一种用于桥梁与建筑的三曲面减隔震支座，包括上滑板（1）、上耐磨板（3）、中间耐磨板（4）、下耐磨板（6）、下滑动板（7）、钢上球冠（2）和钢下球冠（5），钢上球冠（2）的上端球面设置在上滑板（1）底部的凹球面内，钢上球冠（2）的下端球面设置在钢下球冠（5）上端的凹球面内，钢下球冠（5）的下端球面设置在下滑动板（7）的凹曲面内，上耐磨板（3）设置在钢上球冠（2）与上滑板（1）之间，中间耐磨板（4）设置在钢上球冠（2）和钢下球冠（5）之间，下耐磨板（6）设置在钢下球冠（5）与下滑动板（7）之间。通过耐磨板与球面的摩擦来达到摩擦生热的耗能目的，实现了桥梁与建筑的隔震、耗能减震功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种支座，更具体的说涉及一种用于桥梁与建筑的三曲面减隔震支座，属于桥梁与建筑减隔震
技术介绍
目前，隔震、耗能减震技术逐步引起世界各国的重视并广泛应用于建筑结构和桥梁结构。现有的建筑桥梁隔震系统中，一般使用铅芯橡胶支座或高阻尼橡胶支座等橡胶类支座；桥梁橡胶支座通常安装在桥梁上部结构与桥墩和桥台之间，能够全面降低地震载荷，减轻地震载荷对桥梁结构的危害，兼有隔震和耗能的双重功能；同时它们还支撑着上部主体结构的重量，并且还提供弹性恢复力。但是，铅芯橡胶支座隔震效果好但对环境的污染较为严重；且橡胶类支座具有熔点低、易老化、使用寿命短、多次往复水平力作用下滞回曲线一致性差等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有的隔震系统中橡胶类支座熔点低、易老化等缺陷，提供一种用于桥梁与建筑的三曲面减隔震支座。本技术为实现上述目的，所采用技术解决方案是:一种用于桥梁与建筑的三曲面减隔震支座，包括上滑板、上耐磨板、中间耐磨板、下耐磨板和下滑动板，所述的上滑板上部和下滑动板底部分别设置有锚棒，还包括有钢上球冠和钢下球冠，所述的钢上球冠上端面和下端面都为球面，所述的钢下球冠上端面为凹球面，钢下球冠下端面为球面，所述的钢上球冠和钢下球冠设置于上滑板和下滑动板之间，钢上球冠的上端球面配合设置在上滑板底部的凹球面内，钢上球冠的下端球面配合设置在钢下球冠上端的凹球面内，所述钢下球冠的下端球面设置在下滑动板的凹曲面内，所述的上耐磨板设置在钢上球冠上端球面与上滑板底部凹球面之间，所述的中间耐磨板设置在钢上球冠下端球面与钢下球冠的凹球面内之间，所述的下耐磨板设置在钢下球冠下端球面与下滑动板的凹曲面之间。所述钢上球冠的下端球面中心设置有一个凸出圆柱体，所述钢下球冠的上端面凹球面上对应凸出圆柱体设置有一个沉孔，所述的凸出圆柱体配合伸入到沉孔内。与现有技术相比较，本技术的有益效果是:1、结构简单、易于制造、寿命较长久，实现了桥梁的隔震、耗能减震功能。本技术中有三个曲面摩擦副，其中钢上球冠的上端球面配合设置在上滑板底部的凹球面内，钢上球冠的下端球面配合设置在钢下球冠上端的凹球面内，钢下球冠的下端球面设置在下滑动板的凹曲面内，上耐磨板设置在钢上球冠上端球面与上滑板底部凹球面之间，中间耐磨板设置在设置在钢上球冠下端球面和钢下球冠的凹球面内之间，下耐磨板设置在钢下球冠下端球面与下滑动板的凹曲面之间；通过耐磨板与球面的摩擦来达到摩擦生热的耗能目的，从而耗散了地震的水平动能，实现了桥梁与建筑的隔震、耗能减震功能；同时曲面还能明显降低桥梁或建筑的水平加速度，保护桥梁建筑结构及人员安全；且钢上球冠和钢下球冠的机械性能决定了本技术使用寿命较长，更好的满足了使用需求。2、本技术中钢上球冠下端球面上的凸出圆柱体伸入到钢下球冠上端面凹球面上的沉孔内；通过圆柱体来防止在地震工况下钢上球冠和钢下球冠的相对位移，起到在地震工况下钢上球冠和钢下球冠之间的限位作用。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图2是本技术中钢上球冠和钢下球冠配合示意图。 图中，上滑板1，钢上球冠2，上耐磨板3，中间耐磨板4，钢下球冠5，下耐磨板6，下滑动板7，锚棒8，固定螺栓9，凸出圆柱体10，沉孔11。【具体实施方式】以下结合【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细描述。参见图1，一种用于桥梁与建筑的三曲面减隔震支座，适用于高地震区域桥梁与建筑的隔振保护，其包括上滑板1、上耐磨板3、中间耐磨板4、下耐磨板6、下滑动板7、钢上球冠2和钢下球冠5 ;所述的上滑板1上部和下滑动板7底部分别设置有锚棒8，所述的锚棒8通过固定螺栓9分别固定在上滑板1上和下滑动板7上。所述的钢上球冠2上端面和下端面都为球面，所述的上滑板1底部为凹球面，所述的钢下球冠5上端面为凹球面，钢下球冠5下端面为球面，所述的下滑动板7上部为凹曲面。