一种新型的刮板式钻屑输送机，它主要是将新型的刮板与循环转动圆环链相联接，并将其设备整体安装在一个封闭的壳体内，其主要机构是由输送底板、圆环链、链环钩、刮板、驱动链轮和从动链轮、封闭壳体及取样器等部分构成，同时在其输送底板上开设有取样口和出沙口，从而使钻屑得以有效的远距离输送，还可根据需要收取清洗过的沙样。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型的刮板式钻屑输送机，它是属于对泥屑输送设备的改进。它主要是将新型的刮板与循环转动圆环链相联接，并将其设备整体安装在一个封闭的壳体内，同时在其输送底板上开设有取样口和出沙口，从而使泥屑得以有效的远距离输送，还可根据需要收取清洗过的沙样。即可改善工作条件和减轻工人的劳动强度，又可减少环境污染和提高工作效率。随着石油工业的发展，石油勘探开发和钻井技术不断更新，钻井液固控系统已在全国各油田普遍使用，而且使用效果也比较好，基本满足了钻井液固控的要求。但是，作为主要固控设备的振动筛所排出的大量钻屑需用人力挖走，其作业工人的劳动强度较大。在现场，经常由于钻屑清理不及时而使得大量钻屑堆积在振动筛附近，阻碍了从振动筛的排出，降低了振动筛的排屑效率，同时也影响了振动筛的使用寿命。另外，由于钻屑长期与钻井液液罐相接触，不但使罐壁发生腐蚀，而且还造成设备因冬季天冷与钻屑冻在一起，致使设备搬运和清罐非常困难，更甚者，还容易将液罐拉坏，使得设备报废而无法再用。因此，研制出能使钻屑的输送实现机械化的钻屑输送机，一直是现场工程人员和科研人员所探索和向往的。本技术的目的就在于针对现场实际工程的需求而提供的一种既可连续不断地远距离输送钻屑又可根据实际要求及时收取沙样的刮板式钻屑输送机。这种刮板式输送机主要是由输送底板、圆环链、链环钩、刮板、驱动链轮和从动链轮、封闭壳体及取样器等部份构成，其主要技术特点在于驱动链轮设置在输送底板上面的一端，从动链轮设置在输送底板上面的另一端，驱动链轮(13)和从动链轮之间设置有可循环转动的圆环链，而圆环链上还设置了带有刮板(10)的链环钩；其取样器设置在输送底板的取样口下面，并位于从动链轮和出沙口之间；其出沙口开设在输送底板上，并位于驱动链轮(13)和取样口之间。附附图说明图1即为本技术的整体结构侧视示意图(带有局部剖视)。附图2即为本技术的整体结构俯视示意图(带有局部剖视)。附图3即为本技术的取样器的结构示意图(剖视)。为了更好地优化本技术的结构，设计者是将该刮板式钻屑输送机的驱动链轮(13)与从动链轮(6)都设计为双排轮结构，其驱动链轮(13)与从动链轮(6)之间所设置的圆环链结构也是由两根圆环链(12)构成，并在相等间隔的位置上联接有链环钩(11)，在相平行的两个链环钩(11)之间则联接有刮板(10)；对于刮板的设计，设计者是将其刮板(10)的两端分别与设置在圆环链(12)上的链环钩(11)相联接，而其纵轴与圆环链(12)的长度方向相垂直；对于设置在输送底板(9)下面的取样器(7)的设计，设计者则将取样器设计成由外槽体(18)和内芯体(19)相叠套的结构，其内芯体(19)为带有网眼的槽体结构，并由支撑体(21)架设在外槽体(18)的内部，其内芯体(19)的外壁与外槽体(18)的内壁构成可供清洗液流动的流动空间(20)，而外槽体(18)的顶部设置有清洗喷头(17)，其下部则设置有清洗液出口(22)；对于封闭壳体，设计者是用其将输送底板(9)、驱动链轮(13)、从动链轮(6)及圆环链(12)封闭于其中，并在出沙口(2)、取样口(3)处开设出口，同时还在壳体(1)的上面开设进屑口(4)，其位置在从动链轮(6)和取样口(3)之间。附图的图面说明如下1－－－封闭壳体2－－－出沙口3－－－取样口4－－－进屑口5－－－振动筛6－－－从动链轮7－－－取样器8－－－固定滑槽9－－－输送底板10－－－刮板11－－－链环钩12－－－圆环链13－－－驱动链轮14－－－摇柄15－－－螺杆16－－－驱动电机17－－－清洗喷头18－－－外槽体19－－－内芯体20－－－流动空间21－－－支撑体22－－－出水口23－－－滑翼下面将结合实施例来详叙本技术的结构特点在实际设计和制造中，设计者是将驱动链轮和从动链轮分别置于输送底板的两端，其圆环链(两根)则分别挂联在驱动链轮和从动链轮上，并在两根圆环链的等距离的位置上设置链环钩，而相对的两个链环钩则与刮板相联接；在其输送底板上根据设计要求，在适当的位置是开设了出沙口和取样口；驱动链轮的轴与驱动电机(摆线针轮减速电机)通过链条相联；为了方便地调节驱动链轮和从动链轮的距离和圆环链的张紧程度，设计者还专门为驱动链轮安装了蜗轮蜗杆的拉紧装置；同时，利用适当的材料作为外壳将整个运屑装置封闭于其中，并在取样口和从动链轮中间的上方开设了进屑口，以便于通过振动筛的钻屑进入到输送机的输送板上。