一种塑料薄膜电晕处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜电晕处理机，包括：控制器；机架，所述机架连通地设有第一设备室与第二设备室；测厚机，所述测厚机安装于所述第一设备室中，并且上下相对地设有上激光传感器与下激光传感器；以及电晕机构，所述电晕机构安装于所述第二设备室中，并且上下对称地设有第一电晕组与第二电晕组；其中，所述每组电晕组设有至少一对电晕发生器与电晕处理辊，所述测厚机及电晕机构与所述控制器电连接。本实用新型专利技术具有能够进行双面电晕处理，结构简单，成本低廉的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电晕处理机，更具体地，涉及一种塑料薄膜电晕处理机。
技术介绍
电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶接、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力(即具有更高的达因系数)，防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须先进行电晕冲击处理。目前市场上的电晕处理机大多数只能进行单面电晕处理，或者虽然能进行双面电晕处理，但结构复杂，价格昂贵。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术的目的是提供一种塑料薄膜电晕处理机，其除了能够进行双面电晕处理外，而且结构简单，成本低廉。为了实现根据本技术的这些目的和其他优点，提供了一种塑料薄膜电晕处理机，包括:控制器；机架，所述机架连通地设有第一设备室与第二设备室；测厚机，所述测厚机安装于所述第一设备室中，并且上下相对地设有上激光传感器与下激光传感器；以及电晕机构，所述电晕机构安装于所述第二设备室中，并且上下对称地设有第一电晕组与第二电晕组；其中，所述每组电晕组设有至少一对电晕发生器与电晕处理辊，所述测厚机及电晕机构与所述控制器电连接。 优选的是，还包括冷却辊组件，所述冷却辊组件安装于所述第二设备室中，且位于所述电晕机构下后方。优选的是，所述冷却辊组件包括冷却辊及冷却辊驱动装置。优选的是，还包括压辊组件，所述压辊组件包括压辊、轴承及压辊气缸推动机构。优选的是，所述压辊与所述冷却辊上缠附的塑料薄膜相抵触。优选的是，所述压辊组件与所述控制器电连接。优选的是，还包括导向辊组件，所述导向辊组件由若干个导向辊组成。优选的是，所述测厚机前方的待电晕薄膜输入路径上设有至少一个导向辊，所述电晕机构与所述冷却辊之间设有至少一个导向辊。本技术与现有技术相比，其有益效果是:由于上下对称地设有第一电晕组与第二电晕组，从而可实现双面电晕处理；由于在电晕机构之前设有测厚机，从而可对薄膜厚度进行精确监控，使得之后的电晕处理更加有效；由于测厚机前方的待电晕薄膜输入路径上设有至少一个导向辊，使得待处理薄膜能够平稳的导入测厚机中；由于电晕机构与所述冷却辊之间设有至少一个导向辊，使得电晕处理完毕的薄膜能够平稳的导入冷却辊进行冷却。本技术的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。【附图说明】图1是根据本技术的一实施例的塑料薄膜电晕处理机的完整结构视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，本技术的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。参见图1，本技术的塑料薄膜电晕处理机包括控制器(未画出)，机架110，测厚机120，电晕机构130，冷却辊组件140，压辊组件150及导向辊组件160。