本实用新型专利技术公开一种薄膜打孔设备，包括薄膜卷取电机、同步链轮、滚轮、已打孔薄膜卷料筒、从动滚轮、待加工薄膜滚筒、活动支架、第一滑块、第一滑轨、机架、随行机构、打孔机构、工作台，所述随行机构包括第一曲柄、活动支架行程调节装置、摇杆，第一曲柄一端与活动支架连接，所述打孔机构包括第二曲柄、连杆、电机座、电机、打孔刀、第二滑块、第二滑轨。由于薄膜在移动，假如打孔机构固定不动，那么打出来的孔就会是椭圆形的，打出来的孔比较大，不符合规格。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械装置
，尤其是一种薄膜打孔设备。
技术介绍
目前，对塑料薄膜的打孔，一般采用手工打孔或激光打孔，手工打孔的效率较低，废品率高，因此不多采用，激光打孔价格昂贵，打孔速度慢，厂家不易接受。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种能调节孔间距离的薄膜打孔机。其技术方案为:—种薄膜打孔设备，包括机架，所述机架上设置有薄膜卷取电机、已打孔薄膜卷料筒、从动滚轮、待加工薄膜滚筒和工作台，薄膜卷取电机与同步链轮连接，同步链轮上设置有滚轮，工作台上设有第一滑轨，第一滑轨上设置有第一滑块，活动支架通过第一滑块和第一滑轨连接，活动支架上设置有随行机构和打孔机构。由于在薄膜打孔机上设置有活动支架，对薄膜进行打孔时开启电机，薄膜从待加工薄膜滚筒穿过活动支架下方再到已打孔薄膜卷料筒，随行机构使活动支架可以沿着工作台水平移动，设置在活动支架上的打孔机构就完成对薄膜的打孔，这样的薄膜打孔机操作简单，工作效率高。由于薄膜在移动，假如打孔机构固定不动，那么打出来的孔就会是椭圆形的，打出来的孔比较大，不符合规格。进一步，所述随行机构包括第一曲柄、活动支架行程调节装置、摇杆，第一曲柄一端与活动支架铰接，第一曲柄另一端通过活动支架行程调节装置与摇杆一端连接，摇杆另一端与机架铰接；所述打孔机构包括第二曲柄、打孔连杆、电机座、电机、打孔刀、第二滑块、第二滑轨，第二曲柄与活动支架铰接，打孔连杆一端与电机座铰接，第二滑轨固定安装在活动支架上，电机座与第二滑轨通过第二滑块连接，电机座上设置有电机，电机动力输出轴上安装有打孔刀。本技术通过曲柄摇杆机构使活动支架可以在工作台上水平移动，通过曲柄连杠机构使打孔刀上下移动。活动支架行程调节装置是设置在第一曲柄上的若干个连接点，通过选择不同的连接点与摇杆连接，可以控制活动支架的自由度，以便适应不同孔距规格的薄膜打孔要求。通过调节活动支架的行程距离、活动支架的行程速度以及薄膜的卷取速度，来调节打孔的孔距。【附图说明】图1为本技术结构示意图，图2为随行机构和打孔机构结构示意图；其中，1-薄膜卷取电机、2-同步链轮、3-滚轮、4-已打孔薄膜卷料筒、5-从动滚轮、6-待加工薄膜滚筒、7-活动支架、8-第一滑块、9-第一滑轨、10-机架、11-传动电机、12-连杆、13-随行机构、14-打孔机构、15-工作台、1301-第一曲柄、1302-活动支架行程调节装置、1303-摇杆、1401-第二曲柄、1402-打孔连杆、1403-电机座、1404-电机、1405-打孔刀、1406-第二滑块、1407-第二滑轨。【具体实施方式】如图所示，一种薄膜打孔设备，包括机架10，所述机架10上设置有薄膜卷取电机1、已打孔薄膜卷料筒4、从动滚轮5、待加工薄膜滚筒6和工作台15，薄膜卷取电机1与同步链轮2连接，同步链轮2上设置有滚轮3，工作台15上设有第一滑轨9，第一滑轨9上设置有第一滑块8，活动支架7通过第一滑块8和第一滑轨9连接，活动支架7上设置有随行机构13和打孔机构14。