为了现场的操作人员方便及时地收取沙样，设计者在输送底板取样口的下方设置了可以方便插取取样器的滑翼。取样器则设计成由外槽体和内芯体叠套而成的结构，并在内芯体的上方设置了供清洗沙样用的清洗喷头，在外槽体的下方设置了出水口，以便于清洗液的排出。这样，本技术在工作时由电机通过摆线针轮减速机与驱动链轮连接，驱动链轮通过导轮带动圆环链和刮板转动来输送钻屑。又由于刮板和输送底板间为密封形式，其间不允许钻屑通过，各刮板给钻屑的压力大于钻屑与底板间的摩擦力时，钻屑向前运动并不断升高时，在重力作用下，流质状钻屑中的液体可通过刮板与输送底板间的间隙流到尾部，经输送机回流管回流至污水池重复使用。与此同时，较干的钻屑不断地前移，最后被送至输送机的前部，经出沙口排出到大循环池内堆积起来。当需要收取沙样时，可打开输送底板上的取样口，通过输送机底板上的取样器适时收取，并打开取样器上的清洗阀门进行自动清洗。由于本技术所采用的新型输送机构，既实现了钻屑的机械化输送，又大大地改善了工人的劳动强度，还有效地解决了环境污染，同时也提高了工作效率。其设计简单实用，加工难度较小，是石油开发工程中必不可少的辅助装置，有着极其广泛的应用前景。权利要求1.刮板式钻屑输送机，它是由输送底板(9)、圆环链(12)、链环钩(11)、刮板(10)、驱动链轮(13)和从动链轮(6)、封闭壳体(1)及取样器(7)组成，其特征在于驱动链轮(13)设置在输送底板(9)上面的一端，从动链轮(6)设置在输送底板(9)上面的另一端，驱动链轮(13)和从动链轮(6)之间设置有可循环转动的圆环链(12)，而圆环链(12)上还设置了带有刮板(10)的链环钩(11)；其取样器(7)设置在输送底板(9)的取样口(3)下面，并位于从动链轮(6)和出沙口(2)之间；其出沙口(2)开设在输送底板(9)上，并位于驱动链轮(13)和取样口之间。2.根据权利要求1所述的刮板式钻屑输送机，其特征在于驱动链轮(13)与从动链轮(6)都是双排轮结构，在驱动链轮(13)与从动链轮(6)之间所设置的圆环链结构也是由两根圆环链(12)构成，并在相等间隔的位置上联接有链环钩(11)，在相平行的两个链环钩(11)之间则联接有刮板(10)。3.根据权利要求1所述的刮板式钻屑输送机，其特征在于刮板(10)的两端分别与设置在圆环链(12)上的链环钩(11)相联接，而其纵轴与圆环链(12)的长度方向相垂直。4.根据权利要求1所述的刮板式钻屑输送机，其特征在于设置在输送底板(9)下面的取样器(7)是由外槽体(18)和内芯体(19)相叠套构成，其内芯体(19)为带有网眼的槽体结构，并由支撑体(21)架设在外槽体(18)的内部，其内芯体(19)的外壁与外槽体(18)本文档来自技高网...
【技术保护点】
刮板式钻屑输送机，它是由输送底板（９）、圆环链（１２）、链环钩（１１）、刮板（１０）、驱动链轮（１３）和从动链轮（６）、封闭壳体（１）及取样器（７）组成，其特征在于驱动链轮（１３）设置在输送底板（９）上面的一端，从动链轮（６）设置在输送底板（９）上面的另一端，驱动链轮（１３）和从动链轮（６）之间设置有可循环转动的圆环链（１２），而圆环链（１２）上还设置了带有刮板（１０）的链环钩（１１）；其取样器（７）设置在输送底板（９）的取样口（３）下面，并位于从动链轮（６）和出沙口（２）之间；其出沙口（２）开设在输送底板（９）上，并位于驱动链轮（１３）和取样口之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王奎升，徐常胜，
申请(专利权)人：石油大学华东，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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