关节吸料管制造技术

本实用新型专利技术提供一种关节吸料管，由固定管（１）、固定延长管（２）、活动管（３）、活动延长管（４）和轴（５）、轴承（６）、轴承座（７）、构成，其特征在于：活动管（３）通过轴（５）、轴承（６）、轴承座（７）与固定管（１）连接，活动管（３）上固定有平衡丝杆（１１），平衡块（１２）通过中心螺纹通孔套在平衡丝杆（１１）上；活动管（３）和固定管（１）的支撑部分通过轴承（６）、轴（５）连接，活动管（３）和固定管（１）的管道部分相通，活动管（３）就可以绕固定管（１）自由转动一定角度。安装在喂丝机上作为吸料管，吸料管口离物料容器面的高度就可以动态自由调整；采用本实用新型专利技术，可以显著提高料气比，无需物料容器的振动，提高气力输送质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

-本技术涉及一种关节吸料管，特别是用于各种丝状物料的负压输送的吸料口 。 现有技术在烟草、食品、化工、建材等领域都有使用管道气力输送物料，通常有正压输送和负 压输送两大类，本技术涉及的是负压输送的吸丝料管喂料。例如，在巻烟厂的风力送丝系统由负压风机、回尘风管、带过滤网的集丝箱、吸丝料 管、喂丝机构成，其中喂丝机负责为吸丝料管提供烟丝。喂丝机中所有吸料管的现有技术通常采用如下两种方式-一种是位于物料容器上面的固定吸料口，其与物料容器面的高度在静态调整后是固定 的，不能动态变化。另一种位于物料容器圆周侧边的固定吸料口，其与物料容器圆周的距离和与物料容器 面的高度在静态调整后是固定的，不能动态变化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种关节吸料管，特别是用于各种丝状物料的负压吸丝喂料。为了达到上述目的，本技术的技术方案是如下设计的一种关节吸料管，由固定管(1)、固定延长管(2)、活动管(3)、活动延长管(4) 和轴(5)、轴承(6)、轴承座(7)、构成，其特征在于活动管(3)通过轴(5)、轴承 (6)、轴承座(7)与固定管(1)连接，活动管(3)上固定有平衡丝杆(11)，平衡块(12) 通过中心螺纹通孔套在平衡丝杆(11)上。一种关节吸料管，其特征在于轴承座(7)固定在固定管(1)的法兰(8)上，轴 (5)穿过活动管(3)的轴孔(9)并固定，轴(5)两端通过轴承(6)安装在轴承座(7) 上，固定延长管(2)是软管，两端分别连接固定管(1)和活动管(3)，活动延长管(4) 套进活动管(3)里，固定管(1)、固定延长管(2)、活动管(3)和活动延长管(4)的 管通道串通。一种关节吸料管，其特征在于:活动管(3)套进固定管(1)，活动管(3)与固定管 (1)同心，轴承座(7)固定和封盖在固定管(1)的两端，2个轴(5)固定和封盖在活 动管(3)的两端，轴(5) —端通过轴承(6)安装在轴承座(7)上，固定延长管(2) 固定在固定管(1)圆周壁上，固定延长管(2)的管中心线与固定管(1)的管中心线垂 直，固定管(1)的圆周壁与固定延长管(2)内部相贯的部分开孔，活动延长管(4)固 定在活动管(3)圆周壁上，活动延长管(4)的管中心线与活动管(3)的管中心线垂直，活动管(3)的圆周壁与活动延长管(4)内部相贯的部分开孔，固定管(1)的圆周壁相对 固定延长管(2)的方向开槽形孔，活动延长管(4)穿过固定管(1)的槽形孔，固定管 (1)、固定延长管(2)、活动管(3)和活动延长管(4)的管腔相通。一种关节吸料管，其特征在于活动延长管(4) 一端截面与管轴线是45度角。 一种关节吸料管，其特征在于活动管(2)管轴线是45度弯。 一种关节吸料管，其特征在于上下限位块(10)固定在轴承座(7)上。一种关节吸料管，其特征在于上下限位块(10)固定在固定管(1)的圆周壁上。 一种关节吸料管，其特征在于活动延长管(4)靠固定管(1)的槽形孔一边时，活动延长管(4)的管中心线与固定延长管(2)的管中心线成45度角。一种关节吸料管，其特征在于固定延长管(2)的管径比固定管(1)的管径小，固定延长管(2)的管壁外延相切固定管(1)的管壁外延，活动延长管(4)的管径比活动 管(3)的管径小，活动延长管(4)的管壁外延相切活动管(3)的管壁外延。本技术的技术基本原理是活动管(3)和固定管(1)的支撑部分通过轴承(6)、 轴(5)连接，活动管(3)和固定管(1)的管道部分相通，活动管(3)就可以绕固定管 (1)自由转动一定角度。