卸料机构、螺旋采样机、全断面螺旋采样机制造技术

本发明专利技术涉及采样领域，尤其涉及一种用于螺旋采样机的卸料机构、螺旋采样机、全断面螺旋采样机。卸料机构包括卸料管、U型卸料槽以及驱动卸料管运动以使其出料口在U型卸料槽中上下移动的驱动组件，U型卸料槽的敞开侧包括位于出料口上方的上部敞开侧和位于出料口下方的下部敞开侧，还设置有下卷帘和下卷筒，下卷帘的两端分别连接在出料口的下端和下卷筒上，下卷帘随着出料口的上下移动以始终覆盖U型卸料槽的下部敞开侧的方式伸缩运动。螺旋采样机和全断面螺旋采样机均包括上述卸料机构。该卸料机构在卸料过程中弃样不会漏出和喷出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种采样领域，尤其涉及一种用于螺旋采样机的卸料机构、螺旋采样机、全断面螺旋采样机。
技术介绍
目前我们所了解的螺旋采样机的卸料方式均为敞开式的，卸料过程中撒料、喷粉较严重。例如，一种全断面长螺旋采样机，其包括卸料管、U型卸料槽以及驱动卸料管运动以使其出料口在u型卸料槽中上下移动的驱动组件。其中，驱动组件包括主动轮、从动轮以及将主动轮的动力传递到从动轮的传动链条，传动链条与出料口连接。传动链条带动出料口上下移动使得U型卸料槽的敞开侧包括位于出料口上方的上部敞开侧和位于出料口下方的下部敞开侧。可理解，随着出料口的上下移动，上部敞开侧和下部敞开侧的敞开面积也随之变化。长螺旋采样头采完样后，经过缩分，留样由留样料斗收集，弃样经未封闭的U型卸料槽排放到汽车上。在弃料排放过程中，卸料管须上下移动，而敞开式的U型卸料槽能够不影响卸料管移动。但是卸料管在U型卸料槽内上下移动时会有振动产生，在卸料过程中会导致漏料、喷粉，尤其是弃样从下部敞开侧漏出、喷出，从而影响采样环境。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种在卸料过程中弃样不会漏出和喷出的用于螺旋采样机的卸料机构、螺旋采样机、全断面螺旋采样机。( 二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术一方面提供一种用于螺旋采样机的卸料机构，包括卸料管、U型卸料槽以及驱动卸料管运动以使其出料口在U型卸料槽中上下移动的驱动组件，U型卸料槽的敞开侧包括位于出料口上方的上部敞开侧和位于出料口下方的下部敞开侧，还设置有下卷帘和下卷筒，下卷帘的两端分别连接于出料口的下端和下卷筒，下卷帘随着出料口的上下移动以始终覆盖U型卸料槽的下部敞开侧的方式伸缩运动。根据本专利技术，还设置有上卷帘和上卷筒，上卷帘的两端分别连接在出料口的上端和上卷筒上，上卷帘随着出料口的上下移动以始终覆盖U型卸料槽的上部敞开侧的方式伸缩运动。根据本专利技术，上卷筒为弹簧卷筒。根据本专利技术，上卷筒支撑于U型卸料槽的顶端。 根据本专利技术，驱动组件包括电机、第一链轮、第一传动链条、升降框架、第二链轮、传动轴、第三链轮、第二传动链条、第四链轮；卸料管安装在升降框架上，第一链轮位于升降框架上方，第二链轮位于升降框架下方，第一传动链条与第一链轮和第二链轮啮合，升降框架连接在第一传动链条上，电机驱动第一链轮转动，第一传动链条将第一链轮的转动传递至第二链轮，升降框架跟随第一传动链条的运动做上下运动并带动卸料管上下运动，以使出料口在U型卸料槽中上下移动；传动轴以与第二链轮同步转动的方式与第二链轮连接，第三链轮以与传动轴同步转动的方式与传动轴连接，第二传动链条与第三链轮和第四链轮啮合，下卷筒以随第四链轮同步转动的方式与第四链轮连接，第二链轮的转动依次经过传动轴、第三链轮、第二传动链条、第四链轮传递至下卷筒；其中，第二链轮、第三链轮、第四链轮和下卷筒的尺寸以及下卷帘卷绕在下卷筒上的长度相互配合设置，以使下卷帘的舒卷速度与出料口的移动速度相一致。根据本专利技术，下卷筒为弹簧卷筒。根据本专利技术，下卷筒支撑于U型卸料槽的底端。本专利技术的另一方面提供一种螺旋采样机，包括上述任一项用于螺旋采样机的卸料机构。