本发明专利技术涉及一种含甲氧基的石墨烯量子点的制备方法，包括：(1)将石墨粉氧化成氧化石墨；(2)使用甲醇作为溶剂，对步骤(1)所得到的氧化石墨实施高温水热；(3)将高温水热后的产物静置，提取上层清液所得到的是石墨烯量子点的甲醇溶液；除去甲醇，得到含甲氧基的石墨烯量子点。本发明专利技术所制备的纳米颗粒尺寸均匀，且能够长期保存在甲醇溶液中；甲氧基具有一定的化学稳定性，使得该产物能够更好的应用于荧光粉等领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石墨烯量子点领域，特别涉及。
技术介绍
石墨烯量子点作为碳家族的新成员，近几年引起了科学界的广泛关注和研究。与石墨烯相比较，石墨烯量子点具有更大的比表面积、独特的光学性质、单位面积内具有更多的活性官能团等特点。因此，石墨烯量子点被广泛的应用在细胞成像、离子检测、光催化制氢、光催化降解、太阳能电池等领域。对于该材料的制备，一直以来都是关乎其应用的重要课题。目前，常见的制备石墨烯量子点的方法主要分为两种:一种是以石墨等块体材料，通过各种方法剪裁块体材料得到石墨稀量子点((a)Peng J, Gao ff, Kumar B.Graphenequantum dots derived from carbon fibers.Nano letters,2012, 12,844-849.(b)Zhu Η H，Liu A, Xu Y H，et al.Graphene quantum dots directly generated fromgraphite via magnetron sputtering and the applicat1n in thin—film transistors.Carbon，2015，88，225-232.(c) Ye R Q, Xiang C S, Lin J，et al.Coal as an abundantsource of grapheme quantum dots, Nature communicat1n, 2013,4,2943 (6pp.).)；另一种是通过有机小分子合成出石墨稀量子点((a)Tetsuka H，Asahi R，NagoyaA，et al.0ptically tunable amino-funct1nalized grapheme quantum dots,Adv.Mater.，2012，24，5333-5338.(b)Zhuo S J，Shao M ff,Lee S T.Upconvers1n anddownconvers1n fluorescent grapheme quantum dots:ultrasonic prearat1n andphotocatalysis, ACS Nano，2012，6 (2)，1059-1064.(c) Zhou J G，Booker C, Li R Y，etal.An electrochemical avenue to blue luminescent nanocrystals from multiwalledcarbon nanotubes (MWCNTs)，J.Am.Chem.Soc.，2007，129 (4)，44-745.) 0 通过第一种方法所制备的石墨烯量子点:由于结晶情况比较好，能够仅仅依靠边界处撕裂的缺陷发出荧光。这样的石墨烯量子点即便处理成干燥的粉体，也能依靠缺陷发光而发出荧光。目前，能够提供切割法制备碳量子点的原材料有碳纤维、石墨粉、煤等。具体实施的方法主要是水热法、超声波法、电化学法等。其中水热法和电化学法所制备的颗粒尺寸比较均匀。且水热法比电话学法所需要的设备更加简单，故而是一种比较容易推广的方法。先后有水和多种溶剂((a)Tetsuka H，Asahi R, Nagoya A，et al.0ptically tunable amino-funct1nalizedgrapheme quantum dots，Adv.Mater.，2012，24，5333-5338.(b) Zhu S J, Zhang J H，QiaoC Y，Strongly green-photoluminescent grapheme quantum dots for b1imagingapplicat1ns，Chem.Commun.，2011，47，6858-6860.(c)Pan D Y, Zhang J C，Li Z, etal.Hydrothermal route for cutting grapheme sheets into blue-luminescentgrapheme quantum dots, Adv.Mater.