工件自动旋转输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术系属于一种输送装置，尤其指一种可供工件作一旋转运动之输送结构，其系包含：一机本体、数传动链轮、数输送链轮、二上、下长形链、二导轨、数载具及一插销所组成。藉由上述元件，其中该数载具沿二导轨作一位移，而位移之同时该数载具亦可作旋转之动作，或该数载具停止位移亦可作定点之旋转。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术系属于一种改进的输送装置，尤指一种可供工件作一旋转运动之输送结构，其系包含一机本体、数传动链轮、数输送链轮、二上、下长形链、二导轨、数载具及一插销所组成；藉由上述元件，其中该数载具沿二导轨作一位移，而位移之同时该数载具亦可作旋转之动作，或该数载具停止位移亦可作定点之旋转，俾令吾人对工件可作360度之表面清洗作业，而达一完善之后处理效果。按，工件于加工处理后常于螺孔、导孔及盲孔，或其表面残留铁屑或加工用之油脂，此时需清除工件所残存之铁屑、油脂等后处理程序，如此方可防止工件锈蚀并延长其寿命，惟目前清洗机仅只以固定之清洗位置进行表面或孔之清除工作，若工件之形复杂，以固定位置输送必存在无法清洗之死角，而令清洗效果大打折扣，造成后处理不完全之遗憾，而目前所常见清洗机之输送方式有皮带式输送及滚轮输送二种，在实际使用有下列缺弊1、该等清洗机仅具单方向输送，仅利用机台内之高压喷水无法有效清洗复杂形状工件之死角处(如盲孔、导孔)，造成铁屑或其他杂质无法有效清除。2、工件受高压喷水之位置固定，如欲获致一完善清除效果则需反复改变工件放置方向，无形增加清洗之作业程序，浪费无谓之清洗时间，不符经济效益。本技术主要目的在于提供一种可供工件作360度旋转之输送装置，利用工件旋转之动作可有效喷洗形状复杂之工件死角，达一有效清除工件表面或孔所残存之铁屑、加工油脂，俾令工件加工后之处理作业更为完全。本技术另一目的在于节省清洗工件之时间，利用旋转动作进行工件之多角度清洗可有效缩短清洗步骤，提高工件之清洗数量，并可节省人力之消费，大幅减轻工件清洗之成本。本技术之再一目的在于使用于涂装作业时，可藉由工件自动旋转而增进其涂装之效率，可有效缩减涂装作业之时间，减轻成本。根据本技术的一种工件自动旋转输送装置，其特点在于一机本体；数传动链轮，系分设于前述机本体内，其中一传动链轮系由一马达传动；一下长形链，系与前述之数链轮相啮合，其上侧以一定之间隔距离设有一凸块；数输送链轮，其上侧中央处设有一方形孔，该方形孔系与下侧所设之圆形孔贯通，该圆形孔可供轴设于前述下长形链所设之凸块；一上长形链，系沿前述之下长形链设置，且与数前述之输送链轮相互啮合；一框架，系呈形，系将上长形链卡合于其内，其开口端之另侧系设有一缺口；一链轮，系经框架所设之缺口啮合于上长形链之一侧，并藉由一马达所传动；一插销，其上侧系呈方形柱，而下侧则呈圆形柱；数载具，其系呈一框体，其下侧中央处设有一中空支杆，该中空支杆内缘呈方形，可将前述之插销贯设于中空支杆内，并卡制于数输送链轮所设之方形孔中；二导轨，设于前述上长形链上侧，并沿下长形链上侧左右处设置，可供承载数载具；藉由上述之组成，当机本体内之传动链轮带动所啮合之下长形链位移时，轴设于下长形链上侧之数输送链轮亦随之位移，该数输送链轮位移时受上长形链啮合而作旋转之动作，此时卡制于数输送链轮上侧之载具即随其旋转并位移之。今特参照附图配合一较佳实施例详细说明如后，其中附图说明图1系本技术之俯视图。图2系本技术之部分剖视图。图3系本技术载具定位时之动作图。参阅附图所示，本技术包含一机本体1、数传动链轮2、一下长形链22、数输送链轮3、一上长形链4、数载具5、一插销6、二导轨7、8及一链轮9；其系于机本体1设有数传动链轮2，其中一传动链轮21系由一马达A所传动，该数链轮2系由一下长形链22相互啮合，并于该下长链22之上侧适当间隔距离设有数凸块221，该数凸块221可供输送链轮3中央下侧所设之圆形孔31轴设其上，该数输送链轮3上侧系设有一方形孔32与圆形孔31贯通，另沿下长形链22之位置设一长形链4与数输送链轮3相互啮合，而该上长形链4之链轴41上侧系分别枢设一轴承411，并藉由一呈 形之框架42将上长形链4所设之轴承411予以卡合，俾令轴承411沿框架42上侧位置位移转动。该数输送链轮3上侧系设有数载具5，该数载具5系呈一框体，其下侧中央位置设有一中空支杆51，该中空支杆51内缘系呈方形，可藉一上侧呈方形柱61、下侧呈圆形柱62之插销6贯设于数载具5所设之中空支杆51内，该插销6并自中空支杆51下侧延伸而出，其上侧方形柱61之一部分系卡制于数输送链轮3上侧方形孔32内，另沿下长形链22上侧左右位置设二导轨7、8，藉以承载载具5之重量。