带气幕式封闭面的除尘罩制造技术

一种能防止作业中的有害气体或粉尘向外扩散的除尘设备，特别适用于铸件的振动落砂。它含有一个与除尘器相连的吸风管的罩壳，罩壳底部敞口、顶部带安装口、侧壁带观察孔，吸风口位于安装口旁侧且与其遥对的安装口另侧壁上设置一个与吹风管道连通的吹风口。吹、吸风口之间形成的气幕可有效阻挡含尘热气流向上扩散并诱导其进入吸风除尘系统，从而解决了现有除尘罩操作不便、不能监视操作过程而使铸件过振且设备投资大、不耐用等问题。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能防止作业中的有害气体或有害粉尘向外扩散的除尘设备，特别是用于铸件振动落砂的除尘设备。众所周知，铸件在振动落砂机的强烈振动下，依附其表面的温度高达几百度的型砂将破裂、溃散，由此产生了大量的有害粉尘和有害气体。目前用于防止其扩散的除尘设备有侧吸罩和全封闭罩两种。侧吸罩是一个与吸风除尘系统相连接的敞口式壳体，它置于振动落砂机的旁侧。它的缺点是嗓音大、除尘效率低，并且当污染源距罩口距离越大时，被罩口捕获的污染气流占罩口抽风量的比例将越小，例如离吸气口一倍直径的轴线上的气流速度已降到吸风口风速的10％。全封闭罩包含了可分合的两部分罩壳，其中一部分罩壳固定且与吸尘系统连接、另部分则可在轨道上移动，振动落砂机安装在罩内。全封闭罩工作时，需将可移动的这部分罩壳移开，使罩开启，然后由行车将铸件吊放到落砂机上，持铸件脱钩、行车离去后，再移动罩壳使罩合拢，这时罩的四周和顶部全被封闭，振动落砂所产生的粉尘被抽到除尘系统中。全封闭罩虽具有较好的除尘效果且噪音降低，但仍具有以下缺点1)铸件需同吊运它的行车脱钩，同时罩壳需开合，所以操作不方便且费时；2)不能监视铸件的落砂情况，所以容易造成铸件的过振；3)占地面积大、投资大且运动件易损坏、维修工作量大。本技术的目的是要克服上述现有技术中的缺点提供一种除尘效果好、噪音低、操作简便、可方便观察振动落砂的过程以防止铸件过振，以及设备投资低、使用寿命长的带气幕式封闭面的除尘罩。带气幕式封闭面的除尘罩是一个带有与除尘器相连的吸风管的罩壳，它的特点是罩壳底部带敞口、罩壳顶部带有安装口、罩壳的侧壁带有观察孔，吸风管的开口，即吸风口位于安装口的旁侧，与吸风口遥对的安装口另侧壁上设置了一个与带气幕风机的吹风管道连通的吹风口。带气幕式封闭面的除尘罩通过其底部敞口罩住振动落砂机，待落砂的铸件通过罩壳上的口从正面吊入罩内的落砂机上，吹风口吹出的风在安装口上形成气幕式的封闭面，并同振动落砂过程产生出来的有害气体、有害粉尘一起被吸风口吸入。吸入的气流由吸风管道引入除尘器除尘，最后排入大气。本技术除尘罩可以在吸风口上方设置一个副吸风口，并使与其连通的气幕吸风管的另端连接到气幕风机的进气端，以使气幕气流形成循环，亦即气幕风机出口端送出的风经吹风管道、吹风口成气幕式地吹出，然后又被副吸风口吸入，经气幕吸风管回到气幕风机。本技术除尘罩中的吸风口、副吸风口和吹风口最好采用扁平式的开口且开口的长度接近安装口的宽度，以使气幕位于一个平面内，并可均匀覆盖住安装口。下面将通过实施例并对照附图，对本技术作进一步的叙述。附图内容有附图说明图1-图4是本技术除尘罩第一实施例的结构图，其中图1是立体图，图2和图3分别是它的正视图和俯视图，图4是图2中的A-A剖视图；图5-图7是本技术除尘罩的第二实施例的结构图，其中图5是立体图，图6和图7分别是它的正视图和俯视图。本技术除尘罩的第一实施例可从图1-图4中看到，罩壳上带有一根同除尘器4相连接的吸风管3，它的顶部带有安装口11、正面带有观察孔10，吸风口2位于安装口的旁侧，吹风口5设置在安装口的另侧且与吸风口2遥对。与吹风口连通的吹风管道6的另端接有气幕风机7。