包装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种包装结构，其包含箱体及上盖。上盖包含框体及第一盖板，并且盖合于箱体上方与箱体共同围成容置空间。框体围成镂空区，并具有至少一内壁面面向镂空区；框体具有多个支撑部分别自内壁面朝镂空区突伸而出，其中相邻的支撑突部彼此间隔有间隙。第一盖板设置于镂空区内、并具有至少一端面与至少一内壁面相对；第一盖板具有多个突块分别自端面突伸而出。当第一盖板位于第一位置，该些突块分别叠合于该些支撑突部上；当第一盖板位于第二位置，该些突块分别落入该些间隙，且较位于第一位置时更沉入容置空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装结构；具体而言，本技术涉及一种包装板材的结构。
技术介绍
在显示面板的制作工艺中，玻璃板经由薄化过程而提供作为基板。成批的玻璃经过装箱、运送抵达加工目的地、完成薄化后再成批装箱，最后运送至再一个目的地进行后续制作工艺。—般而言，用于包装加工后玻璃板的包装材料与用于加工前玻璃板的包装材料可以相同。如图1A?图1B所示，包装材料8包含箱体810及上盖820 ;箱体810及上盖820围构成容置空间，容纳并保护玻璃板。然而，由于玻璃板数量上的改变，或玻璃板在加工后在厚度上会产生变化，因此箱体内会有多出来的空间。由于容置空间的变化会影响到箱体内玻璃板的固定与保护效果，因此需设法针对多出来的容置空间进行包装上的调整。现有的补偿此一容置空间释出的做法为设置填充单元90于此多出来的容置空间中。然而，此作法提高制造成本、增加包装步骤，且包装步骤的增加也会增加失误的机会，例如填充单元90的损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装结构，其容置空间具可变的容积大小。本技术的另一目的在于提供一种包装结构，可减低包装材料的使用量。为达上述目的，本技术的包装结构包含箱体及上盖。上盖是盖合于箱体上方，并与箱体共同围成容置空间。上盖包含框体与第一盖板，其中框体围成镂空区，并具有至少一内壁面面向该镂空区。再者，多个支撑突部分别自该至少一内壁面朝镂空区突伸而出，且相邻的支撑突部彼此间隔一间隙。第一盖板设置于镂空区内，并具有至少一端面分别与该至少一内壁面相对。再者，多个突块分别自该至少一端面突伸而出。当第一盖板位于第一位置时，该些突块分别叠合于该些支撑突部上；当第一盖板位于第二位置时，该些突块分别落入该些间隙中，使第一盖板较位于第一位置时更沉入容置空间内。该至少一内壁面包含彼此隔着该镂空区相对的一第一内壁面及一第二内壁面，该些支撑突部分别设置于该第一内壁面及该第二内壁面上；该至少一端面包含一第一端面及一第二端面分别与该第一内壁面及该第二内壁面相对，该些突块分别设置于该第一端面及该第二端面上。该包装机构分别设置于该第一内壁面及该第二内壁面上的该些支撑突部彼此对称；分别设置于该第一端面及该第二端面上的该些突块彼此对称。该至少一内壁面包含跨接该第一内壁面及该第二内壁面的一第三内壁面；该至少一端面包含一第三端面与该第三内壁面相对；该上盖进一步包含一第二盖板，该第二盖板包含:板体，具有一内面；以及凸肋，设置于该内面上，并位于该内面的边缘；其中，当该第一盖板位于该第二位置时，该第三端面与该第三内壁面夹成一第一凹槽；该第二盖板盖合于该第一盖板上，且该凸肋伸入该第一凹槽内。该至少一内壁面包含与该第三内壁面相对的一第四内壁面；该至少一端面包含一第四端面与该第四内壁面相对；其中，当该第一盖板位于该第一位置时，该第四端面与该第四内壁面夹成一第二凹槽；该第二盖板盖合于该第一盖板上，且该凸肋伸入该第二凹槽内。至少一分布于该第一内壁面上的该支撑突部及至少一分布于该第二内壁面上的该支撑突部贴合于该第三内壁面，且第四内壁面不与任何支撑突部接合；该第一端面及该第二端面的两端均设有该突块。该第一盖板包含有至少一止挡部，该止挡部布设于该些突块间空隙背向该容置空间的一侧；当该第一盖板位于该第二位置且该些突块分别落入该些间隙中时，该止挡部叠合于该些支撑突部上。该框体包含有至少一止挡板，该止挡板布设于该些间隙朝向该容置空间的一侧；当该第一盖板位于该第二位置且该些突块分别落入该些间隙中时，该些突块分别叠合于该止挡板上。该第一盖板具有一底面朝向该容置空间；当该第一盖板位于该第一位置时，该底面与该止挡板的底部齐平；当该第一盖板位于该第二位置时，该底面突出于该止挡部的底部外。