【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑模具，特别是涉及一种刚性高的动模结构。
技术介绍
如图1所示，现有的导光板注塑模具，采用普通塑料模的模架结构，包括模腔座1’、顶针2’、顶针板3’、方铁4’、模仁5’。所述的顶针板3’做得很大，顶针板3’活动的位置有一个巨大的空心结构31’。由于现有的导光板模具顶针板3’所处的位置形成的巨大的空心结构31’，使模腔座1’强度降低，从而使模腔座1’及模仁5’易变形，导致导光板的两穴产品产生进胶不均的现象，严重影响导光板产品的良率。有鉴于此，本设计人针对导光板模具结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失与不便深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简约、刚性高的动模结构。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是:本技术是一种刚性高的动模结构，包括模仁、模腔座、底板、顶针、顶板面板、顶板底板；所述的模腔座的下部具有一个U形槽，模仁固定套置在模腔座的上部，模腔座下端固定在底板上，顶针上部间隙穿设在模腔座内，顶针的下部夹持在顶板面板与顶板底板之间，顶板面板与顶板底板叠合在一起且活动套置在模腔座的U形槽内。采用上述方案后，由于本技术通过优化模具结构，将习用的模腔座与两块方铁做成一个整体，优化成一块模腔座，结构更加简约，并将缩小后的顶针板放入模腔座内，减小放置顶针板处的空心结构，从而大幅度增加了模腔座的强度，减小模具的变形，有效的改善超薄导光板两穴产品进胶不均，提升了导光板产品的良率。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。【附图说明】图1是习用导光板注塑模具的结构图；图2是本技术的结构图；...
【技术保护点】
一种刚性高的动模结构，其特征在于：包括模仁、模腔座、底板、顶针、顶板面板、顶板底板；所述的模腔座的下部具有一个U形槽，模仁固定套置在模腔座的上部，模腔座下端固定在底板上，顶针上部间隙穿设在模腔座内，顶针的下部夹持在顶板面板与顶板底板之间，顶板面板与顶板底板叠合在一起且活动套置在模腔座的U形槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程文峰，余启勇，
申请(专利权)人：厦门弘汉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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