一种带式输送机制造技术

本实用新型专利技术带式输送机，属于工程上用于运送砂石、石粉或者混凝土的输送机，特别涉及种带式输送机。包括输送机机架、传动轴和输送带，所述输送带位于传动轴上部输送物料的为上皮带、传动轴下部返回洞内的为下皮带，在下皮带的下方设有大致平行于下皮带的淋水管，淋水管侧壁上开有喷淋孔，喷淋孔正对下皮带，在上皮带与下皮带之间的输送机机架上设有两个脱水托辊，使输送带上的水在脱水托辊的作用下脱水。本实用新型专利技术有效的改善了洞内的空气质量洞内环境，使洞内运行环境得到根本改善，便于及时进行维修保护，带来较大的经济效益。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工程上用于运送砂石、石粉或者混凝土的输送机，特别适用于长 距离带式输送机。
技术介绍
在带式输送机中，常规清扫器对于胶带上残留输送物的清扫效果较好，但由于长 距离输送机洞内运输人工砂石骨料石粉含量高(骨料在长距离输送过程中互相摩擦、 跌打等产生大量石粉)，原有的机械清扫器不能有效全面清扫输送机胶带上携带的粉 尘，导致大量粉尘将被下皮带带入洞内，造成洞内大量粉尘积累，设备运行时扬尘非 常严重；机器设备长期运行在极差的外界环境中，给设备工况带来极大的危害，也给 设备运行维护人员身体健康带来极大的影响。尤其在水电行业长距离带式输送机运行 环境(运送石灰岩)石粉含量大，运行时常规清扫器不能有效清除石粉，在设备运行 震动下粉尘在洞内扬起，运行人员无法进入作业。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带水清扫装置的带式输送机。本技术的结构是包括输送机机架、传动轴和输送带，所述输送带位于传动 轴上部输送物料的为上皮带、传动轴下部返回洞内的为下皮带，其特征在于下皮带 的下方设有大致平行于下皮带的淋水管，淋水管侧壁上开有喷淋孔，喷淋孔正对下皮 带。淋水管中所通水压为0.3 0.5Mpa，淋水管中的水在水压的作用下，从喷淋孔中正 对着下皮带进行喷射，使粘附或吸附在输送带(即下皮带上)工作面上的砂石、石粉及其 它杂物冲洗干净；为提高冲洗效果，喷淋孔孔径不宜过大，内径为3-4mm。水清扫器清扫干净胶带上的粉尘和杂物的同时，但ir送带上携带大量冲洗水进入洞内，使洞内运行环境恶劣。因而在水清扫器后增加两个脱水托辊，两脱 水托辊设在输送机机架上，且两脱水托辊位于上皮带与下皮带之间，与传动轴大致成 一直线；两个脱水托辊且与上皮带大致平行，下皮带先绕过远端的脱水托辊，再绕过 中间的脱水托辊，使输送带上的水在脱水托辊的作用下脱水，使大量冲洗水在进洞前 进行截止。在淋水管下方还设置有废水槽。在冲洗胶带的同时，产生大量含石粉及杂物的废 水，废水必需通过处理后排放。废水处理采用常规的二级沉淀池进行沉淀处理，废水 经双级沉淀达标后(悬浮物含量小于200mg/L)排放，废渣用装载机出渣并装自卸车， 运输至指定弃渣场进行堆放。本技术的优点通过对带式输送机增加了带喷淋孔的淋水管和增设一组脱水 托辊。有效的改善了洞内的空气质量洞内环境，使洞内运行环境得到根本改善，在带 式输送机运行时，减少粉尘及杂物对洞内环境的影响，运行人员能够在输送机运行时 进入洞内进行设备巡视，以便及时发现设备运行时的故障，及时进行维修保护。而且 大大减少洞内环境卫生的清理费用，几乎一至三个月内清扫一次，减少了清理费用， 带来较大的经济效益。附图说明图1是带式输送机的水清扫器的结构示意图；图2是带式输送机淋水管侧壁开有淋水孔的结构示意图；图中la是上皮带、lb是下皮带、2是传动轴、3是喷淋管、4是喷淋孔、5是脱水托辊、 6是废水槽。具体实施方式实施例l如图1和图2所示，带式输送机包括输送机机架(图中未示出)，固定在机架上的用 于传动输送带的传动轴2，以及绕过传动轴2的输送带，运行于传动轴上部的用于输 送物料的输送带为上皮带la，运行于传动轴下部返回到输送机洞内的输送带为下皮带 lb，在位于下皮带lb的下方沿下皮带lb运行的方向设有两道淋水管3，淋水管3的 一端与进水管相连，另一端封闭；淋水管3的侧壁开有多个喷淋孔4，孔径为3mm， 喷淋孔4正对着下皮带lb。