复，于框架42开口端421之另侧下方处可设一缺口422，该缺口422系可供一链轮9置入并同与上长形链4相互啮合，该链轮9系受一马达B所传动。当传动链轮21由马达A传动时，由马达B停止，俾令链轮9所啮合之上长形链4呈静止状态，该数传动链轮2则带动所啮合之下长链22作一定路径之位移，此时亦带动轴设于下长形链22上方数凸块221之数输送链轮3作同步位移，该数输送链轮3位移时与因与上长形链4相互啮合而作一旋转(并参图2、3)，而卡制于数输送链轮3上方之数载具5即于二导轨7、8上方随之位移并旋转，而数载具5上侧承载之工件C即可作一旋转并位移之动作。再者，当马达A停止运转时，则传动链轮21停止位移，即载具5呈定位状态，此时马达B开始运转并带动链轮9，该链轮9亦同时带动其所啮合之上长形链4，藉由该上长形链4带动所啮合之链轮3转动，继而带动载具5作定位旋转。如上所述，当知本技术系具有下列优点1、可提供工件作一360度之旋转动作，可利用机本体内所设之高压喷水系统将工件之表面或孔作一彻底之清洗，而达一完善之后处理效果。2、大幅缩短工件之清洗步骤，藉本技术可省略清洗工件之次数，且无需移动工件之清洗位置，而达一省时省力之效者。3、提高工件清洗数量，即利用本技术可同时进行数工件之清洗作业，有效节省成本，符合经济效益。4、使用于涂装作业时，可免除人工之旋转动作，可有效节省工时，并加速涂装时间。权利要求1.一种工件自动旋转输送装置，其特征在于一机本体；数传动链轮，系分设于前述机本体内，其中一传动链轮系由一马达传动；一下长形链，系与前述之数链轮相啮合，其上侧以一定之间隔距离设有一凸块；数输送链轮，其上侧中央处设有一方形孔，该方形孔系与下侧所设之圆形孔贯通，该圆形孔可供轴设于前述下长形链所设之凸块；一上长形链，系沿前述之下长形链设置，且与数前述之输送链轮相互啮合；一框架，系呈形，系将上长形链卡合于其内，其开口端之另侧系设有一缺口；一链轮，系经框架所设之缺口啮合于上长形链之一侧，并藉由一马达所传动；一插销，其上侧系呈方形柱，而下侧则呈圆形柱；数载具，其系呈一框体，其下侧中央处设有一中空支杆，该中空支杆内缘呈方形，可将前述之插销贯设于中空支杆内，并卡制于数输送链轮所设之方形孔中；二导轨，设于前述上长形链上侧，并沿下长形链上侧左右处设置，可供承载数载具；藉由上述之组成，当机本体内之传动链轮带动所啮合之下长形链位移时，轴设于下长形链上侧之数输送链轮亦随之位移，该数输送链轮位移时受上长形链啮合而作旋转之动作，此时卡制于数输送链轮上侧之载具即随其旋转并位移之。2.根据权利要求1所述之工件自动旋转输送装置，其特征在于该上长形链之链轴上侧系分别枢设有数轴承。专利摘要本技术系属于一种输送装置，尤其指一种可供工件作一旋转运动之输送结构，其系包含一机本体、数传动链轮、数输送链轮、二上、下长形链、二导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件自动旋转输送装置，其特征在于：一机本体；数传动链轮，系分设于前述机本体内，其中一传动链轮系由一马达传动；一下长形链，系与前述之数链轮相啮合，其上侧以一定之间隔距离设有一凸块；数输送链轮，其上侧中央处设有一方形孔，该方 形孔系与下侧所设之圆形孔贯通，该圆形孔可供轴设于前述下长形链所设之凸块；一上长形链，系沿前述之下长形链设置，且与数前述之输送链轮相互啮合；一框架，系呈＊形，系将上长形链卡合于其内，其开口端之另侧系设有一缺口；一链轮，系经框架所设 之缺口啮合于上长形链之一侧，并藉由一马达所传动；一插销，其上侧系呈方形柱，而下侧则呈圆形柱；数载具，其系呈一框体，其下侧中央处设有一中空支杆，该中空支杆内缘呈方形，可将前述之插销贯设于中空支杆内，并卡制于数输送链轮所设之方形孔中； 二导轨，设于前述上长形链上侧，并沿下长形链上侧左右处设置，可供承载数载具；藉由上述之组成，当机本体内之传动链轮带动所啮合之下长形链位移时，轴设于下长形链上侧之数输送链轮亦随之位移，该数输送链轮位移时受上长形链啮合而作旋转之动作，此时卡 制于数输送链轮上侧之载具即随其旋转并位移之。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王培裕，
申请(专利权)人：弘敬企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]