其中，机架110连通地设有第一设备室111与第二设备室112 ；测厚机120安装于所述第一设备室111中，并且上下相对地设有上激光传感器121与下激光传感器122，上激光传感器121与下激光传感器122分别测量被测薄膜上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度；电晕机构130安装于所述第二设备室112中，并且上下对称地设有第一电晕组131与第二电晕组132，第一电晕组131设有两对第一电晕发生器1311、1312，以及与之相对应的电晕处理辊，第二电晕组132设有两对第二电晕发生器1321、1322，以及与之相对应的电晕处理辊，薄膜的上表面经第一电晕组131电晕处理后，传输到第二电晕组132中进行下表面的电晕处理；冷却辊组件140安装于第二设备室112中，且位于所述电晕机构130的下后方，冷却辊组件140包括冷却辊及冷却辊驱动装置，冷却辊组件140用于提供薄膜传输的动力及将电晕后的薄膜冷却；压辊组件150包括压辊151、轴承152及压辊气缸推动机构，压辊气缸推动机构充气后使得压辊151绕轴承152旋转，然后压辊151将薄膜压紧与冷却辊上，使得薄膜与冷却辊相贴服，便于冷却辊施加拉力于薄膜上；导向辊组件160包括导向辊161、导向辊162、导向辊163、导向辊164、导向辊165、导向辊166，测厚机120前方的待电晕薄膜输入路径上一次设有导向辊162及导向辊161，测厚机120及电晕机构130之间依次设有导向辊163、导向辊164及导向辊165，电晕机构130与冷却辊组件140之间设有一个导向辊，冷却辊组件140之后设有导向辊166，导向辊可以使得薄膜平稳地导入导出测厚机120、电晕机构130及冷却辊组件140 ;测厚机120及电晕机构130与控制器电连接，测厚机120测得的薄膜厚度反馈入控制器中，控制器通过比对预设的薄膜厚度范围给出厚度符合或厚度不符合的提示，用户根据提示通过调节挤出模头的流量来调节薄膜的厚度，控制器亦可通过调节电晕机构130的电击频率与电压来控制薄膜的电晕效果。工作原理:薄膜经导向辊162及导向辊161引导后导入到测厚机120的第一电晕组131与第二电晕组132之间进行厚度测量，若厚度符合预设标准，则经导向辊163、导向辊164及导向辊165导入到电晕机构130中进行双面电晕处理，若厚度不符合预设标准，则通过调整挤压模头的流量来调整薄膜的厚度，直至薄膜厚度符合预设标准，经电晕机构130电晕处理后，再由导向辊导入到冷却辊组件140中进行冷却处理。这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本技术的说明的。对本技术的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。如上所述，根据本技术，由于在电晕机构130之前设有测厚机120，从而可对薄膜厚度进行精确监控，使得之后的电晕处理更加有效；由于上下对称地设有第一电晕组131与第二电晕组132，从而可实现双面电晕处理而不会另外增加结构的复杂性，成本低廉；由于电晕机构130与冷却辊组件140之间设有导向辊，使得电晕处理完毕的薄膜能够平稳的导入冷却辊进行冷却。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。【主权项】1.一种塑料薄膜电晕处理机，其特征在于，包括: 控制器； 机架，所述机架连通地设有第一设备室与第二设备室； 测厚机，所述测厚机安装于所述第一设备室中，并且上下相对地设有上激光传感器与下激光传感器；以及 电晕机构，所述电晕机构安装于所述第二设备室中，并且上下对称地设有第一电晕组与第二电晕组； 其中，所述每组电晕组设有至少一对电晕发生器与电晕处理辊，所述测厚机及电晕机构与所述控制器电连接。2.如权利要求1所述的塑料薄膜电晕处理机，其特征在于，还包括冷却辊组件，所述冷却辊组件安装于所述第二设备室中，且位于所述电晕机构下后方。3.如权利要求2所述的塑料薄膜电晕处理机，其特征在于，所述冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料薄膜电晕处理机，其特征在于，包括：控制器；机架，所述机架连通地设有第一设备室与第二设备室；测厚机，所述测厚机安装于所述第一设备室中，并且上下相对地设有上激光传感器与下激光传感器；以及电晕机构，所述电晕机构安装于所述第二设备室中，并且上下对称地设有第一电晕组与第二电晕组；其中，所述每组电晕组设有至少一对电晕发生器与电晕处理辊，所述测厚机及电晕机构与所述控制器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秀坤，陈林杰，潘翌泉，梁业彬，潘德海，
申请(专利权)人：昆山金华安电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32