除船存在如下问题：
[0003]1.结构复杂，船体庞大，加工困难，生产成本高。而我们国家许多城市河流较小，河流梯度大，拦河坝较多，不适合庞大船体作业，所以许多城市还是采用人工清除河道水草浮渣的原始方法。
[0004]2.水草切割刀口部份都是采用剪刀口式的剪切切割，虽然他们采用的动力传递方式不同，但都是通过细长轴传动，将动力传递给水下的机械结构，经机械配合运动，带动切刀切割工作的结构形式，对机械加工精度高，零部件生锈、防水、密封、润滑、细长轴传动、支承等，都存在较大的加工难度，生产成本较高。
[0005]3.切刀口入水深度调节，以适应不同的水深要求，现有技术多采用螺杆螺母传动方式升降调节，或多杆机构传动升降调节，都存在机械加工精度高，零部件生锈、防水、密封、润滑、细长轴传动，支承等许多困难，结构复杂生产成本较高。
[0006]4.集渣网或拦渣网都是安装在船尾，用于拦截水面水草和浮渣，一般拦截网随船运动，不能相对运动、水草浮渣收集后，清除比较麻烦。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的是运用简单灵活的机械设备，取代复杂笨重的设备，实现灵活方便清除水草浮渣，减轻人工搬运水草浮渣的劳动力的技术问题。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0009]水草浮渣清除船，它由船体部份，船体驱动装置，水草切割收集装置，转塔吊运装置和操控室组成，包括搏水板、搏水板架、搏水辊轴、轴承座、轴承套、偏心轴、拉绳电机减速器、右浮室、定位滑块、动刀、定刀、集渣网、左转臂、切割机转轴、张网架、水草浮渣堆放网、左浮室、方向舵、操控室、转塔电机减速器、平面轴承、旋转塔、升降电机减速器、升降臂、吊钩、船体机架、搏水辊轴承座、拉绳导轮、切割机转臂电机减速器、切割机右转臂、拉绳、定刀架、拉绳固定卡、搏水辊驱动电机减速器；
[0010]所述右浮室与左浮室固定于船体机架两侧，形成中间流水通道，船体机架尾部安装有操控室，操控室前方的船体机架上固定有水草浮渣堆放网；
[0011]所述右浮室的船体机架头部上安装有搏水辊驱动电机减速器，所述左浮室的船体机架头部上安装有搏水辊轴承座，搏水辊驱动电机减速器与搏水辊轴承座之间安装有搏水辊轴，搏水辊轴上均匀焊接固定有壹个以上的搏水板架，搏水板架上安装有搏水板；
[0012]所述右浮室的船体机架中部上安装有切割机转轴轴承座，所述左浮室的船体机架中部上安装有切割机转臂电机减速器，切割机转轴轴承座与切割机转臂电机减速器之间安装有切割机转轴，所述切割机左转臂和切割机右转臂的后端固定在切割机转轴上，所述定
刀架的两端分别安装在切割机左转臂和切割机右转臂的前端，使切割机左转臂、切割机转轴、切割机右转臂、定刀架四者间形成矩形方架；
[0013]所述定刀架上安装有定刀，定刀上设有定位滑块，定位滑块与动刀上所设的滑槽配合，使动刀安装在定刀上面配合定刀工作；所述动刀两端均设有拉绳固定卡，所述拉绳通过拉绳固定卡固定在动刀上，拉绳两端经拉绳导轮分别穿入切割机左转臂和切割机右转臂空心管中，至切割机转轴的两端穿出，再经切割机转轴两端所设的拉绳导轮后分别与轴承套的两侧相连，轴承套内安装有偏心轴，偏心轴安装在电机减速器上，电机减速器安装在切割机转轴上；所述张网架固定在切割机左转臂、切割机转轴、切割机右转臂、定刀架四者间形成的矩形方架上，与之连为一体，所述集渣网固定在张网架上，形成一个方口大网兜；
[0014]所述右浮室中后部安装有转塔电机减速器，转塔电机减速器上设有平面轴承，平面轴承与转塔一端相连，转塔另一端安装有升降电机减速器，升降电机减速器与升降臂一端相连，升降臂另一端与吊钩相连构成塔吊装置；
[0015]所述操控室由发电机组、方向舵和操作台组成，所述方向舵安装在船体尾部中央，所述发电机组和操作台分列方向舵两侧。
[0016]所述搏水板为平直或弧形的金属薄板或非金属板。
[0017]所述拉绳电机减速器能更换为双向气缸活塞、液压油缸或电磁阀控制。
[0018]所述塔吊装置能安装在操控室的顶上。
[0019]所述定刀架上的定刀安装口，还能安装刀口锋利的刀片，其通过压刀板将刀片整齐安装在定刀架上的定刀安装位置，使定刀架形成锋利刃口；动刀的动力是依靠拉绳传递动力；定刀架能相对于切割机左转臂和切割机右转臂作水平方向转动调节；通过转动切割机左转臂和切割机右转臂来调节刀口入水深度；集渣网随切割机矩形方架转动，倾倒水草浮渣。
[0020]所述左浮室和右浮室的前大半部份内侧面，采用平面设计并垂直于水面。
[0021]所述定刀架也能在选择好切割角度后，相对于切割机左转臂和切割机右转臂固定不动。
[0022]所述动刀由穿过动刀滑槽固定在定刀上的定位滑块控制，限制动刀的运动轨迹，使动刀紧贴定刀往复运动。
[0023]所述集渣网也能不用张网架，直接将集渣网固定在切割装置矩形方架上，用活动挂钩将网底底部张开，利用水流冲击张开集渣网。
[0024]采用上述技术方案的有益效果是：
[0025]1.本技术机械结构的运动部件，均安装在水面上，只将动刀和拉绳置于水中，导轮采用耐磨非金属材料加工，在最大程度减少了现有技术存在的问题，其结构简单，操作方便，生产成本低，工作可靠，使用寿命长。
[0026]2.本技术利用水上的电机减速器带动切割机转臂转动不同角度来调节切刀的入水深度，整个过程没有任何机械运动是在水下进行，有效解决了机械运动必然存在的润滑、密封、防水、生锈等问题。
[0027]3.本技术是将集渣网安装在与水草切割装置矩形方架连接为一体的张网架上，成为一体。当切刀切割水草的同时，集渣网就已经开始收集水草了，同时集渣网还能随切割装置整体转动，把收集到的水草浮渣倒入船体机架上的水草浮渣堆放网中，提高了工
作效率。
附图说明