所述随行机构13包括第一曲柄1301、活动支架行程调节装置1302、摇杆1303，第一曲柄1301 —端与活动支架7铰接，第一曲柄1301另一端通过活动支架行程调节装置1302与摇杆1303 —端连接，摇杆1303另一端与机架10铰接；所述打孔机构14包括第二曲柄1401、打孔连杆1402、电机座1403、电机1404、打孔刀1405、第二滑块1406、第二滑轨1407，第二曲柄1401与活动支架7铰接，打孔连杆1402 —端与电机座1403铰接，第二滑轨1407固定安装在活动支架7上，电机座1403与第二滑轨1407通过第二滑块1406连接，电机座1403上设置有电机1404，电机1404动力输出轴上安装有打孔刀1405。【主权项】1.一种薄膜打孔设备，其特征在于，包括机架(10)，所述机架(10)上设置有薄膜卷取电机(1)、已打孔薄膜卷料筒(4)、从动滚轮(5 )、待加工薄膜滚筒(6 )和工作台(15 )，薄膜卷取电机(1)与同步链轮(2 )连接，同步链轮(2 )上设置有滚轮(3 )，工作台(15 )上设有第一滑轨(9)，第一滑轨(9)上设置有第一滑块(8)，活动支架(7)通过第一滑块(8)和第一滑轨(9)连接，活动支架(7)上设置有随行机构(13)和打孔机构(14)。2.根据权利要求1所属的一种薄膜打孔设备，其特征在于，所述随行机构(13)包括第一曲柄(1301)、活动支架行程调节装置(1302)、摇杆(1303)，第一曲柄(1301)—端与活动支架(7)铰接，第一曲柄(1301)另一端通过活动支架行程调节装置(1302)与摇杆(1303)一端连接，摇杆(1303)另一端与机架(10)铰接；所述打孔机构(14)包括第二曲柄(1401 )、打孔连杆(1402)、电机座(1403)、电机(1404)、打孔刀(1405)、第二滑块(1406)、第二滑轨(1407)，第二曲柄(1401)与活动支架(7)铰接，打孔连杆(1402)—端与电机座(1403)铰接，第二滑轨(1407)固定安装在活动支架(7)上，电机座(1403)与第二滑轨(1407)通过第二滑块(1406)连接，电机座(1403)上设置有电机(1404)，电机(1404)动力输出轴上安装有打孔刀(1405)。【专利摘要】本技术公开一种薄膜打孔设备，包括薄膜卷取电机、同步链轮、滚轮、已打孔薄膜卷料筒、从动滚轮、待加工薄膜滚筒、活动支架、第一滑块、第一滑轨、机架、随行机构、打孔机构、工作台，所述随行机构包括第一曲柄、活动支架行程调节装置、摇杆，第一曲柄一端与活动支架连接，所述打孔机构包括第二曲柄、连杆、电机座、电机、打孔刀、第二滑块、第二滑轨。由于薄膜在移动，假如打孔机构固定不动，那么打出来的孔就会是椭圆形的，打出来的孔比较大，不符合规格。【IPC分类】B26D5/14, B26F1/16【公开号】CN204997763【申请号】CN201520617307【专利技术人】彭永红 【申请人】彭永红【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年8月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄膜打孔设备，其特征在于，包括机架（10），所述机架（10）上设置有薄膜卷取电机（1）、已打孔薄膜卷料筒（4）、从动滚轮（5）、待加工薄膜滚筒（6）和工作台（15），薄膜卷取电机（1）与同步链轮（2）连接，同步链轮（2）上设置有滚轮（3），工作台（15）上设有第一滑轨（9），第一滑轨（9）上设置有第一滑块（8），活动支架（7）通过第一滑块（8）和第一滑轨（9）连接，活动支架（7）上设置有随行机构（13）和打孔机构（14）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭永红，
申请(专利权)人：彭永红，
类型：新型
国别省市：云南;53
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