本实用新型专利技术公开了一种气动液体原料及油雾回收过滤装置，包括一空气输送器、设置在空气输送器的进气口一端的软管、一与空气输送器通过进气管道连接的过滤器，过滤器将原料与空气分离并对原料过滤和回收。本产品能快速有效地过滤回收液体原料及油雾等，且其不产生热量及电火花，移动便捷、使用简单、成本低、节能环保安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气动液体原料及油雾回收过滤装置。
技术介绍
目前市场油过滤设备较不成熟，大多是采用离心机来进行处理，这些离心机往往过滤不彻底、操作不方便、价格昂贵以及维修不方便，并且这些设备由于电机以及开关控制等的存在，在处理易燃易爆的汽油、酒精、天那水时非常危险，易引起火灾等事故。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种气动液体原料及油雾回收过滤装置，其能快速有效地过滤回收液体原料及油雾等，且其不产生热量及电火花，移动便捷、使用简单、成本低、节能环保安全。本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是:一种气动液体原料及油雾回收过滤装置，包括一空气输送器、设置在空气输送器的进气口一端的软管、一与空气输送器通过进气管道连接的过滤器，过滤器将原料与空气分离并对原料过滤和回收。优选的，过滤器包括一外壳体、设置在外壳体内部的粗过滤芯、设置在粗过滤芯下侧的精过滤芯、设置在精过滤芯下方的油箱，粗过滤芯与进气管道的出气口相接。优选的，油箱设置有一油位观察镜、一排油口和用于移动的若干滑轮。优选的，空气输送器包括一外套和一内插于该外套的内衬，外套开设有一通孔，内衬与外套之间形成一与通孔连通的密闭空间，内衬的进气端部与外套间具有一与密闭空间连通的间隙，间隙的大小可调。优选的，内衬和外套螺纹连接，内衬和外套相对转动可调节间隙的大小。优选的，内衬和外套螺纹连接的外端面设置有一用于锁紧外套和内衬之间的转动的紧固圈。优选的，内衬的进气端部沿轴线方向渐缩。本技术的有益效果是:本产品在空气输送器的进气端设置有软管，有利于对液体原料的吸收及移动吸收点；过滤器设置有粗过滤芯、精过滤芯，有利于对液体原料的有效过滤，同时过滤器中设置有油箱，方便对过滤后的液体原料的回收；本产品在使用过程中只需用压缩空气，不产生热量及电火花，且其移动便捷，使用简单，成本低，节能环保安全。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是空气输送器的结构示意图。【具体实施方式】参照图1，一种气动液体原料及油雾回收过滤装置，包括一空气输送器1、设置在空气输送器1的进气口一端的软管2、一与空气输送器1通过进气管道3连接的过滤器4，过滤器4将原料与空气分离并对原料过滤和回收。作为优选方案，过滤器4包括一外壳体41、设置在外壳体41内部的粗过滤芯42、设置在粗过滤芯42下侧的精过滤芯43、设置在精过滤芯43下方的油箱44，粗过滤芯42与进气管道3的出气口相接，油箱44设置有一油位观察镜441、一排油口 442和用于移动的若干滑轮443。空气输送器1的进气口一端设置的软管2有利于对液体原料的吸收及移动吸收点，以快速有效地吸收液体原料及油雾等；过滤器4内设置有粗过滤芯42、精过滤芯43，有利于对液体原料的有效过滤，同时过滤器4中设置有油箱44，方便对过滤后的液体原料的回收。参照图2，空气输送器1包括一外套11和一内插于该外套11的内衬12，外套11开设有一通孔111，内衬12与外套11之间形成一与通孔111连通的密闭空间，内衬12的进气端部与外套11间具有一与密闭空间连通的间隙13，间隙13的大小可调。作为优选方案，内衬12和外套11螺纹连接，内衬12和外套11相对转动可调节间隙13的大小，内衬12和外套11螺纹连接的外端面设置有一用于锁紧外套11和内衬12之间的转动的紧固圈14，内衬12的进气端部沿轴线方向渐缩。这样可以保证空气输送器1的空气放大作用及其对液体原料的吸力且不产生热量和电火花，同时根据实际情况可调节间隙13的大小，方便在不同使用场合时调节空气输送器1的使用效果。