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用于输送眼晴透镜的装置和方法制造方法及图纸

技术编号:1276550 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种用于在生产线上搬运眼睛接触透镜并将其拾取和输送到相应的透镜贮器中的装置和方法。本发明专利技术设有一个可释放地连接到透镜拾取装置上的盖,在将透镜放置到第二贮器中并缩回透镜拾取装置之后,可将盖放置在透镜贮器上,从而避免出现透镜飞离。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业材料的自动处理。具体地说,本专利技术涉及一种用于在接触透镜成型之后将其从接触透镜模上取下并进行输送的自动装置和方法。本专利技术还可应用于其它的眼睛透镜,例如眼镜和眼内隐形眼镜。
技术介绍
接触透镜的静态模塑已为人所知,参见Bausch&Lomb Incorporated公司的美国专利US5466147,这里作为参考对其进行引用。单个的模装置包括具有凹形光学表面的凹模部件和具有凸形光学表面的凸模部件。凹模和凸模部件具有互补的形状,并相互结合在一起而形成一个位于凹模和凸模部件的相互面对的凹形和凸形光学表面之间的透镜模腔。模塑透镜的基本过程如下将大量的液态透镜材料(单体)分配到凹模部件的凹形光学表面内,凸模部件置于凹模部件之上,其相互面对的凹形和凸形表面形成透镜形状的模腔。结合在一起的凹模和凸模部件形成一个模装置,该模装置经过凝固处理(例如通过加热或UV照射),从而使模腔中的透镜材料聚合。一旦透镜材料凝固,就必须将凸模和凹模部件分开以取出固化的透镜。打开或脱开模部件必须保证不损坏易损的透镜。一旦透镜在模腔中聚合,透镜和透镜的溢料飞边就会粘连在相对的凹形和凸形模表面上。因此,必须用足够大的力将透镜和透镜溢料飞边与相对的模表面之间的粘连断开才能将凸模部件与凹模部件分离开,而且力还不能太大或随便用力,否则会损坏透镜的光学表面。如果在脱模过程中透镜破裂或损坏,就必须将透镜废弃,这样就降低了透镜的产量并增加了制造成本。一种脱模的装置和方法的实例请参见受让给本受让人Bausch&Lomb Incorporated公司的PCT申请WO98/19854,这里作为参考对其进行引用。另一种现有技术的机械脱模的方法是通过在两个模部件之间作用一个杠杆机构从而将凸模部件撬离凹模部件。例如,Johnson&JohnsonVision Products,Inc.公司的美国专利US5693268就公开了一种可在凸模和凹模部件的外凸缘之间的模的两个相对侧进行作用的细长楔形物。模装置和楔形物相互平移,从而逐步地将凸模部件和凹模部件撬离开。一旦模部件分离开,就必须将留在模部件上的透镜从模部件上取下。现有技术中有干法和湿法两种取下透镜的方法。在湿法中,水溶液将亲水透镜弄湿,透镜吸水泡胀,从而使透镜与模表面分离开。该方法也可应用于脱模过程。在干法中,施加力将透镜和模表面之间的粘连断开。例如,上述的US5693268就公开了在凸模部件和容纳于其中的透镜之间形成热量梯度从而有助于使透镜和模分离。该专利还公开了其它类似的方法,这里作为参考对其进行引用。Wood的美国专利US4909969公开了一种通过使模体相对于透镜产生变形从而将透镜从模上取下的方法。在该方法中,利用直径逐渐减小的柱塞来压模体,上述柱塞与模的内部接触产生压力并作用于模壁上。模体永久变形,从而最终使透镜与其相互分离。类似地,也可通过对模体施加挟挤力或挤压力来实现。在凸模和凹模装置的情况下,挤压力作用于一个或两个模部件使模产生变形,从而有助于凹模部件与凸模部件的相互分离。另一个要考虑的因素是所提出的脱模装置和方法在高自动化的环境中性能如何,在如今竞争激烈的接触透镜制造业中一个需要考虑的非常重要的是制造成本。在上述现有技术的方法中,一旦将其应用于高速自动生产线,稳定控制脱模操作的效力就下降。另外还需考虑透镜的输送。由于接触透镜是易损的纤细物品,并具有精密的光学表面,因此,必须非常小心谨慎地进行输送,以免损坏透镜和增加制造成本。因此,接触透镜自动生产线的一个目标就是要利用一种可使输送机不直接接触透镜的接触透镜输送装置。在必须将透镜从形成透镜的模输送到单独的封装装置以便下游工序(例如含水处理)利用或形成给予消费者的最终包装(例如转化成泡罩包装)的情况下,透镜必须经历数次的输送来完成这一输送过程。在现有技术中,采用人工输送的方式,由操作者利用一对镊子夹住透镜并将其从模输送到包装贮器中。