一种钻孔灌注桩单腰多叶筒式钻头制造技术

本实用新型专利技术属于建筑施工领域，具体涉及一种钻孔灌注桩单腰多叶筒式钻头，工艺流程：定位放样→就位对中→成孔→第一次清孔→下钢筋笼→下导管→第二次清孔→灌混凝土；钻孔灌注桩单腰多叶筒式钻头，包括单腰多叶锥形钻头，单腰多叶锥形钻头端固定焊接有定位导向圆筒，定位导向圆筒一端的圆周缘口上分布有若干定位导向圆筒钨钢头。本实用新型专利技术具有导向性好成孔的垂直度高，护壁作用好，排渣便捷，成孔快、破岩速度快优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑施工领域，具体涉及一种钻孔灌注粧单腰多叶筒式钻头。
技术介绍
近年来随着大型工业、民用建筑、高层建筑等工程的涌现，天然基础不能满足荷载要求，钻孔灌注粧以其适应性强、承载力大、成本适中、施工简便等优点成为建筑工程经常采用的基础形式。但在高层建筑中采用钻孔灌注粧基础大多以中风化岩层为持力层。软土地区钻孔灌注粧成孔嵌岩一般采用锥形钻头、牙轮钻头及筒式钻头。锥形钻头的导向性能较差，成孔过程中易坍孔，入岩后钻进速度慢，遇较硬岩层和有坡度岩层钻头要跳杆。采用牙轮钻头其成孔时间略长，成本较高，钻头也贵且本身较为笨重，增加了施工的劳动强度及过程成本。采用筒式钻头钻进时，进入岩石后是依靠装在底部周边的牙齿将周边岩石切断，同时岩石不断的随钻头下降钻入筒内，钻到合适位置提钻时，侧门合拢将筒内岩石抱住，下压合门倒出岩石。筒式钻头也存在钻头贵、钻头笨重，还需要提钻倒出岩石，同样增加了施工的劳动强度及过程成本。这就给钻孔灌注粧在施工过程中带来一定困难。鉴于以上情况，施工中针对钻孔灌注粧成孔及嵌岩施工的实际困难，采用改进后的一种钻孔灌注粧单腰多叶筒式钻头能有效解决上述问题。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种钻孔灌注粧单腰多叶筒式钻头成孔施工方法，以克服现有技术中的缺点。为实现上述目的，本技术具体提供技术方案为:一种钻孔灌注粧单腰多叶筒式钻头成孔施工方法，工艺流程:定位放样一就位对中一成孔一第一次清孔一下钢筋笼一下导管一第二次清孔一灌混凝土。进一步，所述定位放样:测量放样，埋设护筒，确保在护筒埋设稍有偏差时，保证钻头能正确就位，并顺利提钻；在水位低的土层护筒长度为1.2M，水位较高的土层护筒长度为2M。进一步，所述就位对中:钻杆对中转盘整平后，在钻机平面相互垂直的两个方向采用经玮仪测量主钻杆的垂直度，确保垂直后安装双腰带钻头。 进一步，在钻孔过程中，随时检查钻机平台的水平度，发现倾斜，及时调整；进尺速度可根据不同土层、粧径调整，在入岩后必须放慢进尺速度，使孔底不全部承受钻具重力，以减小单腰多叶洞式钻头成孔与中风化层的阻力；当钻孔达到设计深度，应及时停机，对孔径、孔深进行检查，开始进行一次清孔。进一步，下钢筋笼，吊放钢筋笼，应两边对称吊放，确保骨架垂直缓慢下放，控制好钢筋笼顶标高，用两根吊筋固定在正确的标高位置上，保证钢筋笼骨架不下沉上浮。进一步，放导管，根据孔深配制好相应的导管节数，下放导管时，位置正确，卡口旋紧；导管底与孔底保证有30-50CM左右的空隙，防止导管进入沉渣中使混凝土无法涌出管外。进一步，二次清孔，放好导管后进行二次清孔，测沉渣厚度；灌注砼，混凝土坍落度宜控制在18CM-22CM ;初灌量应保证使导管埋入砼中1M以上；根据粧径控制拔管速度，埋管深度不宜过小或过大，控制在4-6M之间。本技术的另一目的在于提供一种钻孔灌注粧单腰多叶筒式钻头，以应用于上述所述的施工方法。