钢上球冠2上端球面的曲率半径与上滑板1底部凹球面的曲率半径相匹配，钢上球冠2下端球面的曲率半径与钢下球冠5上端凹球面的曲率半径相匹配，钢下球冠5下端球面的曲率半径与下滑动板7上部凹曲面的曲率半径相匹配。所述的钢上球冠2和钢下球冠5设置于上滑板1和下滑动板7之间，钢上球冠2的上端球面配合设置在上滑板1底部的凹球面内，钢上球冠2的下端球面配合设置在钢下球冠5上端的凹球面内，所述钢下球冠5的下端球面设置在下滑动板7的凹曲面内。所述的上耐磨板3设置在钢上球冠2上端球面与上滑板1底部凹球面之间，所述的中间耐磨板4设置在设置在钢上球冠2下端球面和钢下球冠5的凹球面内之间，所述的下耐磨板6设置在钢下球冠5下端球面与下滑动板7的凹曲面之间。所述的钢上球冠2和钢下球冠5作为本三曲面减隔震支座中承上启下的核心部件，其共同起到了保证三曲面减隔震支座水平方向滑动及竖向转动的作用；同时，钢上球冠2和钢下球冠5的机械性能及摩擦特性直接决定了本三曲面减隔震支座的整体性能与使用寿命。参见图1、图2，所述钢上球冠2的下端球面中心设置有一个凸出圆柱体10，所述钢下球冠5的上端面凹球面上对应凸出圆柱体10设置有一个沉孔11，所述的凸出圆柱体10配合伸入到沉孔11内。凸出圆柱体10起到抗剪限位作用，防止在地震工况中钢上球冠2或钢下球冠5脱出。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于桥梁与建筑的三曲面减隔震支座，包括上滑板(1)、上耐磨板(3)、中间耐磨板(4)、下耐磨板(6)和下滑动板(7)，所述的上滑板(1)上部和下滑动板(7)底部分别设置有锚棒(8)，其特征在于:还包括有钢上球冠(2)和钢下球冠(5)，所述的钢上球冠(2)上端面和下端面都为球面，所述的钢下球冠(5)上端面为凹球面，钢下球冠(5)下端面为球面，所述的钢上球冠(2)和钢下球冠(5)设置于上滑板(1)和下滑动板(7)之间，钢上球冠(2 )的上端球面配合设置在上滑板(1)底部的凹球面内，钢上球冠(2 )的下端球面配合设置在钢下球冠(5)上端的凹球面内，所述钢下球冠(5)的下端球面设置在下滑动板(7)的凹曲面内，所述的上耐磨板(3)设置在钢上球冠(2)上端球面与上滑板(1)底部凹球面之间，所述的中间耐磨板(4)设置在钢上球冠(2)下端球面与钢下球冠(5)的凹球面内之间，所述的下耐磨板(6)设置在钢下球冠(5)下端球面与下滑动板(7)的凹曲面之间。2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁与建筑的三曲面减隔震支座，其特征在于:所述钢上球冠(2)的下端球面中心设置有一个凸出圆柱体(10)，所述钢下球冠(5)的上端面凹球面上对应凸出圆柱体(10)设置有一个沉孔(11)，所述的凸出圆柱体(10)配合伸入到沉孔(11)内。【专利摘要】一种用于桥梁与建筑的三曲面减隔震支座，包括上滑板（1）、上耐磨板（3）、中间耐磨板（4）、下耐磨板（6）、下滑动板（7）、钢上球冠（2）和钢下球冠（5），钢上球冠（2）的上端球面设置在上滑板（1）底部的凹球面内，钢上球冠（2）本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于桥梁与建筑的三曲面减隔震支座，包括上滑板（1）、上耐磨板（3）、中间耐磨板（4）、下耐磨板（6）和下滑动板（7），所述的上滑板（1）上部和下滑动板（7）底部分别设置有锚棒（8），其特征在于：还包括有钢上球冠（2）和钢下球冠（5），所述的钢上球冠（2）上端面和下端面都为球面，所述的钢下球冠（5）上端面为凹球面，钢下球冠（5）下端面为球面，所述的钢上球冠（2）和钢下球冠（5）设置于上滑板（1）和下滑动板（7）之间，钢上球冠（2）的上端球面配合设置在上滑板（1）底部的凹球面内，钢上球冠（2）的下端球面配合设置在钢下球冠（5）上端的凹球面内，所述钢下球冠（5）的下端球面设置在下滑动板（7）的凹曲面内，所述的上耐磨板（3）设置在钢上球冠（2）上端球面与上滑板（1）底部凹球面之间，所述的中间耐磨板（4）设置在钢上球冠（2）下端球面与钢下球冠（5）的凹球面内之间，所述的下耐磨板（6）设置在钢下球冠（5）下端球面与下滑动板（7）的凹曲面之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁旭，蔡雪梅，彭代方，黄艳林，柳胜，赵福，周春，
申请(专利权)人：武汉海润工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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