一种自动泄压保护装置制造方法及图纸

技术编号:12796209 阅读:91 留言:0更新日期:2016-01-30 17:57
本实用新型专利技术涉及一种自动泄压保护装置,其包括:端盖、套筒、弹簧、圆形滑块、方轴和紧固件;端盖固定在套筒的一端,其中间通过方轴的一端;套筒为中空结构,侧壁上设置有通孔,并且该通孔安装在被泄压设备的外部;方轴中间部分为方形,靠近进气口的一端为圆形且设有外螺纹,该外螺纹外部装有紧固件;远离进气口的一端穿过端盖;圆形滑块安装在所述套筒的中空结构内,且其中间设有通过方轴的方孔;弹簧套于方轴上,其两端分别接圆形滑块和端盖。本实用新型专利技术通过在套筒内设置方形滑块和圆形滑块,能够在冷凝器产生过高的锌蒸汽压力时,能够自动泄压,减少冷凝器容器内的超压负荷,减少危险,从而能够保证安全生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锌粉生产设备领域,尤其涉及一种自动泄压保护装置
技术介绍
锌粉作为一种很重要的还原剂被广泛应用于冶金、化工、农林、医药、染料、电池、船舶、航空、集装箱等行业。锌粉的生产方法包括:将锌产品加入到熔化炉灼烧使其熔融,通向汽化炉使熔融锌产品汽化为锌蒸汽,将锌蒸汽通入冷凝器内部使其冷却,冷却后的锌粉靠自重聚集在冷凝器底部的毛粉收集斗,最后对聚集的锌粉进行放粉收集。目前冷凝器容器中没有设置泄压装置,冷凝器为密封容器,炉子内产生的锌蒸汽压力过大,得不到及时泄压,会将毛粉收集斗冲掉,不仅破坏容器的密封性,严重时会产生人身危险。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前冷凝器不能及时泄压的问题,提供一种自动泄压保护装置,其能够在冷凝器产生过高的锌蒸汽压力时,能够自动泄压,减少冷凝器容器内的超压负荷,减少危险,从而能够保证安全生产。本技术的目的通过如下技术方案实现:本技术提供一种自动泄压保护装置,其包括:端盖、套筒、弹簧、圆形滑块、方轴和紧固件;端盖固定在套筒的一端,其中间通过方轴的一端;套筒为中空结构,侧壁上设置有通孔,并且该通孔安装在被泄压设备的外部;方轴中间部分为方形,靠近进气口的一端为圆形且设有外螺纹,该外螺纹外部装有紧固件;远离进气口的一端穿过端盖;圆形滑块安装在所述套筒的中空结构内,且其中间设有通过方轴的方孔;弹簧套于方轴上,其两端分别接圆形滑块和端盖。更进一步地,所述套筒内部的中空结构为方孔;所述自动泄压保护装置还包括:方形滑块;所述方形滑块紧邻所述圆形滑块套于方轴上,且方形滑块截面的对角线大于所述套筒内部方孔的边长且小于套筒内部方孔的对角线长度;方形滑块的中间设置有圆形通孔,该圆形通孔的直径大于方轴最大截面的对角线长度;所述方形滑块上开有第一孔道;所述圆形滑块上开设有两个第二孔道,该第二孔道以方轴的中心线旋转90度后,其中心线与方形滑块上的第一孔道的中心线重合。更进一步地,所述的自动泄压保护装置还包括:扳手;所述扳手安装在端盖外侧的方轴的一端。更进一步地,所述的自动泄压保护装置还包括:支撑架,所述支撑架安装在套筒内部的中空结构中且靠近进气口的一端,其中间穿过方轴,其上开有多个进气通道。更进一步地,所述的自动泄压保护装置还包括:密封件;所述密封件设置在端盖和方轴一端的圆形轴头间。由上述本技术的技术方案可以看出,本技术通过在套筒内设置方形滑块和圆形滑块,能够在冷凝器产生过高的锌蒸汽压力时,能够自动泄压,减少冷凝器容器内的超压负荷,减少危险,从而能够保证安全生产。【附图说明】图1为本技术实施例一结构的主视图;图2为图1中的A-A视图;图3a为本技术中方形滑块的主视图;图3b为图3a中的C-C视图;图4a为本技术中圆形滑块的主视图;图4b为图4a中的B-B视图。