当然,这是一种非常辛苦细致的输送透镜的方法,而且在输送透镜过程中,镊子直接与透镜接触,且操作者不能恒定地控制使用镊子的力量,因此,透镜的损坏几率大。在需要按照如上所述将透镜输送到单独的容器中时,由于透镜处于与湿的状态相对的干的状态时,在生产线上更易于输送,因此,最好使干的透镜与模相分离。这是因为柔软的接触透镜在湿的状态下,透镜非常柔软易于发生粘连和折叠,从而给输送装置进行输送带来困难。当干的透镜从相应的模表面上脱下时,其也易于出现生产中常说的“飞离”现象。这是一种由于生产线周围的气流和/或电荷影响而造成的干的透镜离开其预定位置的现象。设备的运动部件和/或工人在生产线附近运动都会产生气流。另外,生产线上的自动设备通常也会产生静电。透镜的飞离会造成在透镜所要放置的贮器中“无透镜”的情况增加,从而增加了停机时间和生产成本来进行检测和修正“无透镜”情况。因此,需要一种用于将接触透镜从相应的模部件上干的取下的装置和方法,其在输送过程中基本上可消除透镜的飞离,并可在高速和自动生产线上持久稳定地使用。
技术实现思路
首先,本专利技术提出了现有技术中干透镜分离方法和装置所存在的问题,并提供一种用于使接触透镜在干的状态下与相应的模部件分离的装置和方法,其不损坏透镜并可在生产线上高速自动进行。其次,本专利技术提供一种用于将干的接触透镜从其相应的模部件输送到单独贮器的装置和方法,其不仅不会损坏透镜,而且可避免出现透镜发生不经意移动的现象(后面称为“飞离”)。特别是,本专利技术包括一种在线生产装置,其可操作地接纳一系列单独的载有固化透镜的接触透镜模部件,使透镜与相应的模部件分离,并以将透镜可靠地俘获在贮器中的方式将透镜提升和输送到单独的贮器中,从而基本上可消除发生透镜飞离。因此,模装置在进入透镜分离和输送装置之前,已经过固化处理来使透镜材料固化,且凹模和凸模装置分离并露出仍保留在其中一个模表面上的透镜。在本专利技术的优选实施例中,透镜仍保留在凹模部件上(凹形的光学模表面)。最好将透镜保留在所需的模部件上,这可通过各种方法来实现,例如,通过相应表面的模结构和几何形状;对一个模表面进行电化学或其它表面处理;和/或利用不同的材料来制造凸模和凹模部件,从而使一个模部件比另一个模部件具有更类似于透镜的材料。预定数目的带有透镜的模部件放置在模托板或其它适当的支承上,从而以预定的排列方式将模装置布置在托板上。托板进入透镜分离和输送装置,并将带有模部件的托板输送到该装置内的透镜分离工位。在透镜分离工位,销可操作地从相应的模部件下方升起,并与模部件的与容纳透镜的光学表面相对的表面接触。销将预定的力作用于模部件,从而使模表面略微变形,以破坏光学模表面与透镜之间的粘结力。在销使透镜与模部件分离之前,真空头下降到托板的上方,其预先已拾取了可释放地连接到真空头装置上的托板盖。当销从托板下方作用而使透镜与模表面分离时,启动真空头拾取透镜并离开模部件。真空头将透镜和托板盖一起输送到载有用于容纳每个透镜的贮器的第二托板处。在优选实施例中,贮器是一种具有凹形壁的泡状包装,透镜放置在包装中以便对其进行含水处理和最终的包装处理。当真空头在上方与相应的贮器对准时,真空释放且透镜就掉入到第二托板的贮器中。然后,真空头升起,将托板盖留本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于将透镜从第一位置拾起并将所拾起的透镜输送到贮器中以及将一个盖施加到所述贮器上、使得所述透镜位于所述贮器中并且通过盖将透镜限制在贮器中的方法,所述方法包括以下步骤:a)提供用于从所述第一位置可释放地拾起所述透镜的透镜拾取装置; b)可释放地将所述盖连接到所述透镜拾取装置上,以便在所述拾取装置移离所述第一位置时,所述盖可与所述拾取装置一起移动;c)将所述透镜拾取装置、所述透镜和所述盖移动到所述贮器附近位置上;d)使所述透镜脱离所述透镜拾取装置,并将所述透镜放 置在所述贮器中;以及e)使所述盖脱离所述透镜拾取装置,并将所述盖放置在所述贮器上,从而将所述透镜限制在所述贮器内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:特雷弗奥尼尔托马斯史蒂文森安东尼拉鲁法特德富斯盖尔雷诺兹
申请(专利权)人:博士伦公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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