本产品工作过程如下:将软管2的进气口放置在液体原料及油雾等的附近，压缩空气进入通孔111，空气输送器1将进入的压缩空气放大并产生吸力将液体原料及油雾等吸入，经进气管道3进入过滤器4中，过滤器4中设置的20 μπι的粗过滤芯42将杂质过滤后，液体原料在空气压力及重力作用下下冲至3 μπι的精过滤芯43上，经精过滤芯43过滤后，液体原料排至44内，油箱44上的油位观察镜441方便观察油箱44中的油量，滑轮443方便在回收液体原料时移动油箱44，而排油口 442能将油箱44中的液体原料排出从而使得经过滤回收的干净的液体能再次使用。本产品可以用在注塑机液压油，压力机、冲床、油压机、加工中心机用的切削液等及化工原料(酒精、天那水等可燃液体)的过滤或用在加工中心机、火花机、线切割等设备的油雾吸收等。综上所述，本产品在空气输送器1的进气端设置有软管2，有利于对液体原料的吸收及移动吸收点；过滤器4设置有粗过滤芯42、精过滤芯43，有利于对液体原料的有效过滤，同时过滤器4中设置有油箱44，方便对过滤后的液体原料的回收；本产品在使用过程中只需用压缩空气，不产生热量及电火花，且其移动便捷，使用简单，成本低，节能环保安全。当然，以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种气动液体原料及油雾回收过滤装置，其特征在于:包括一空气输送器(1)、设置在空气输送器(1)的进气口一端的软管(2 )、一与空气输送器(1)通过进气管道(3 )连接的过滤器(4)，过滤器(4)将原料与空气分离并对原料过滤和回收。2.如权利要求1所述的一种气动液体原料及油雾回收过滤装置，其特征在于:所述过滤器(4)包括一外壳体(41)、设置在外壳体(41)内部的粗过滤芯(42)、设置在粗过滤芯(42 )下侧的精过滤芯(43 )、设置在精过滤芯(43 )下方的油箱(44)，所述粗过滤芯(42 )与所述进气管道(3)的出气口相接。3.如权利要求2所述的一种气动液体原料及油雾回收过滤装置，其特征在于:所述油箱(44)设置有一油位观察镜(441)、一排油口( 442 )和用于移动的若干滑轮(443 )。4.如权利要求1所述的一种气动液体原料及油雾回收过滤装置，其特征在于:所述空气输送器(1)包括一外套(11)和一内插于该外套(11)的内衬(12 )，所述外套(11)开设有一通孔(111)，所述内衬(12)与外套(11)之间形成一与所述通孔(111)连通的密闭空间，所述内衬(12)的进气端部与所述外套(11)间具有一与所述密闭空间连通的间隙(13)，所述间隙(13)的大小可调。5.如权利要求4所述的一种气动液体原料及油雾回收过滤装置，其特征在于:所述内衬(12)和外套(11)螺纹连接，内衬(12)和外套(11)相对转动可调节所述间隙(13)的大小。6.如权利要求5所述的一种气动液体原料及油雾回收过滤装置，其特征在于:所述内衬(12)和外套(11)螺纹连接的外端面设置有一用于锁紧所述外套(11)和内衬(12)之间的转动的紧固圈(14)。7.如权利要求4所述的一种气动液体原料及油雾回收过滤装置，其特征在于:所述内衬(12)的进气端部沿轴线方向渐缩。【专利摘要】本技术公开了一种气动液体原料及油雾回收过滤装置，包括一空气输送器、设置在空气输送器的进气口一端的软管、一与空气输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动液体原料及油雾回收过滤装置，其特征在于：包括一空气输送器（1）、设置在空气输送器（1）的进气口一端的软管（2）、一与空气输送器（1）通过进气管道（3）连接的过滤器（4），过滤器（4）将原料与空气分离并对原料过滤和回收。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张红星，
申请(专利权)人：中山市星友五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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