【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火材料，尤其是指一种陶瓷烧嘴。
技术介绍
烧嘴也可以叫燃烧器，但不同于小型锅炉上用的一体化燃烧器，因为都属于燃烧器，所以二者的概念很容易在生产实践中被混淆。后者属于一体机，一般也叫燃烧机，包含助燃风机、燃料加压输送管件和点火监测控制器集成为一体，适用于小型锅炉及少量喷燃点的小型燃料加热炉。前者可包含点火电极和火焰监测探头，但单一烧嘴一般不含助燃风机、燃料加压及输送管件和点火监测控制器，需要根据不同加热炉的具体结构及加热工艺要求布置烧嘴及助燃风机、助燃空气管路、燃料加压及输送管件和点火监测控制器，烧嘴的适用领域比一体化燃烧器要广。现有传统的烧嘴大多是采用普通耐火材料制作，其使用寿命短、容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用寿命长、采用陶瓷制成的烧嘴。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为:一种陶瓷烧嘴，它包括有圆筒形的主体，主体采用陶瓷材料制作成形，主体一端密封形成挡板，主体另一端端部设有密封槽，密封槽内设有密封环，密封环采用耐火材料制作成型；主体圆周面上设有若干个内外贯穿的喷火孔，相邻喷火孔之间的间距为20 mm,喷火孔孔径为8mm。。所述的喷火孔以主体轴线为中心均布在主体侧壁上。所述的密封槽位于主体一端端部内侧，密封槽槽口处收缩形成限位，密封环嵌在密封槽内，密封环内侧凸出密封槽与外部设备之间形成密封。本技术在采用上述方案后，有效解决了现有烧嘴使用寿命短的问题，喷火孔间距是20 mm，孔径是8mm，用于出火，采用陶瓷材料制作成型，可以大大延长使用寿命。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的...
【技术保护点】
一种陶瓷烧嘴，其特征在于：它包括有圆筒形的主体（1），主体（1）采用陶瓷材料制作成形，主体（1）一端密封形成挡板（2），主体（1）另一端端部设有密封槽（4），密封槽（4）内设有密封环（5），密封环（5）采用耐火材料制作成型；主体（1）圆周面上设有若干个内外贯穿的喷火孔（3），相邻喷火孔（3）之间的间距为20 mm，喷火孔（3）孔径为8mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：査正祺，査永贵，蒋永琪，蒋强，
申请(专利权)人：长兴正豪耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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