【技术实现步骤摘要】
本技术属起重机械中的一种辅助设备，适用于金属或非金属物料的短距离运输。槽式给料机被广泛用于矿山、钢铁厂、水泥厂、化工厂、建筑材料厂等各行业。目前，国内的槽式给料机规格极少，而且大中型基本没有生产，最大给料粒度在350毫米以下，生产能力每小时不足60立方米，其结构基本是苏联四十年代和五十年代转化而来，在使用性能上，寿命短、效率低、维修量大，与国内建设不相适应，急待改进。本技术针对上述不足，提供一种由偏心盘旋转而带动偏心联杆驱使底板做往复运动，作到均匀定量给料，因槽体与槽架固定在一起，且内装耐磨衬板，能承受较大仓压的重型槽式给料机。本技术的任务是按如下方式完成的。重型槽式给料机系做间歇往复运动，电机启动后，通过联轴器、齿轮减速机、带动偏心盘旋转，偏心联杆则驱使底板做往复运动。底板托辊为单独工作方式，并可根据不同磨损情况，调整角度，轮换使用延长使用寿命。槽体用槽钢固定在槽架上，一方面用来克服物料对槽体涨力，防止槽体变形。一方面使整机结构紧凑、强度大、整体钢度好。槽体内装可更换耐磨衬板，槽体后上方设有接料仓，物料也可不经过料仓，由矿车直接翻入给料机内。本技术由于偏心机构采用球面结构，工作中可自动调偏，使给料机往复自如，最大给料粒度可达500毫米，生产能力每小时可达到200多立方米，又因槽体内装有可更换耐磨衬板，提高了使用寿命，与重型板式给料机相比成本降低65％，能耗低40％，节省材料60％。以下结合附图对本技术作进一步详细描述附图说明图1为本技术结构示意图。图2为偏心机构示意图。参照图1、2电机［1］启动后，通过联轴器［2］、齿轮减速机［3］、带动偏心机构［...
【技术保护点】
一种由电机［１］、联轴器［２］、齿轮减速机［３］机架［４］、托辊［５］、槽体［６］、底板［７］构成的重型槽式给料机，其特征在于，槽体［６］与机架［４］用槽焊接成一体，且在槽体［６］内装有可更换耐磨衬板［８］，槽体［６］后上方设有接料仓［９］，两个偏心机构［１０］分别装在齿轮减速机［３］的输出轴端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙天吉，王伟，
申请(专利权)人：辽源市重型机器厂，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]
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