一种复合材料密封件制造技术

技术编号:12800490 阅读:85 留言:0更新日期:2016-01-30 21:22
本发明专利技术公开了一种复合材料密封件,所述复合材料密封件包含金属丝、陶土、柔性石墨及将所述金属丝、所述陶土、所述柔性石墨粘合在一起的粘接剂,具有强度高、耐高低温性好、耐腐蚀的特性,使球阀的适用范围广,尤其突出的是,可以满足高温高压环境的制冷系统的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于密封
,具体涉及一种复合材料密封件
技术介绍
目前,在密封领域,广泛使用普通橡胶作为密封材料,但是,由于耐温度范围较小,且易产生老化现象,使用寿命短,因此,无法满足高温高压环境的使用要求,如co2这样的新型冷媒制冷系统应用环境的使用要求。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种复合材料密封件,本专利技术的新型复合材料密封件,具有强度高、耐高低温性好、耐腐蚀的特性,使球阀的适用范围广,尤其突出的是,可以满足高温高压环境的制冷系统的要求。本专利技术的复合材料密封件包含金属丝、陶土、柔性石墨及将所述金属丝、所述陶土、所述柔性石墨粘合在一起的粘接剂。如上所述的复合材料密封件,所述复合材料密封件由金属丝、陶土、柔性石墨及粘接剂组成,并且,所述陶土的质量百分比大于所述金属丝的质量百分比,且所述金属丝的质量百分比大于所述石墨的质量百分比。如上所述的复合材料密封件,所述复合材料密封件中,所述金属丝的质量百分比为20 %?40 %,所述陶土的质量百分比为45%?65%,所述石墨的质量百分比为5%?15%,所述粘接剂的质量百分比为1%?5%。如上所述的复合材料密封件,所述粘接剂具体为聚乙二醇。如上所述的复合材料密封件,所述金属丝具体为不锈钢丝或镍丝。如上所述的复合材料密封件,所述复合材料密封件的结构为圆环形的圆柱体。如上所述的复合材料密封件,所述复合材料密封件为周向具有开口部的开口圆环形圆柱体。本专利技术的复合材料密封件,由于采用了新型的复合配比,因此具有强度高,耐高低温性好(即能够适用于较大的高低温温度范围)、耐腐蚀性好的特性,因此,其适用范围广,例如,以制冷系统领域,其可以适用于多种冷媒制冷系统,尤其是可以满足高温高压环境的制冷系统使用要求。【附图说明】图1所示为本专利技术的复合材料密封件的具体实施例一的立体图;图2所示为本专利技术的复合材料密封件的具体实施例二的立体图。【具体实施方式】下面将结合附图对本专利技术做进一步详细说明。本专利技术的复合材料密封件包含金属丝、陶土、柔性石墨及将前述金属丝、陶土、柔性石墨牢固粘合的粘接剂。复合材料密封件采用前述的金属丝、陶土、柔性石墨及粘接剂的原因在于,金属丝可以保障复合材料密封件的强度。陶土具有极好的可塑性、耐腐蚀性、耐磨性、耐高温低性的特点。柔性石墨具有耐高低温性、耐腐蚀性、气密性及摩擦系数小的特点,具有良好的润滑性。本具体实施例中,前述的粘接剂可以为聚乙二醇。粘接剂的作用一方面是使金属丝、陶土及柔性石墨牢固粘合,另一方面粘接剂本身也具有润滑作用。作为一种【具体实施方式】,本实施例中,复合材料密封件由金属丝、陶土、柔性石墨及粘接剂组成。并且,陶土的质量百分比大于金属丝的质量百分比,金属丝的质量百分比大于所述石墨的质量百分比。具体来讲,可以是金属丝的质量百分比为20%?40%,陶土的质量百分比为45%?65%,所述石墨的质量百分比为5%?15%,所述粘接剂的质量百分比为1%?5%。复合材料密封件采用前述的成分配比关系是因为,若金属丝的质量百分比低于20 %,会造成复合材料密封件7的强度不足,若高于40 %则加大了生产成本;若陶土的质量百分比低于45%,一方面增加生产成本,另一方面影响复合材料密封件的可塑性及耐高低温性,若高于65%则影响复合材料密封件的强度。前述柔性石墨及粘接剂的配比关系在保障复合材料密封件的强度及耐高低温性的同时,减小复合材料密封件的摩擦系数。为了提高复合材料密封件的强度,前述的金属丝采用不锈钢丝或镍丝。