本专利技术的再一方面提供一种全断面螺旋采样机，包括上述任一项用于螺旋采样机的卸料机构。(三)有益效果本专利技术的上述技术方案具有如下优点:本专利技术的用于螺旋采样机的卸料机构，包括卸料管、U型卸料槽以及驱动卸料管运动以使其出料口在U型卸料槽中上下移动的驱动组件，U型卸料槽的敞开侧包括位于出料口上方的上部敞开侧和位于出料口下方的下部敞开侧，还设置有下卷帘和下卷筒，下卷帘的两端分别连接于出料口的下端和下卷筒，下卷帘随着出料口的上下移动以始终覆盖U型卸料槽的下部敞开侧的方式伸缩运动。如此，在弃样卸料的过程中，U型卸料槽的下部敞开侧始终由下卷帘密封，由此，在不影响弃样排放的同时，杜绝了卸料过程中弃样漏出和喷出的问题，保证了采样现场工作环境的干净整洁。本专利技术的用于螺旋采样机的卸料机构，还设置有上卷帘和上卷筒，上卷帘的两端分别连接于出料口的上端和上卷筒，上卷帘随着出料口的上下移动以始终覆盖所述U型卸料槽的上部敞开侧的方式伸缩运动。如此，在弃样卸料的过程中，U型卸料槽的上部敞开侧始终由上卷帘密封，由此，在不影响弃样排放的同时，尤其杜绝了卸料过程中少量弃料由上部敞开侧喷出的问题，保证了采样现场工作环境的干净整洁。本专利技术的螺旋采样机和全断面螺旋采样机包含上述卸料机构的全部优点。【附图说明】图1是现有技术的全断面长螺旋采样机的示意图；图2和图3是示出图1中的全断面长螺旋采样机中的卸料管的出料口在U型卸料槽中上下移动的两个运动状态示意图；图4是采用图1中的全断面长螺旋采样机进行卸料时漏出弃样的示意图；图5是本专利技术的全断面螺旋采样机的局部示意图；图6和图7是示出图5中的全断面螺旋采样机中的卸料管的出料口在U型卸料槽中上下移动的两个运动状态示意图；图8是图5中的全断面螺旋采样机中的卸料机构的局部示意图，其中示出了驱动组件和下卷筒。图1-图 4 中:101:卸料管；102:U型卸料槽；103:留样料斗；104:出料口 ；105:驱动组件；1051:第一传动链条；1052:升降框架；图5-图 8 中:201:卸料管；202:U型卸料槽；204:出料口 ；205:驱动组件；206:下卷帘；207:下卷筒；208:上卷帘；209:上卷筒；2051:传动轴；2052:第三链轮；2053:第二链轮；2054:第二传动链条；2055:第四链轮。【具体实施方式】为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。其中，本专利技术中涉及的术语“上”、“下”均以图1至图7进行定向。现有技术中，螺旋采样机的卸料方式均为敞开式的，卸料过程中撒料、喷粉的现象较严重。例如，参照图1至图4，一种全断面长螺旋采样机，其包括卸料管101、U型卸料槽102以及驱动卸料管101运动以使其出料口 104在U型卸料槽102中上下移动的驱动组件105。其中，驱动组件105包括电机、第一链轮、第一传动链条1051、升降框架1052、第二链轮。卸料管201安装在升降框架1052上，第一链轮位于升降框架1052上方，第二链当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于螺旋采样机的卸料机构，包括卸料管(201)、U型卸料槽(202)以及驱动所述卸料管(201)运动以使其出料口(204)在所述U型卸料槽(202)中上下移动的驱动组件(205)，所述U型卸料槽(202)的敞开侧包括位于所述出料口(204)上方的上部敞开侧和位于所述出料口(204)下方的下部敞开侧，其特征在于，还设置有下卷帘(206)和下卷筒(207)，所述下卷帘(206)的两端分别连接于所述出料口(204)的下端和所述下卷筒(207)，所述下卷帘(206)随着所述出料口(204)的上下移动以始终覆盖所述U型卸料槽(202)的下部敞开侧的方式伸缩运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，刘维，
申请(专利权)人：长沙开元仪器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43