，2010，22，734-738.)被应用于水热法制备石墨稀量子点，分别是纯水、氨水、丙酮、N，N-二甲基甲酰胺、四氢呋喃、二甲亚砜。但是上述试剂在使用过程中都不完美。以水做水热反应的溶剂所制备的产物大片的石墨烯和小片的石墨烯量子点都漂浮在水中，需要使用无机滤膜或者超过20000rad/min的高速离心机进行长时间离心。氨水和其它有机溶剂有一定的毒性，并且所制备的产物一定程度上引入了比羟基更加活泼的官能团。对于荧光粉等应用来说，如果使用简单的方法和廉价的成本制备出性能稳定的荧光粉非常重要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，该方法所制备的纳米颗粒尺寸均匀，且能够长期保存在甲醇溶液中；甲氧基具有一定的化学稳定性，使得该产物能够更好的应用于荧光粉等领域。本专利技术的，包括:(1)取石墨粉、硫酸和硝酸于0°C?200°C搅拌反应0.lh?48h，反应结束后分两步倒入超纯水终止反应，离心分离，干燥，得到预氧化的石墨；其中，石墨粉与硫酸的摩尔比为1:100?100:1，石墨粉与硝酸的摩尔比为1:100?100:1 ；(2)将上述预氧化的石墨、硫酸和高锰酸钾混合，室温下反应1?100h，反应结束后分两步倒入超纯水终止反应，离心分离，超声分散，真空冷冻干燥，得到氧化石墨；其中，高锰酸钾与预氧化的石墨的摩尔比为1:100?100:1 ;硫酸与预氧化的石墨的摩尔比为1:100 ?100:1 ;(3)将上述氧化石墨溶于甲醇中超声，倒入水热釜中于90?400°C水热反应30min?48h，静置，分液，最后除去甲醇，即得含甲氧基的石墨烯量子点；其中，氧化石墨与甲醇的摩尔比为0.01:1?1:100。所述步骤⑴中第一次加入的超纯水与硫酸和硝酸的总质量的比例为0.01:1?1:1 ;第二次加入的超纯水与硫酸和硝酸的总质量的比例为0.01:1?1:100。所述步骤(2)中第一次加入的超纯水与硫酸和高锰酸钾的总质量的比例为0.01:1?1:1 ;第二次加入的超纯水与硫酸和高锰酸钾的总质量的比例为0.01:1?1:100ο所述步骤⑴和(2)中的离心速度为1?11800rad/min，离心时间为30?500mino 所述步骤(2)中的真空冷冻干燥温度为-40°C，真空冷冻干燥时间为1?96h。所述步骤(3)中的分液具体为将吸管末端紧贴液面，吸出上面50%容积的溶液；或者使用分液漏斗进行分液。本专利技术使用甲醇作为水热法的溶剂，引入的甲氧基比羟基或者其它官能团具有更加稳定的化学结构；且由于羟基在反应物中的比例下降，为数不多的羟基只能使质量非常小的石墨烯量子点分散在水中。此外，甲醇本身可以通过生物质材料制备得到，且价格要比其它几种有机溶剂要低得多。本专利技术所制备的石墨烯量子点无需使用复杂的分离方法和昂贵的高速离心机(指那些离心速度需要大于20000rad/min)，以及昂贵的无机纳滤膜(如whatman公司生产的孔径为0.02 μ m的无机滤膜)。仅仅将溶液静止后，取上层清液就能得到颗粒尺寸分布均匀的石本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含甲氧基的石墨烯量子点的制备方法，包括：(1)取石墨粉、硫酸和硝酸于0℃～200℃搅拌反应0.1h～48h，反应结束后分两步倒入超纯水终止反应，离心分离，干燥，得到预氧化的石墨；其中，石墨粉与硫酸的摩尔比为1:100～100:1，石墨粉与硝酸的摩尔比为1:100～100:1；(2)将上述预氧化的石墨、硫酸和高锰酸钾混合，室温下反应1～100h，反应结束后分两步倒入超纯水终止反应，离心分离，超声分散，真空冷冻干燥，得到氧化石墨；其中，高锰酸钾与预氧化的石墨的摩尔比为1:100～100:1；硫酸与预氧化的石墨的摩尔比为1:100～100:1；(3)将上述氧化石墨溶于甲醇中超声，倒入水热釜中于90～400℃水热反应30min～48h，静置，分液，最后除去甲醇，即得含甲氧基的石墨烯量子点；其中，氧化石墨与甲醇的摩尔比为0.01:1～1:100。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏志，魏婕，张青红，李耀刚，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：上海;31
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