速食锅巴粥的制备方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种速食锅巴粥的制备方法，包括熟化、干燥、去壳、发泡、制米汤粉、膨化、制锅巴块、冲泡步骤。采用本发明专利技术所述的速食锅巴粥的制备方法，其制备出的锅巴粥，不仅可以开水冲泡，还可以干吃，食用方便，同时营养均衡，没有任何防腐剂，并且还可以大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种速食产品，尤其涉及一种速食锅巴粥的制备方法。
技术介绍
生活节奏的日益加速，速食产品也随之充斥着现代人的生活，早些年的方便面早就不能满足现代人的需求，取而代之锅巴粥也占据了一席之地，因此其制备方法也就应用而生，比如专利号为021389403，名称为“方便锅巴粥的生产方法”、专利号为2007100517944，名称为“一种速食锅巴粥的制备方法”中都提及了其制备方法。二者的制备方法中，都需要用水煮，而不能用开水冲泡，从而在使用的方便性上有所局限；同时，二者在制备的过程中都有添加防腐剂，食用过多，对身体不好。另外，二者的原料都比较单一，从而导致营养不均衡。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种速食锅巴粥的制备方法，其制备出的锅巴粥，不仅可以开水冲泡，还可以干吃，食用方便，同时营养均衡，没有任何防腐剂。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种速食锅巴粥的制备方法，包括以下步骤：熟化：将稻谷放入熟化装置，煮至七分熟；干燥：将煮熟的稻谷放入滤水装置滤水干燥成干燥的熟谷子；去壳：将干燥后的熟谷子放入脱壳装置脱壳得到干净的熟米；发泡：将熟米放入压力容器内炒到发泡，得到熟泡米；制米汤粉：将新鲜大米粉碎成粉末，然后煮成米浆，再将米浆过滤分成米浆水和熟米浆两部分，其中米浆水待用，熟米浆干燥后磨成粉得米汤粉；膨化：将新鲜大米粉碎后与植物性纤维粉混合，放入膨化装置，制成膨化米；制锅巴块：将熟泡米与膨化米按照重量比1:1混合，然后放入米浆水制成块状，其厚度在1.2~2cm，接着脱水烘干，得锅巴块，其烘干温度为110~150℃，烘干时间为10~15分钟；冲泡：将锅巴块放入容器中，冲入开水闷4~6分钟，然后加入所述米汤粉，即得锅巴粥。对于上述技术方案的改进，在熟化步骤前，需对稻谷除杂：在清水中搅拌，除去杂质、石子及农残的杂物。对于上述技术方案的进一步改进，所述制锅巴块的步骤中：锅巴块的厚度为1.5cm，烘干温度为120℃，时间为12分钟。对于上述技术方案的进一步改进，所述植物性纤维粉为薯类、豆类或者蕨根类。对于上述技术方案的进一步改进，所述冲泡步骤中，加入米汤粉后，再加入蔬菜包。实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：制作出的锅巴粥食用方便，冲泡即食，还可干吃，同时由于原料中添加有植物性纤维粉，其不仅与大米能天然融合，还满足了营养的均衡需求。另外其中也没有添加防腐剂，因为在制锅巴块的步骤中加入的米浆水包裹在锅巴块的表面，形成了一层致密的天然保护层，其可以使得锅巴块保存15个月左右。具体实施方式下面具体实施例来详细说明本专利技术，在此本专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例1：本专利技术所述的速食锅巴粥的制备方法，具体步骤如下：（1）除杂：将干燥的稻谷在清水中搅拌，除去杂质、石子、及农残等杂物，以保证原料的干净、无毒。（2）熟化：将步骤（1）除杂后的稻谷放入熟化装置，煮至七分熟；该七分熟的状态就是稻谷三分开口。（3）干燥：将步骤（2）煮熟的稻谷放入滤水装置滤水干燥成干燥的熟谷子。（4）去壳：将步骤（3）干燥后的熟谷子放入脱壳装置脱壳得到干净的熟米；该方法得到的熟米，其胚芽部分保留得很好，从而保证了大米的营养性。（5）发泡：将步骤（4）得的熟米放入压力容器内炒到发泡，得到熟泡米；该熟泡米香脆可口。