本实用新型专利技术公开一种硅胶模具，该模具包括外模体103和内模体100，所述内模体包括上模座101和下模座102，所述上模座101和下模座102盖合在一起后内部形成一模腔104，所述模腔104内用于容置液态硅胶；其中，所述外模体103可拆卸的安装与内模体的外侧，外模体102中为空腔结构，内部用于存储介质或流通介质，用于加热内模体或给内模体降温；设置贯穿内模体的上模座101和外模体102的注射喷嘴105，用于向所述模腔104注射液态硅胶；在上模座101上设置硅胶检测装置107，用于检测所述模腔104内是否注射满液态硅胶。本公开的硅胶模具，能够实时检测模腔内是否注射满液态硅胶，自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种硅胶模具。
技术介绍
模具制造在工业产品加工过程中具有重要的地位。目前，国内外进行锻造时，通常以普通橡胶或硅胶压制模具，再往模具中注入液态蜡、等蜡凝固成型后再进行锻造，由于采用橡胶模具，易粘上杂质、胶模易变形、透气性较差，所制蜡模存在着表面粗糙、细节不精致、须后续修复等技术缺陷。现有技术中，在制造硅胶模具是自动化程度比较低，全凭人眼观察，自动化程度低，并且硅胶定型过程中，不能实现温度的自动控制。有鉴于此，有必要提供一种能够实时检测模腔内是否注射满液态硅胶和更好的使得硅胶成形的硅胶模具以解决上述问题。
技术实现思路
本公开要解决的一个技术问题是如何提出一种能够实时检测模腔内是否注射满液态硅胶和更好的使得硅胶成形的硅胶模具。本公开提供一种娃胶模具，包括:外模体和内模体，所述内模体包括上模座和下模座，所述上模座和下模座盖合在一起后内部形成一模腔，所述模腔内用于容置液态硅胶，其中，所述外模体可拆卸的安装与内模体的外侧，外模体中为空腔结构，内部用于存储介质或流通介质，用于加热内模体或给内模体降温；设置贯穿内模体的的上模座和外模体的注射喷嘴，用于向所述模腔注射液态硅胶；在上模座上设置硅胶检测装置，用于检测所述模腔内是否注射满液态硅胶。进一步地，包括:控制器，与所述外模体相连接，用于控制外模体内介质的流入或流出，并用于控制介质的温度。进一步地，所述注射喷嘴包括固定件、注射针以及控制阀，所述注射针能在所述固定件中上下活动，控制阀控制液态硅胶的流出或截止。进一步地，在上模座上设置多个硅胶检测装置，用于检测所述模腔内是否注射满液态硅胶，若所述模腔内注射满液态硅胶，硅胶检测装置则发送高电平信号给控制器。进一步地，控制器用于接收所述硅胶检测装置发出高电平信号，根据所述硅胶检测装置发送的高电平信号判断模具内注射满液态硅胶。进一步地，控制器与所述注射喷嘴的控制阀相连接，用于若硅胶检测装置检测到模腔内注射满液态硅胶，自动关闭注射喷嘴的控制阀。进一步地，在内模体设置一排气口，用于在注射喷嘴注射液态娃胶时，排出模腔内的空气。进一步地，所述模腔的具体形状根据实际所需制成的物品的造型而变更，所述上模座和下模座的边缘设置有能够相互扣合的扣合结构，其中，所述上模座和下模座的边缘截面呈现L形或凹凸形。进一步地，所述硅胶模具外模体上还包括一顶模座，所述顶模座上设置有开孔，用于固定硅胶注射喷嘴，所述内模体的上模座设置的开孔、外模体设置的开孔、顶模座的开孔--对准。本公开提供的硅胶模具，能够实时检测模腔内是否注射满液态硅胶，若注射满，则自动关闭注射喷嘴，自动化程度高，同时可以控制模具内硅胶的温度，更好的使得硅胶成形，可以提高模生产效率及产品质量。【附图说明】图1示出本技术一个实施例的硅胶模具的结构示意图。图2示出本技术另一个实施例的硅胶模具的注射喷嘴的结构示意图。【具体实施方式】下面参照附图对本技术进行更全面的描述，其中说明本技术的示例性实施例。图1示出本技术一个实施例的硅胶模具的结构示意图。如图1所示，所述硅胶模具由硅胶材料制成的模具本体，所述模具本体包括外模体103和内模体100，所述内模体包括上模座101和下模座102，所述上模座101和下模座102盖合在一起后内部形成一模腔104，其中，所述外模体可以拆卸开，外模体103中为空腔结构内部可以存储介质或流通介质，用于加热内模体或给内模体降温。在一个实施例中，设置贯穿内模体的的上模座和外模体的注射喷嘴，用于向所述模腔104注射液态硅胶。具体地，设置贯穿内模体的的上模座和外模体的注射喷嘴，根据实际的情况，可以设置一个注射喷嘴或者多个。在一个实施例中，在上模座101上设置硅胶检测装置107，用于检测所述模腔104内是否注射满液态硅胶。在上模座101上设置多个硅胶检测装置107，用于检测所述模腔104内是否注射满液态硅胶，若所述模腔104内注射满液态硅胶，硅胶检测装置107则发送高电平信号给控制器109。控制器109根据硅胶检测装置的信号判断是否注射满，这样可以提高控制精度，注射硅胶过程自动化程度高。在一个实施例中，在内模体设置一排气口 108，具体地，设置贯穿内模体的的上模座和外模体的排气口 108，当注射喷嘴注射液态硅胶时，模腔内的空气可以经该排气口 108排出。在一个实施例中，该装置还控制器109，与所述外模体103相连接，用于控制外模体103内介质的流入或流出，并用于控制介质的温度。例如，可以采用水作为温控介质，若需要升温则加热，若需要降温，则用流动的冷水降温。在一个具体地实施方式中，可以在外模体中灌入介质油，通过加热棒加热该介质油可以控制内模体内模腔中的注入的硅胶的温度，通过控制硅胶的温度可以更好的控制硅胶模具的成型效果。所述模腔104的具体形状可根据实际所需制成的物品的造型而变更，所述上模座101和下模座102的边缘设置有能够相互扣合的扣合结构，其中，所述上模座和下模座的边缘截面呈现L形或凹凸形。所述上模座101和下模座102的边缘为呈现L形或凹凸形，这样，所述上模座101和下模座102能够相互扣合，这样，可以提高模具组合的结合紧密度，提尚生广效率及广品质量。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硅胶模具，其特征在于，包括：外模体(103)和内模体(100)，所述内模体包括上模座(101)和下模座(102)，所述上模座(101)和下模座(102)盖合在一起后内部形成一模腔(104)，所述模腔(104)内用于容置液态硅胶；其中，所述外模体(103)可拆卸的安装于内模体的外侧，外模体(103)中为空腔结构，内部用于存储介质或流通介质，用于加热内模体或给内模体降温；设置贯穿内模体的的上模座(101)和外模体(103)的注射喷嘴(105)，用于向所述模腔(104)注射液态硅胶；在上模座(101)上设置硅胶检测装置(107)，用于检测所述模腔(104)内是否注射满液态硅胶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾飞龙，伍志林，伍志伟，何龙华，
申请(专利权)人：上海蓝佩得模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。