附图中:扳手51、端盖52、套筒53、弹簧54、方形滑块55、圆形滑块56、方轴57、紧固件58、支撑架59、密封件60 ;通孔53-1 ;第一孔道55-1、圆形通孔55_2 ;第二孔道56_1、方形通孔56-2。【具体实施方式】以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。实施例一:本技术提供一种自动泄压保护装置,其结构如图1和图2所示,包括:扳手51、端盖52、套筒53、弹簧54、方形滑块55、圆形滑块56、方轴57、紧固件58、支撑架59、密封件60。扳手51安装在方轴57的一端。端盖52通过螺钉固定在套筒53的一端,其中间开有圆孔,用于通过方轴57的一端。套筒53作为本技术的外壳,其为中空的方形套筒,且其内部设有方孔;其侧壁上设置有通孔53 -1,并且该通孔53-1安装在被泄压设备的外部,套筒53的一端部设置有螺孔,用以安装端盖52。弹簧54套于方轴57上,其两端分别接方形滑块55和端盖52。方轴57作为滑道,其中间部分为方形,靠近进气口的一端穿过套装在方轴57上的支撑架59,其为圆形且设有外螺纹,该外螺纹外部装有紧固件58 ;远离进气口的一端为圆形穿过端盖52的圆孔且在外部安装有扳手51。支撑架59上开有多个进气通道。圆形滑块56紧邻方形滑块55设置在方轴57上,且圆形滑块56比方形滑块55距离进气口更近。方形滑块55的结构如图3a和图3b。方形滑块55截面的对角线大于套筒53内部方孔的边长且小于套筒53内部方孔的对角线长度,这样能够防止方形滑块55在套筒53内部方孔内转动;方形滑块55的中间设置有圆形通孔55 - 2,该圆形通孔55 - 2的直径大于方轴57最大截面的对角线长度,用于穿过方轴57 ;该方形滑块55上对称开有两个第一孔道 55 - 1。密封件60设置在端盖52和方轴57 —端的圆形轴头间,起着密封作用。圆形滑块56的结构如图4a和图4b。圆形滑块56的外径小于套筒53内部方孔的边长,其中间设置有与方轴57匹配的方形通孔56 - 2,该方形通孔56 - 2的边长大于方轴57的边长且小于方轴57截面的对角线长度;圆形滑块56上开设有两个第二孔道56-1,该第二孔道56 -1以方轴57的中心线旋转90度后,其中心线与方形滑块55上的第一孔道55 - 1的中心线重合。上述实施例一中当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动泄压保护装置,其特征在于,所述自动泄压保护装置包括:端盖(52)、套筒(53)、弹簧(54)、圆形滑块(56)、方轴(57)和紧固件(58);端盖(52)固定在套筒(53)的一端,其中间通过方轴(57)的一端;套筒(53)为中空结构,侧壁上设置有通孔(53‐1),并且该通孔(53‐1)安装在被泄压设备的外部;方轴(57)中间部分为方形,靠近进气口的一端为圆形且设有外螺纹,该外螺纹外部装有紧固件(58);远离进气口的一端穿过端盖(52);圆形滑块(56)安装在所述套筒(53)的中空结构内,且其中间设有通过方轴(57)的方孔;弹簧(54)套于方轴(57)上,其两端分别接圆形滑块(56)和端盖(52)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:史建群史优良韩顺英黄秉慧张出波赵秋平
申请(专利权)人:江苏冶建锌业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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