一种不易酸败的变压器油制造技术

技术编号:12806238 阅读:91 留言:0更新日期:2016-02-03 20:05
本发明专利技术公开了一种不易酸败的变压器油,由下列重量份的原料制成:乙酰丙酮锌4-5、油酸0.7-1、乙醇20-24、聚酰亚胺2-3、乙二胺0.2-0.4、硅烷偶联剂KH5700.4-0.6、变压器基础油1000-1100、聚乙烯亚胺2-3、硬脂酸0.3-0.4、活化沸石0.5-0.6、石油磺酸钡0.4-0.6、二硫化钼2-2.4、碳化硼3.3-3.8、三氧化二钴3.7-4、羊毛脂镁皂1.2-1.5、辛基化二苯胺0.5-0.6;本发明专利技术所用原料易得,设备简单,易操作,成本低,绝缘、导热、不易酸败变质,使用寿命长,大大节约了资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业润滑油
,尤其涉及一种不易酸败的变压器油
技术介绍
近年来,发生在国内外的电力事故使人们意识到电力系统的安全涉及到整个社会经济生活的安全。在电力系统输变电的过程中,变压器作为电能传输的纽带,是电力设备中最重要和最关键的设备之一,其安全稳定运行关系到整个电网的稳定运行。运行在系统中的变压器一旦出现严重事故,不仅会造成设备的自身破坏,还会中断电力网的电能供应,给社会的生产和生活造成巨大的影响。尤其随着电力系统的电压等级越来越高,长期运行在电力系统中的变压器绝缘特性的逐步恶化问题显得更加突出,因此,改善变压器运行的绝缘特性,抑制变压器内绝缘老化,从而减少绝缘故障已成为现实的迫切需要。变压器油作为电力变压器中最重要的绝缘介质,承担了散热和绝缘的双重任务,因此,如何提高变压器油的散热性能和绝缘性能受到了更多的关注。传统的变压器油热导率较小,不满足越来越高的散热需求,其次越来越高的电压等级和小型化均要求绝缘介质必须要有更高的绝缘强度,基于此,为了适应变压器大容量、超高电压等级和小型化的发展方向,改善传统变压器油长期运行的绝缘特性,研究绝缘性能更高、热老化特性更好的变压器油迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种不易酸败的变压器油。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种不易酸败的变压器油,由下列重量份的原料制成:乙酰丙酮锌4-5、油酸0.7-1、乙醇20-24、聚酰亚胺2-3、乙二胺0.2-0.4、硅烷偶联剂KH5700.4-0.6、变压器基础油1000-1100、聚乙烯亚胺2-3、硬脂酸0.3-0.4、活化沸石0.5-0.6、石油磺酸钡0.4-0.6、二硫化钼2-2.4、碳化硼3.3-3.8、三氧化二钴3.7_4、羊毛脂镁皂1.2-1.5、辛基化二苯胺0.5-0.6。所述一种不易酸败的变压器油,由以下具体步骤制备制成: (1)将二硫化钼、碳化硼和三氧化二钴加到球磨机中球磨混合均匀,再加入硬脂酸继续球磨0.5-lh,将乙酰丙酮锌、乙醇和油酸混合搅拌,超声至溶液澄清,再加入上述制备的混合粉末然后在160-165° C下水热反应20-24h,将沉淀脱水干燥备用; (2)将聚酰亚胺加热至熔融,然后加入乙二胺和硅烷偶联剂KH570混合均匀,喷涂在步骤(1)制备的颗粒上,自然冷却后备用; (3)将变压器基础油加热至200-220°C,再加入聚乙烯亚胺、石油磺酸钡和步骤(2)制备的颗粒混合搅拌均匀,然后在1200-1400转/分高速分散机下搅拌0.5-lh,保温2_3h ; (4)将(3)中的变压器油冷却到室温后加入其它剩余物质,搅拌分散均匀后过滤,除去杂质,即可得到。本专利技术的优点是:本专利技术采用表面活性剂硬脂酸改性纳米粒子,在纳米颗粒二硫化钼、碳化硼和三氧化二钴表面形成保护层防止了纳米颗粒间的团聚,改善了纳米流体的稳定性,采用亲水性高分子聚酰亚胺包覆在纳米粒子表面,高分子化合物形成一层保护外壳,阻止了固体颗粒间的距离进一步减小,提高悬浮液的长期稳定性,在变压器基础油中加入聚电解质聚乙烯亚胺能够有效改善离子环境,使粒子在变压器油中稳定性增强,不易沉降,添加的纳米粒子能够提高变压器油的绝缘、防潮、抗氧化不易滋生细菌酸败的作用,本专利技术所用原料易得,设备简单,易操作,成本低,绝缘、导热、不易酸败变质,使用寿命长,大大节约了资源。【具体实施方式】一种不易酸败的变压器油,由下列重量份(公斤)的原料制成:乙酰丙酮锌4、油酸0.7、乙醇20、聚酰亚胺2、乙二胺0.2、硅烷偶联剂KH5700.4、变压器基础油1000、聚乙烯亚胺2、硬脂酸0.3、活化沸石0.5、石油磺酸钡0.4、二硫化钼2、碳化硼3.3、三氧化二钴3.7、羊毛脂镁皂1.2、辛基化二苯胺0.5。