在上皮带la与下皮带lb之间的输送机机架上设有两个脱 水托辊5，两脱水托辊5与传动轴2大致在一直线，且与输送带大致平行，下皮带lb 先绕过距传动轴2较远的脱水托辊5，再反向绕过另一个中间的脱水托辊5，再回到带 式输送机洞内。在位于淋水管3的下方还设置有废水槽6。带式输送机运行时，在淋水管3中通入0.3MPa的水，在水压的作用下，淋水管3 中的水通过喷淋孔4不断地向下皮带lb进行喷射，将输送带(即下皮带上)工作面上的 砂石、石粉及其它杂物冲洗干净。下皮带先后绕过两个脱水托辊，使输送带上的水在 脱水托辊的作用下脱水，使大量冲洗水在进洞前进行截止。冲刷的废水由废水槽6排走，避免到处乱流，且废水处理采用常规的二级沉淀池进行沉淀处理，废水经双级沉淀达标后(悬浮物含量小于200mg/L)排放，废渣用装载机出渣并装自卸车，运输至指定弃渣场进行堆放。实施例2与实施例l相比，不同在于，上述的淋水管3可设三道，淋水管3的喷淋孔可设 为喷水管，喷淋孔的内径为4mm，淋水管3中通入0.4MPa的水。 实施例3与实施例l相比，不同在于，上述的淋水管3可设四道，淋水管3的喷淋孔可设 为喷水管，喷淋孔的内径为4mm，淋水管3中通入0.5MPa的水。权利要求1、一种带式输送机，包括输送机机架、传动轴、和绕过传动轴的输送带，所述输送带位于传动轴上部用于输送物料的为上皮带、传动轴下部返回洞内的为下皮带，其特征在于位于下皮带的下方设有大致平行于下皮带的淋水管，淋水管侧壁上开有喷淋孔，喷淋孔正对下皮带。2、 根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于在上皮带与下皮带之间还设有与 传动轴大致成一直线的两个脱水托辊，下皮带先绕过远端的脱水托辊，再绕过中间 的脱水托辊，使下皮带恢复正常方向。3、 根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于所述的喷淋孔的内径为3-4mm。4、 根据权利要求1至3任一所述的带式输送机，其特征在于在位于水淋水管的下方还设置有废水槽。5、 根据权利要求1至3任一所述的带式输送机，其特征在于淋水管中所通水压为 0.3 0.5Mpa。专利摘要本技术带式输送机，属于工程上用于运送砂石、石粉或者混凝土的输送机，特别涉及种带式输送机。包括输送机机架、传动轴和输送带，所述输送带位于传动轴上部输送物料的为上皮带、传动轴下部返回洞内的为下皮带，在下皮带的下方设有大致平行于下皮带的淋水管，淋水管侧壁上开有喷淋孔，喷淋孔正对下皮带，在上皮带与下皮带之间的输送机机架上设有两个脱水托辊，使输送带上的水在脱水托辊的作用下脱水。本技术有效的改善了洞内的空气质量洞内环境，使洞内运行环境得到根本改善，便于及时进行维修保护，带来较大的经济效益。文档编号B65G45/22GK201089644SQ20072008067公开日2008年7月23日 申请日期2007年8月17日 优先权日2007年8月17日专利技术者宁占元, 李世春, 陈旭君 申请人:中国水利水电第七工程局本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式输送机，包括输送机机架、传动轴、和绕过传动轴的输送带，所述输送带位于传动轴上部用于输送物料的为上皮带、传动轴下部返回洞内的为下皮带，其特征在于：位于下皮带的下方设有大致平行于下皮带的淋水管，淋水管侧壁上开有喷淋孔，喷淋孔正对下皮带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭君，李世春，宁占元，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]