安装在喂丝机上作为吸料管，吸料管口离物料容器面的高度就 可以动态自由调整。采用本技术，可以显著提高料气比，无需物料容器的振动，提高气力输送质量。附图说明图1是本技术的实施方法一结构示意图。图2是本技术的实施实施方法一局部示意图。图3是本技术的实施方法二结构示意图。图4是本技术的实施实施方法二侧面示意图。图中1-固定管 2-固定延长管 3-活动管 4-活动延长管5-轴 6-轴承 7-轴承座 8-固定管法兰9-轴孔 10-上下限位块11-平衡丝杆 12-平衡块具体实施方法以下结合附图及具体实施方法详细说明本技术 实施方法一见图1和图2，由固定管(1)、固定延长管(2)、活动管(3)、活动延长管(4)和轴(5)、轴承(6)、轴承座(7)、构成，活动管(3)通过轴(5)、轴承(6)、轴承座(7) 与固定管(1)连接，活动管(3)上固定有平衡丝杆(11)，平衡块(12)通过中心螺纹 通孔套在平衡丝杆(11)上。轴承座(7)固定在固定管(1)的法兰(8)上，轴(5)穿过活动管(3)的轴孔(9) 并固定，轴(5)两端通过轴承(6)安装在轴承座(7)上，固定延长管(2)是软管，两端分别连接固定管(1)和活动管(3)，活动延长管(4)套进活动管(3)里，固定管(1)、 固定延长管(2)、活动管(3)和活动延长管(4)的管通道串通。活动延长管(4) 一端截面与管轴线是45度角。活动管(2)管轴线是45度弯。上下限位块(10)固定在轴承座(7)上，对活动管(3)的转动角度进行限位。 当外力作用在活动延长管(4)上，活动延长管(4)和活动管(3)就绕轴(5)的中 心线转动，固定延长管(2)被压縮或者拉伸。反向作用外力，活动延长管(4)和活动管(3)反向转动。在垂直安装本专利技术时，通过调整平衡块，使活动延长管(4)和活动管(3)自然垂落， 很小的外力就能够抬起活动延长管(4)和活动管(3)转动，活动延长管(4)管口离物 料容器面的高度自由变化。实施方法二见图3和图4，由固定管(1)、固定延长管(2)、活动管(3)、活动延长管(4)和 轴(5)、轴承(6)、轴承座(7)、构成，活动管(3)通过轴(5)、轴承(6)、轴承座(7) 与固定管(1)连接，活动管(3)上固定有平衡丝杆(11)，平衡块(12)通过中心螺纹 通孔套在平衡丝杆(11)上。活动管(3)套进固定管(1),活动管(3)与固定管(1)同心，轴承座(7)固定和 封盖在固定管(1)的两端，2个轴(5)固定和封盖在活动管(3)的两端，轴(5) —端 通过轴承(6)安装在轴承座(7)上，固定延长管(2)固定在固定管(1)圆周壁上，固 定延长管(2)的管中心线与固定管(1)的管中心线垂直，固定管(1)的圆周壁与固定 延长管(2)内部相贯的部分开孔，活动延长管(4)固定在活动管(3)圆周壁上，活动 延长管(4)的管中心线与活动管(3)的管中心线垂直，活动管(3)的圆周壁与活动延长 管(4)内部相贯的部分开孔，固定管(1)的圆周壁相对固定延长管(2)的方向开槽形 孔，活动延长管(4)穿过固定管(1)的槽形孔，固定管(1)、固定延长管(2)、活动管 (3)和活动延长管(4)的管腔相通。上下限位块(10)固定在固定管(1)的圆周壁上。在垂直安装本专利技术时，通过调整平衡块，使活动延长管(4)和活动管(3)自然垂落； 此时活动延长管(4)靠固定管(1)的槽形孔的下边，活动延长管(4)的管中心线与固 定延长管(2)的管中心线成45度角；很小的外力就能够抬起活动延长管(4)和活动管 (3)转动，活动延长管(4)管口离物料容器面的高度自由变化。为加大转动角度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种关节吸料管，由固定管（１）、固定延长管（２）、活动管（３）、活动延长管（４）和轴（５）、轴承（６）、轴承座（７）、构成，其特征在于：活动管（３）通过轴（５）、轴承（６）、轴承座（７）与固定管（１）连接，活动管（３）上固定有平衡丝杆（１１），平衡块（１２）通过中心螺纹通孔套在平衡丝杆（１１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：李伟，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]