螺旋绞刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺旋绞刀，包括进料装置，带螺旋叶片的传动轴，位于绞刀壳体底部的废料口，所述的传动轴上还固定有反螺旋叶片、所述的绞刀壳体和进料装置之间连接有悬挂装置，所述的出料装置上设有具有锁风效果的溢流结构。本实用新型专利技术省去了锁风装置和软连接使绞刀结构简单；占用空间小；保证了锁风效果好；设有反螺旋叶片，不仅防止绞刀的卡死；而且能避免了合格与不合格物料的混合，经济效益显著。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥、电厂等
的输送粉状物料的装 置，特别涉及一种具有自动锁风功能的嫘旋绞刀。(二)
技术介绍
在新型干法水泥生产线及电厂均有输送粉状物料御螺旋绞 刀，它包括进料装置，带螺旋叶片的传动轴，位于绞刀壳体底部 的废料口，出料口，此种结构存在以下不足l.在高负压的作用下， 为阻止系统漏风，往往又要使用锁风装置；2.特别是在温度较高， 卸灰斗较大，为消除热膨胀，又要在绞刀与灰斗之间加软连接， 结构复杂，占用空间大；3.锁风效果不是很理想；4.物料容易卡死 绞刀，影响工作效率。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的结构复杂、占地空间大、锁风效果不理想，物料容易卡死绞刀的不足，提供了一种结构简单、 占用空间小，粉状物料输送与锁风一体的螺旋绞刀。本技术是通过以下措施来实现的这种蠊旋绞刀，包括进 料装置，带螺旋叶片的传动轴，位于绞刀壳体底部的废料口，所 述的传动轴上还固定有反螺旋叶片，所述的绞刀壳体和进料装置 之间连接有悬挂装置，所述的出料装置上设有具有锁风效果的溢 流结构。所述的传动轴上固定有反蟝旋叶片是为了避免了物料向轴头 串料，防止物料卡死绞刀。因输送的物料可能有不合格的废料，设计的绞刀可以正反转, 当有废料时，反转绞刀，使废料从绞刀的另--端送出，避免了合 格与不合格物料的混合。所述的绞刀壳体和进料装置之间连接的悬挂装置是为了实现 绞刀随进料装置即卸灰料同歩热胀冷缩，去掉原结构的软连接， 减少系统漏风。其更一步改进之处在于所述的溢流结构包括内箱体、外箱 体，所述的绞刀壳体穿过内箱体，内箱体上表面有用于物料从箱 体溢出的两扇门，通过绞刀强制输送，物料在内箱体堆积到一定 程度，才能冲开内箱体的门，流进外箱体，达到输送的目的；为 防止两扇门开度过大，回不到闭合状态，在外箱体上焊有使门开 度小于卯度的挡板；这样系统就会通过物料自行锁风，而不需要 单独设置锁风装置。本技术的有益效果是-1. 省去了锁风装置和软连接使绞刀结构简单；占用空间小；2. 特有的溢流结构，不仅省去了锁风装置，而且保证了锁风效 果好；3. 设有反螺旋叶片，不仅防止绞刀的卡死，而且能避免了合格 与不合格物料的混合，经济效益显著；4. 成本低廉，制造简单，适宜推广应用。(四) 附图说明 以下结合附图对本技术作进一步的说明。 图l是外部结构图示意图2是本技术的溢流装置的剖面图； 图3是图2的左视图。图中l.卸灰斗，2.悬挂装置，3.废料口， 4.正常合格物出料口，5. 挡板，6.门，7.外箱体，8.内箱体，9.反螺旋叶片，10螺旋 叶片。具体实施方式如图1.2.3所示的一种嫘旋绞刀，包括进料装置即卸灰斗l,带嫘旋叶片IO的与电机相连的传动轴，位于绞刀壳体底部的废斛 口3,正常合格物出料口4，所述的传动轴上还固定有二、三个反螺旋叶片9，防止物料卡死绞刀；所述的绞刀壳体与卸灰斗l之间 连接有悬挂装置2;所述的出料装置上设有具有锁风效果的溢流结 构。所述的悬挂装置2是通过型钢将绞刀焊接在进料装置上的。所述的溢流结构包括内箱体8、外箱体7，它们都与绞刀壳体 焊接在一起，内箱体8与绞刀壳体相通的，内箱体8上表面有用 于物料从箱体溢出的两扇门6;外箱体7上焊有使门开度小于卯 度的挡板5，改变了出料装置，卸料由内箱体8上部溢料，进而实 现自动锁风的目的，合格物料从正常合格物料出口4排出。制造时，在普通螺旋绞刀的基础上，先加反螺旋叶片，防止 物料卡死绞刀，然后通过在出料装置设置溢流结构即通过加挡板 5、门6、内箱体8、外箱体7使合格物料由内箱体8上部溢料， 进而实现自动锁风的目的，最后将绞刀通过型钢与卸灰斗1刚性 连接，消除热胀冷缩给绞刀带来的不利影响，实现绞刀随卸灰斗1 同步，去掉软连接，进一步减少漏风。因输送的物料可能有不合格的废料，此种绞刀设计为正反转, 当有废料时，反转绞刀，使废料从绞刀的另一端的废料口3送出， 避免了合格与不合格物料的混合。权利要求1.一种螺旋绞刀，包括进料装置，带螺旋叶片(10)的传动轴，位于绞刀壳体底部的废料口(3)，出料口，其特征在于所述的传动轴上还固定有反螺旋叶片(9)；所述的绞刀壳体和进料装置之间连接的悬挂装置(2)；所述的出料装置上设有具有锁风效果的溢流结构。2. 裉据权承J^求1所述的蠊旋绞刀，其特征在于所述的反蠊旋 叶片(9)为二个或三个。3. 根据探承JS求1或2所述的蟝旋绞刀，其特征在于所述的悬挂 装置(2)是通过刚性连接连接在进料装置上的。 4..根据权承JS求1所述的螺旋绞刀，其特征在于所述的溢流结 构包括内箱体(8)、外箱体(7),所述的绞刀壳体穿过内箱体(8)， 内箱体(8)上表面有用于物料从箱体溢出的两扇门(6);所述的 外箱体(7)上固定有挡板(5)。专利摘要本技术涉及一种螺旋绞刀，包括进料装置，带螺旋叶片的传动轴，位于绞刀壳体底部的废料口，所述的传动轴上还固定有反螺旋叶片、所述的绞刀壳体和进料装置之间连接有悬挂装置，所述的出料装置上设有具有锁风效果的溢流结构。本技术省去了锁风装置和软连接使绞刀结构简单；占用空间小；保证了锁风效果好；设有反螺旋叶片，不仅防止绞刀的卡死；而且能避免了合格与不合格物料的混合，经济效益显著。文档编号B65G33/08GK201058755SQ20072002429公开日2008年5月14日 申请日期2007年7月6日 优先权日2007年7月6日专利技术者于玉川, 刘凤霞, 陈仲圣 申请人:济南山水水泥技术开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋绞刀，包括进料装置，带螺旋叶片（１０）的传动轴，位于绞刀壳体底部的废料口（３），出料口，其特征在于：所述的传动轴上还固定有反螺旋叶片（９）；所述的绞刀壳体和进料装置之间连接的悬挂装置（２）；所述的出料装置上设有具有锁风效果的溢流结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于玉川，陈仲圣，刘凤霞，
申请(专利权)人：济南山水水泥技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]