本专利技术的复合材料密封件,因其组分决定了其具有耐强度范围广、耐高低温性佳,耐高压、使用寿命长的优点。复合材料密封件的使用寿命是普通石墨填料及常规塑料填料的百倍以上,且能适用于一 40°C?+180°C的高低温温度范围,其甚至可以满足更大的温度范围的要求。因此,本专利技术的复合材料密封件应用范围广,以应用于制冷系统中为例,其能够适用于绝大多数的制冷系统中,例如,可以适用于对密封性能要求极高的高温高压制冷系统(如C02冷媒系统中)。图1所示为本专利技术的复合材料密封件的具体实施例一的立体图。如图1所示,本实施例中,复合材料密封件的结构为完整的圆环形的圆柱体。在应用其作为密封件时,可以只使用一个,也可以两个或两个以上的多个同时使用。图2所示为本专利技术的复合材料密封件的具体实施例二的立体图。 如图2所示,本实施例中,复合材料密封件的结构为周向具有开口部的开口圆环形圆柱体。周向进行开口部的设计,是为了增加复合材料密封件的变形适应性,且能够降低加工时对内径尺寸的精度要求,而且便于装配。本专利技术的复合材料密封件,其具有强度高、耐高低温性好(能够适用于一 40°C?+180°C的高低温温度范围,其甚至可以满足更大的温度范围的要求),耐腐蚀性好,因此,其适用范围广,以应用于制冷系统领域为例,其可以作为高温高压环境的制冷系统中阀门的密封件。以上所述仅是本专利技术的一种【具体实施方式】,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种复合材料密封件,所述复合材料密封件包含金属丝、陶土、柔性石墨及将所述金属丝、所述陶土、所述柔性石墨粘合在一起的粘接剂。2.根据权利要求1所述的复合材料密封件,其特征在于,所述复合材料密封件由金属丝、陶土、柔性石墨及粘接剂组成,并且,所述陶土的质量百分比大于所述金属丝的质量百分比,且所述金属丝的质量百分比大于所述石墨的质量百分比。3.根据权利要求1或2所述的复合材料密封件,其特征在于,所述复合材料密封件中,所述金属丝的质量百分比为20%?40%,所述陶土的质量百分比为45%?65%,所述石墨的质量百分比为5%?15%,所述粘接剂的质量百分比为1%?5%。4.根据权利要求3所述的复合材料密封件,其特征在于,所述粘接剂具体为聚乙二醇。5.根据权利要求3所述的复合材料密封件,其特征在于,所述金属丝具体为不锈钢丝或镍丝。6.根据权利要求3所述的复合材料密封件,其特征在于,所述复合材料密封件的结构为圆环形的圆柱体。7.根据权利要求6所述的复合材料密封件,其特征在于,所述复合材料密封件为周向具有开口部的开口圆环形圆柱体。【专利摘要】本专利技术公开了一种复合材料密封件,所述复合材料密封件包含金属丝、陶土、柔性石墨及将所述金属丝、所述陶土、所述柔性石墨粘合在一起的粘接剂,具有强度高、耐高低温性好、耐腐蚀的特性,使球阀的适用范围广,尤其突出的是,可以满足高温高压环境的制冷系统的要求。【IPC分类】C04B14/36, C09K3/12, C04B14/10, F16J15/00, C09K3/10, C04B14/48, C04B26/10【公开号】CN105276182【申请号】CN201410315346【专利技术人】不公告专利技术人 【申请人】浙江三花股份有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2014年7月3日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种复合材料密封件,所述复合材料密封件包含金属丝、陶土、柔性石墨及将所述金属丝、所述陶土、所述柔性石墨粘合在一起的粘接剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:浙江三花股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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