【技术实现步骤摘要】
本技术属于搅拌站水泥料仓出料口闸门结构，主要提出一种水泥料仓气密闸门。大型砂石搅拌站水泥料仓的出料口，采用翻板式闸门，使用气源作动力翻转开启和关闭，由于结构设计的原因，间隙问题无法克服，致使漏料现象严重，浪费较大，影响用户的使用效果。本技术的目的即是提出一种水泥料仓的气密闸门，以从根本上解决料仓的漏料问题，并使其具有结构简单合理、操作方便的特点。本技术完成其专利技术任务所采取的技术方案是其包括有下料管体、闸板及工作气缸等，在闸板上设置与其一体的压盘，在闸板与压盘之间有环形气室，环形气室位于闸板与压盘环周并在气室内有密封胶环，环形气室与高压气管连通。环形气室可通过闸板转轴上的气道与高压气管连通。气道入口与水平方向的高压气管对应，即闸板在基本翻转至水平时气道入口与高压气管接通。本技术在利用原设备的气源作动力启闭闸门的同时，自动利用气压进行密封，达到良好的密封效果，其结构简单合理，操作方便。实施例附附图说明图1为本技术结构示意图。参照附图给出的实施例对其结构加以进一步说明如附图所示结构，在水泥料仓下料管体2上有闸板6，其由高压气缸的活塞杆9带动转动柄1使闸板翻转呈水平状态封闭下料或呈垂直状态下料，在闸板6上部设置与其一体的压盘4，并在闸板6与压盘4之间构成有环形气室10，其内有环形密封胶环3，在下料管体上设置接管座8，并在接管座8上设置与高压气源连通的高压气管7。环形气室10可通过闸板转轴5上开置的气道与高压气管7连通。水泥存放时，闸板呈水平状态，垂直于出料管2的中心线，通道全部封死，需要出料时使转盘旋转90°打开通道，水泥自行漏出。首先由动力气缸进入工作...
【技术保护点】
一种水泥料仓气密闸门，包括有下料管体（２）、闸板（６）及工作气缸等，其特征是在闸板（６）上设置与其一体的压盘（４），在闸板（６）与压盘（４）之间有环形气室（１０），环形气室（１０）位于闸板（６）与压盘（４）环周并在气室内有密封胶环（３），环形气室（３）与高压气管（７）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李贺亭，兰峰，
申请(专利权)人：李贺亭，兰峰，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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