【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输送设备，特别是利用链传动输送B的铸铁机链带，属 金属铸造设4^术领域。技术背景铸铁机是冶金行业炼铁厂常用的,浇铸设备。铸铁机上多个装有铁水的铸铁模由循环运动的链带牵引运动，铸铁模中的iyc在运动过程中经冷却设备的冷却， 凝固成铁锭。目前广泛使用的滚轮悬臂式铸铁机链带，其主要构成部^括链节、 连接链节内外链板的长轴、短轴和滚轮，通常每根长轴间隔一根短轴，每根长轴上 都设有一m轮，用以支撑铸铁模的重量。这种结构的链带在^过程中发 在下述问题1.长轴间距小排列较密，而每根长轴上都有二个滚轮，使整个涟带自 重增加，导絲法絲更多的铁水，影响铸铁机生产能力；2.铸铁艇行过程中， 链带松边极易产生下垂，在下垂力的作用下，头轮的下方与尾轮的下方链带的链节 易重叠在一起，从而絲严重的事故，此外，因二链节易形成V型状态加',带的 磨损。
技术实现思路
本技术用于克服已有技术的缺陷而提供一种通过改变长轴、短轴排列方 式，可有效减小链带自重从而提高铸铁机产量的用于滚,铁机的低自重链带。 本技术所称问般以下技术方案解决的一种用于滚,铁机的低自重链带，构成中包括由内、外链...
【技术保护点】
一种用于滚轮铸铁机的低自重链带，构成中包括由内、外链板构成的链节、连接各链节的长轴、短轴和设置在每根长轴两端的滚轮，其特征在于：所述每两根长轴（２）之间设有两根短轴（４）。
【技术特征摘要】
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