[0028]图1为本技术水草浮渣清除船结构示意图。
[0029]图2为图1俯视图。
[0030]图中：1
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搏水板、2
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搏水板架、3
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搏水辊轴、4
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轴承座、6
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轴承套、7
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偏心轴、8
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拉绳电机减速器、9
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右浮室、10
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定位滑块、11
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动刀、12
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定刀、13
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集渣网、14
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左转臂、15
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切割机转轴、16
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张网架、17
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水草浮渣堆放网、18
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左浮室、19
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方向舵、20
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操控室、21
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水草浮渣清除船，其特征在于：它由船体部份，船体驱动装置，水草切割收集装置，转塔吊运装置和操控室组成，包括搏水板（1）、搏水板架（2）、搏水辊轴（3）、轴承座（4）、轴承套（6）、偏心轴（7）、拉绳电机减速器（8）、右浮室（9）、定位滑块（10）、动刀（11）、定刀（12）、集渣网（13）、左转臂（14）、切割机转轴（15）、张网架（16）、水草浮渣堆放网（17）、左浮室（18）、方向舵（19）、操控室（20）、转塔电机减速器（21）、平面轴承（22）、旋转塔（23）、升降电机减速器（24）、升降臂（25）、吊钩（26）、船体机架（27）、搏水辊轴承座（28）、拉绳导轮（29）、切割机转臂电机减速器（30）、切割机右转臂（31）、拉绳（32）、定刀架（33）、拉绳固定卡（34）、搏水辊驱动电机减速器（35）；所述右浮室（9）与左浮室（18）固定于船体机架（27）两侧，形成中间流水通道，船体机架（27）尾部安装有操控室（20），操控室（20）前方的船体机架（27）上固定有水草浮渣堆放网（17）；所述右浮室（9）的船体机架（27）头部上安装有搏水辊驱动电机减速器（35），所述左浮室（18）的船体机架（27）头部上安装有搏水辊轴承座（28），搏水辊驱动电机减速器（35）与搏水辊轴承座（28）之间安装有搏水辊轴（3），搏水辊轴（3）上均匀焊接固定有壹个以上的搏水板架（2），搏水板架（2）上安装有搏水板（1）；所述右浮室（9）的船体机架（27）中部上安装有切割机转轴轴承座（4），所述左浮室（18）的船体机架（27）中部上安装有切割机转臂电机减速器（30），切割机转轴轴承座（4）与切割机转臂电机减速器（30）之间安装有切割机转轴（15），所述切割机左转臂（14）和切割机右转臂（31）的后端固定在切割机转轴（15）上，所述定刀架（33）的两端分别安装在切割机左转臂（14）和切割机右转臂（31）的前端，使切割机左转臂（14）、切割机转轴（15）、切割机右转臂（31）、定刀架（33）四者间形成矩形方架；所述定刀架（33）上安装有定刀（12），定刀（12）上设有定位滑块（10），定位滑块（10）与动刀（11）上所设的滑槽配合，使动刀（11）安装在定刀（12）上面配合定刀（12）工作；所述动刀（11）两端均设有拉绳固定卡（34），所述拉绳（32）通过拉绳固定卡（34）固定在动刀（11）上，拉绳（32）两端经拉绳导轮（29）分别穿入切割机左转臂（14）和切割机右转臂（31）空心管中，至切割机转轴（15）的两端穿出，再经切割机转轴（15）两端所设的拉绳导轮（29）后分别与轴承套（6）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：任正平，任哲曦，
申请(专利权)人：任正平，
类型：新型
国别省市：