罩壳1的底部敞口，它可将振动落砂机13罩住(图中的振动落砂机以双点划线表示)，铸件12(图中也以双点划线表示)由行车吊入罩壳内，在振动落砂机工作时，则可开启气幕风机7，这时通过吹风管道6从吹风口5中吹出风，从而在安装口上形成了自吹风口5至吸风口2的气罩，将安装口封闭，因此罩壳内所产生的有害粉尘、有害气体随高热铸件的热气流上升，在气幕封闭面上受阻后即随同气幕运动方向偏转，并被气幕吸卷携入吸风口2，最后由吸风管道3转入除尘器4。整个落砂过程可从罩壳的正面观察孔中监视，以防对铸件作不必要的振动；同时也由于高温铸件所引起的向上的热气流和气幕气流的席卷，使有害粉尘、有害气体不能从观察孔中溢出。本技术除尘罩的第二实施例可从图5-图7中看到。它同实施例一不同之处是在吸风口2之上还设置了副吸风口2′，且副吸风口通过气幕吸风管8同气幕风机7的进口端连接，使较为清洁的气幕气流循环使用，从而减少了吸风除尘系统的处理风量并降低能耗。本技术除尘罩中的吸风口、吹风口、副吸风口的形状均为长方形，且高度方向大大地小于其长度，成为扁平开口，而且其长度a接近于安装口的宽度b。带气幕式封闭面的除尘罩的优点是1)由于罩壳带安装口和观察孔，铸件进出方便且不需要与吊运它的行车脱钩，因此操作方便、省时又省力；2)振动落砂过程可从观察孔中监视，因此能保证铸件除砂的质量且不使铸件过振；3)除尘效率高，尤其在安装口上设置的气幕可有效地阻挡含尘热气流向上扩散并诱导其进入吸风口；4)与现有的全封闭罩相比较，它没有移动件，因此结构坚固、耐用，维修工作量小，而且设备投资低、占地面积小。权利要求1.一种包含有一个与除尘器(4)相连的吸风管(3)的罩壳(1)的带气幕式封闭面的除尘罩，其特征是罩壳底部带敞口、罩壳顶部带安装口(11)、罩壳的侧壁带有观察孔(10)，吸风管的开口即吸风口(2)位于安装口的旁侧，与吸风口遥对的安装口另侧壁上设置了一个与带气幕风机(7)的吹风管道(6)连通的吹风口(5)。2.如权利要求1所述的除尘器，其特征是所说的吸风口(2)上方可设置一个副吸风口(2′)，并使与其连通的气幕吸风管(8)的另端连接到气幕风机(7)的进气端。3.如权利要求1或2所述的除尘罩，其特征是所说的吸风口(2)、副吸风口(2′)、吹风口(5)均可采用扁平式的开口。专利摘要一种能防止作业中的有害气体或粉尘向外扩散的除尘设备，特别适用于铸件的振动落砂。它含有一个与除尘器相连的吸风管的罩壳，罩壳底部敞口、顶部带安装口、侧壁带观察孔，吸风口位于安装口旁侧且与其遥对的安装口另侧壁上设置一个与吹风管道连通的吹风口。吹、吸风口之间形成的气幕可有效阻挡含尘热气流向上扩散并诱导其进入吸风除尘系统，从而解决了现有除尘罩操作不便、不能监视操作过程而使铸件过振且设备投资大、不耐用等问题。文档编号B65G69/18GK2244541SQ95227020公开日1997年1月8日 申请日期1995年11月16日 优先权日1995年11月16日专利技术者周杭生, 周廷军, 陈云龙 申请人:杭州制氧机集团公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包含有一个与除尘器（４）相连的吸风管（３）的罩壳（１）的带气幕式封闭面的除尘罩，其特征是：罩壳底部带敞口、罩壳顶部带安装口（１１）、罩壳的侧壁带有观察孔（１０），吸风管的开口即吸风口（２）位于安装口的旁侧，与吸风口遥对的安装口另侧壁上设了一个与带气幕风机（７）的吹风管道（６）连通的吹风口（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周杭生，周廷军，陈云龙，
申请(专利权)人：杭州制氧机集团公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]