所述一种不易酸败的变压器油,由以下具体步骤制备制成: (1)将二硫化钼、碳化硼和三氧化二钴加到球磨机中球磨混合均匀,再加入硬脂酸继续球磨0.5h,将乙酰丙酮锌、乙醇和油酸混合搅拌,超声至溶液澄清,再加入上述制备的混合粉末然后在160° C下水热反应20h,将沉淀脱水干燥备用; (2)将聚酰亚胺加热至熔融,然后加入乙二胺和硅烷偶联剂KH570混合均匀,喷涂在步骤(1)制备的颗粒上,自然冷却后备用; (3)将变压器基础油加热至200°C,再加入聚乙烯亚胺、石油磺酸钡和步骤(2)制备的颗粒混合搅拌均匀,然后在1200转/分高速分散机下搅拌0.5h,保温2h ; (4)将(3)中的变压器油冷却到室温后加入其它剩余物质,搅拌分散均匀后过滤,除去杂质,即可得到。本专利技术变压器油工作击穿电压为超过80KV,介电常数为2.13,90° C介电损失角正切值为0.0002,体积电阻率为9Χ1012Ω.πι,热电导率为2.15 ffm \电导率为6.2pS/m。【主权项】1.一种不易酸败的变压器油,其特征在于,由下列重量份的原料制成:乙酰丙酮锌4-5、油酸0.7-1、乙醇20-24、聚酰亚胺2-3、乙二胺0.2-0.4、硅烷偶联剂KH5700.4-0.6、变压器基础油1000-1100、聚乙烯亚胺2-3、硬脂酸0.3-0.4、活化沸石0.5-0.6、石油磺酸钡0.4-0.6、二硫化钼2-2.4、碳化硼3.3-3.8、三氧化二钴3.7-4、羊毛脂镁皂1.2-1.5、辛基化二苯胺 0.5-0.6。2.根据权利要求1所述一种不易酸败的变压器油,其特征在于,由以下具体步骤制备制成: (1)将二硫化钼、碳化硼和三氧化二钴加到球磨机中球磨混合均匀,再加入硬脂酸继续球磨0.5-lh,将乙酰丙酮锌、乙醇和油酸混合搅拌,超声至溶液澄清,再加入上述制备的混合粉末然后在160-165° C下水热反应20-24h,将沉淀脱水干燥备用; (2)将聚酰亚胺加热至熔融,然后加入乙二胺和硅烷偶联剂KH570混合均匀,喷涂在步骤(1)制备的颗粒上,自然冷却后备用; (3)将变压器基础油加热至200-220°C,再加入聚乙烯亚胺、石油磺酸钡和步骤(2)制备的颗粒混合搅拌均匀,然后在1200-1400转/分高速分散机下搅拌0.5-lh,保温2_3h ; (4)将(3)中的变压器油冷却到室温后加入其它剩余物质,搅拌分散均匀后过滤,除去杂质,即可得到。【专利摘要】本专利技术公开了一种不易酸败的变压器油,由下列重量份的原料制成:乙酰丙酮锌4-5、油酸0.7-1、乙醇20-24、聚酰亚胺2-3、乙二胺0.2-0.4、硅烷偶联剂KH5700.4-0.6、变压器基础油1000-1100、聚乙烯亚胺2-3、硬脂酸0.3-0.4、活化沸石0.5-0.6、石油磺酸钡0.4-0.6、二硫化钼2-2.4、碳化硼3.3-3.8、三氧化二钴3.7-4、羊毛脂镁皂1.2-1.5、辛基化二苯胺0.5-0.6;本专利技术所用原料易得,设备简单,易操作,成本低,绝缘、导热、不易酸败变质,使用寿命长,大大节约了资源。【IPC分类】C10N30/16, C10N40/14, C10N30/10, C10M161/00【公开号】CN105296065【申请号】CN201510687188【专利技术人】李新满 【申请人】铜陵三佳变压器有限责任公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年10月2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不易酸败的变压器油,其特征在于,由下列重量份的原料制成:乙酰丙酮锌4‑5、油酸0.7‑1、乙醇20‑24、聚酰亚胺2‑3、乙二胺0.2‑0.4、硅烷偶联剂KH5700.4‑0.6、变压器基础油1000‑1100、聚乙烯亚胺2‑3、硬脂酸0.3‑0.4、活化沸石0.5‑0.6、石油磺酸钡0.4‑0.6、二硫化钼2‑2.4、碳化硼3.3‑3.8、三氧化二钴3.7‑4、羊毛脂镁皂1.2‑1.5、辛基化二苯胺0.5‑0.6。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李新满
申请(专利权)人:铜陵三佳变压器有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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