为实现上述目的，本技术提供的具体技术方案为:一种钻孔灌注粧单腰多叶筒式钻头，包括单腰多叶锥形钻头，单腰多叶锥形钻头端固定焊接有定位导向圆筒，定位导向圆筒一端的圆周缘口上分布有若干定位导向圆筒钨钢头。进一步，所述单腰多叶锥形钻头包括钻杆，钻杆的外周面上固定焊接有若干水平叶，若干水平叶通过水平圈串联；所述钻杆与水平圈通过若干斜向叶连接，所述钻杆的斜向叶端固定焊接有三角形钻头，该三角形钻头位于定位导向圆筒内。进一步，所述若干斜向叶上固定焊接有若干斜向叶妈钢头，所述相邻斜向叶上的斜向叶钨钢头间隔设置；所述三角形钻头上固定焊接有若干三角形钻钨钢头。实现上述技术方案，本技术与现有技术相比具有以下特点:一、导向性好成孔的垂直度高:当采用普通的单腰多叶锥形钻头施工时，钻进过程中锥形钻头靠头部锥形头导向和破岩，导向部位呈点状，当导向头碰到软硬不均的层位时，易往软基土方向偏进，进而造成孔斜，遇较硬岩层和有坡度岩层钻头要跳钻、滑钻和断钻，而改进后的单腰多叶洞式钻头导向部位为钢板材质圆形水桶状底部带钨钢头。钻进时定位导向圆筒底钨钢头先在岩层刻成圆槽对钻头进行固定，中心部位的钻头进行破岩，从而克服了点状运动的方向不确定性，保证成孔的垂直度。二、护壁作用好:普通单腰多叶锥形钻头在钻进过程中，钻头腰带以下基本为空档，钻头转动时泥浆运动方向与钻头同步，对孔壁形成冲刷。易造成坍孔和孔径扩大，改进后的单腰多叶洞式钻头由于水平叶片及斜向叶片带有45度的倾角，泥浆是从钻杆位置垂直上升，而且定位导向圆筒头部位又有良好的护壁作用，能减少对孔壁的冲刷。三、排渣便捷:筒式钻头进入岩石并将岩石切断需要提钻倒出岩石。而单腰多叶洞式钻头由于上下均不封闭，岩石碎渣能从钻头内部沿钻杆通过泥浆浮力排出。四、成孔快、破岩速度快:单腰多叶洞式钻头是通过定位导向圆筒上的多个钨钢头划槽定位破岩，再通过中间的锥形钻头碎岩，斜向叶片上的钨钢头扩孔，因此大大提高了成孔破岩速度。【附图说明】图1为本技术单腰多叶筒式钻头结构示意图；图2为本技术单腰多叶筒式钻头剖视图。【具体实施方式】如图1、2所示，本技术揭示的是一种钻孔灌注粧单腰多叶筒式钻头，包括单腰多叶锥形钻头10，单腰多叶锥形钻头10端固定焊接有定位导向圆筒6，定位导向圆筒6一端的圆周缘口上分布有若干定位导向圆筒钨钢头7。进一步，所述单腰多叶锥形钻头10包括钻杆1，钻杆1的外周面上固定焊接有若干水平叶3，若干水平叶3通过水平圈2串联；所述钻杆1与水平圈2通过若干斜向叶4连接，所述钻杆1的斜向叶4端固定焊接有三角形钻头9，该三角形钻头9位于定位导向圆筒6内。进一步，所述若干斜向叶4上固定焊接有若干斜向叶妈钢头5，所述相邻斜向叶4上的斜向叶钨钢头5间隔设置；所述三角形钻头9上固定焊接有若干三角形钻钨钢头8。...

【技术保护点】
一种钻孔灌注桩单腰多叶筒式钻头，其特征在于：包括单腰多叶锥形钻头，单腰多叶锥形钻头端固定焊接有定位导向圆筒，定位导向圆筒一端的圆周缘口上分布有若干定位导向圆筒钨钢头；所述单腰多叶锥形钻头包括钻杆，钻杆的外周面上固定焊接有若干水平叶，若干水平叶通过水平圈串联；所述钻杆与水平圈通过若干斜向叶连接，所述钻杆的斜向叶端固定焊接有三角形钻头，该三角形钻头位于定位导向圆筒内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，凌阳，张剑，沈建成，裘炜炜，应征东，
申请(专利权)人：浙江禹建建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33