（6）制米汤粉：将新鲜大米粉碎成粉末，然后煮成米浆，再将米浆过滤分成米浆水和熟米浆两部分，其中米浆水待用，熟米浆干燥后磨成粉得米汤粉；（7）膨化：将新鲜大米粉碎后与薯类粉混合（该混合比例不限，目的只是为了增加植物性纤维），放入膨化装置，制成膨化米；该薯类粉可以是红薯粉、马铃薯粉、山药粉或芋头粉。（8）制锅巴块：将步骤（5）得的熟泡米与步骤（7）得的膨化米按照重量比1:1混合，然后放入步骤（6）得的米浆水制成块状，其厚度在1.5cm，接着脱水烘干，得锅巴块，其烘干温度为120℃，烘干时间为12分钟；（9）冲泡：将步骤（8）得的锅巴块放入容器中，冲入开水闷5分钟，然后加入步骤（6）得的米汤粉以及蔬菜包即得锅巴粥。该蔬菜包即脱水后的蔬菜。本专利技术所述的速食锅巴粥的制备方法，可大规模工业化生产，其工序简单易操作，大幅度降低了隔日加工食品的能耗，同时其制备出的锅巴粥，可干吃，也可以开水直接冲泡即可，无需用锅煮食，食用方便，同时该原料中没有添加任何防腐剂，而是通过步骤（6）中制得的米浆水包裹在锅巴块的表面形成一种致密的天然保护层，绿色环保，长期食用也不会影响身体健康。另外其原料中添加的薯类的植物性纤维粉，满足的营养均衡的要求。实施例2：本实施例与实施例1的不同点仅在于：1）步骤（7）中加入的植物性纤维粉为豆类，比如大豆粉、绿豆粉、豌豆粉、黑豆粉等；2）步骤（8）中制得的锅巴块的厚度为2cm，烘干温度为150℃，烘干时间为15分钟。3）如果在家使用，则步骤（9）中加入的蔬菜包可以替换成新鲜的蔬菜，则营养更丰富。实施例3：1）步骤（7）中加入的植物性纤维粉为蕨根类，比如蕨菜、紫萁等的根茎中提取的淀粉。2）步骤（8）中制得的锅巴块的厚度为1.8cm，烘干温度为130℃，烘干时间为14分钟。以上对本专利技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本专利技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本专利技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种速食锅巴粥的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：熟化：将稻谷放入熟化装置，煮至七分熟；干燥：将煮熟的稻谷放入滤水装置滤水干燥成干燥的熟谷子；去壳：将干燥后的熟谷子放入脱壳装置脱壳得到干净的熟米；发泡：将熟米放入压力容器内炒到发泡，得到熟泡米；制米汤粉：将新鲜大米粉碎成粉末，然后煮成米浆，再将米浆过滤分成米浆水和熟米浆两部分，其中米浆水待用，熟米浆干燥后磨成粉得米汤粉；膨化：将新鲜大米粉碎后与植物性纤维粉混合，放入膨化装置，制成膨化米；制锅巴块：将熟泡米与膨化米按照重量比1:1混合，然后放入米浆水制成块状，其厚度在1.2~2cm，接着脱水烘干，得锅巴块，其烘干温度为110~150℃，烘干时间为10~15分钟；冲泡：将锅巴块放入容器中，冲入开水闷4~6分钟，然后加入所述米汤粉，即得锅巴粥。

【技术特征摘要】
1.一种速食锅巴粥的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
熟化：将稻谷放入熟化装置，煮至七分熟；
干燥：将煮熟的稻谷放入滤水装置滤水干燥成干燥的熟谷子；
去壳：将干燥后的熟谷子放入脱壳装置脱壳得到干净的熟米；
发泡：将熟米放入压力容器内炒到发泡，得到熟泡米；
制米汤粉：将新鲜大米粉碎成粉末，然后煮成米浆，再将米浆过滤分成米浆水和熟米浆两部分，其中米浆水待用，熟米浆干燥后磨成粉得米汤粉；
膨化：将新鲜大米粉碎后与植物性纤维粉混合，放入膨化装置，制成膨化米；
制锅巴块：将熟泡米与膨化米按照重量比1:1混合，然后放入米浆水制成块状，其厚度在1.2~2cm，接着脱水烘干，得锅巴块，其烘干温度为110~150℃，烘干时...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建明，
申请(专利权)人：王建明，
类型：发明
国别省市：湖北;42