该第一盖板具有一底面朝向该容置空间，该突块具有与该支撑突部叠合的一接触面，该底面与该接触面间具有一段差。该段差高度不小于该支撑突部在该底面法线方向上的厚度。该框体具有一框体底面，该些支撑突部突伸出该框体底面外。本技术的优点在于，第一盖板与箱体的底部间的距离可变，上盖与箱体所围成的容置空间可对于在上盖相对箱体盖合的方向上具有不同长度的不同物品来限制。【附图说明】图1A?图1B为现有包装结构的示意图；图2为本技术包装结构实施例的分解图；图3A为图2所示实施例的上盖的俯视图，其中(a)为框体，(b)为第一盖板；图3B为图2所示第一盖板的另一角度的立体图；图4A为图2所示实施例的上盖在第一位置的俯视图；图4B为图2所示实施例组装后在第一位置的剖视图；图5A为图2所示实施例的上盖在第二位置的俯视图；图5B为图2所示实施例组装后在第二位置的剖视图；图6为本技术包装结构另一实施例的分解图；图7A为图6所示实施例的上盖的俯视图，其中(a)为第二盖板，(b)为框体，(c)为第一盖板；图7B为图6所示第二盖板的另一角度的立体图；图8A为图6所示实施例组装后在第一位置的剖视图；图8B为图6所示实施例组装后在第二位置的剖视图；图9A与图9B分别为图6所示实施例组装后在第一位置与第二位置的其他剖视图；图10为本技术包装结构另一实施例的分解图；图11A为图10所示实施例的上盖的俯视图，其中(a)为第二盖板，(b)为框体，(c)为第一盖板；图11B与图11C分别为图10所示第一盖板及第二盖板的另一角度的立体图；图12A?图12B为图10所示实施例的上盖的其他俯视图；图13A?图13B为图10所示实施例组装后的剖视图。符号说明l、la包装结构10 箱体12 底部100容置空间20、20a 上盖200 框体201镂空区210、210a、210b、210c、210d 内壁面220 底面250支撑突部270止挡板272 底部300 第一盖板301 第一部分302 第二部分310、310a、310b、310c、310d 端面320 底面350 突块352接触面400 框体420 底面401镂空区410、410a、410b、410c、410d 内壁面450支撑突部500 第一盖板510、510a、510b、510c、510d 端面520 底面550 突块552接触面560止挡部600 第二盖板620 板体622 内面625 凸肋710 第一凹槽720 第二凹槽G 间隙g 空隙Dl、D2、dl、d2、Nl、N2 距离T 段差P1第一位置P2第二位置现有8包装材料810 箱体820 上盖90填充单元Μ 材料【具体实施方式】图2所示为本技术包装结构的分解图。如图2所示，包装结构1包含箱体10及上盖20。上盖20盖合于箱体10上方(在以下说明中，均将上盖20所在方向定义为上方)，并与箱体10共同围成一容置空间100 ;其中箱体10与上盖20的材料可为发泡塑胶材料例如发泡聚苯乙烯(EPS)、发泡聚丙烯(EPP)、发泡聚乙烯(EPE)、发泡乙烯聚合物(ΕΡ0)。容置空间100可容纳如玻璃板、显示面板或其他板材，但不限于此；其中多个板材可以平行于上盖的方向叠放、置于容置空间100。本技术的包装结构适合不耐碰、摔的板材如玻璃板、面板的装箱及运送；然而在不同实施例中，本技术的包装结构也可承载其他形状的物品。在本技术优选实施例中，箱体10及上盖20为矩形，且围当前第1页1&n本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装结构，其特征在于，该包装结构包含：箱体；以及上盖，盖合于该箱体上方，并与该箱体共同围成一容置空间；该上盖包含：框体，围成一镂空区，并具有：至少一内壁面，面向该镂空区；以及多个支撑突部，分别自该至少一内壁面朝该镂空区突伸而出，且相邻的支撑突部彼此间隔一间隙；以及第一盖板，设置于该镂空区内，并具有：至少一端面，分别与该至少一内壁面相对；以及多个突块，分别自该至少一端面突伸而出；其中，当该第一盖板位于一第一位置时，该些突块分别叠合于该些支撑突部上；当该第一盖板位于一第二位置时，该些突块分别落入该些间隙中，使该第一盖板较位于该第一位置时更沉入该容置空间内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：何志爵，陈士琦，丁崇宽，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71