孔深自动检测装置，涉及温度开关装配技术领域，用于检测温度开关的开关接触孔的孔深，包括：机架、第一检测件、第二检测件、第一驱动机构和位移传感器，第一检测件与所述机架活动连接并可伸入所述开关接触孔以抵触所述开关接触孔的孔底，第二检测件沿Z向滑动安装于所述第一检测件上并可抵触所述开关接触孔的孔顶，第一驱动机构驱动所述第一检测件沿Z向移动以使所述第一检测件抵触到所述开关接触孔的孔底，所述第二检测件随所述第一检测件沿Z向移动与所述开关接触孔的孔口所在的面相抵触以停止移动，位移传感器检测所述第二检测件在所述第一检测件上的位移。其自动检测所述开关接触孔的孔深，无需手动操作，效率较高，精度比较稳定。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及温度开关装配
，具体涉及一种温度开关开关接触孔的孔深自动检测装置。
技术介绍
图1所示为温度开关，温度开关7通常设有一个开关接触孔71，温度开关7的开关触点位于所述开关接触孔的孔底的位置，使用时，通过一个接触杆插入所述开关接触孔71内抵触所述开关触点，即可实现所述温度开关的开或关。因此，在将温度开关7装配到某个设备中时，需要配备一个适配的接触杆。由于各个温度开关7之间或多或少会存在个体差异，各个温度开关7的开关接触孔71的孔深可能会存在一点差别，为保证精度，就需要分别为各个温度开关7制作长度适宜的接触杆。在制作某个温度开关的接触杆之前，需要测量所述温度开关的开关接触孔的孔深，现有技术中，还未实现温度开关的开关接触孔的孔深的自动测量，通常是依赖工人手动测量出某个温度开关的开关接触孔的孔深，再为该温度开关量身定做一个长度适宜的接触杆，效率较低，且测量精度不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种孔深自动检测装置，其效率较高，且精度较稳定。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案。孔深自动检测装置，用于检测温度开关的开关接触孔的孔深，包括:机架、第一检测件、第二检测件、第一驱动机构和位移传感器，第一检测件与所述机架活动连接并可伸入所述开关接触孔以抵触所述开关接触孔的孔底，第二检测件沿Z向滑动安装于所述第一检测件上并可抵触所述开关接触孔的孔顶，所述孔顶指所述温度开关的上述开关接触孔孔口所在的面，第一驱动机构驱动所述第一检测件沿Z向移动以使所述第一检测件抵触到所述开关接触孔的孔底，所述第二检测件随所述第一检测件沿Z向移动与所述开关接触孔的孔口所在的面相抵触以停止移动，位移传感器安装于所述第二检测件和第一检测件之间并检测所述第二检测件在所述第一检测件上的位移。此为技术方案1。开始检测时，第一驱动机构带动第一检测件移动，安装于第一检测件的第二检测件随之一同移动，第二检测件抵触到所述开关接触孔的孔顶后被阻挡而停止移动，第一检测件继续向开关接触孔的孔底移动，此时第一检测件与第二检测件相对移动，直至第一检测件抵触到所述开关接触孔的孔底而停止移动。第一检测件与第二检测件的相对位移与所述开关接触孔的孔深对应，通过检测得到所述第一检测件与第二检测件的相对位移，据此就可得出所述开关接触孔的深度。与现有技术相比，本技术的孔深自动检测装置是自动检测所述开关接触孔的孔深的，无需手动操作，效率较高，并且能够避免手动测量是产生的人为误差，因此精度比较稳定。根据技术方案1所述的孔深自动检测装置，还包括固定所述温度开关的固定夹具，所述固定夹具安装于所述机架上并与所述第一检测件位置相对。此为技术方案2。根据技术方案2所述的孔深自动检测装置，所述固定夹具设有电极，所述电极电连接所述温度开关的电连接端以向其供电并在所述第一检测件抵触到所述开关接触孔的孔底时接受所述温度开关的开关触点输出的抵触信号，所述第一驱动机构与所述电极相连并依据所述电极输出的抵触信号停止动作。利用温度开关自身的特点，通过其开关特性来检测第一检测件是否抵触到了所述开关接触孔的孔底，以此精确控制第一驱动机构停止动作，简化了结构。此为技术方案3。根据技术方案2所述的孔深自动检测装置，还包括调整所述固定夹具的位置的调位驱动组件，所述固定夹具滑动安装于所述机架上，所述调位驱动组件的输出端连接所述固定夹具并驱动所述固定夹具在所述机架上滑动。调位驱动组件调整所述固定夹具的位置，从而适用各种尺寸的温度开关，也可根据生产线的实际情况调整固定夹具的位置，使用更为灵活。此为技术方案4。根据技术方案1所述的孔深自动检测装置，所述第一检测件通过第一滑动组件滑动安装于所述机架上，所述第一滑动组件包括设于所述机架上的第一导轨和与所述第一导轨配合的第一滑块，所述第一检测件与所述第一滑块固定以沿所述第一导轨移动，所述第二检测件通过第二滑动组件滑动安装于所述第一检测件上，所述第二滑动组件包括设于所述第一检测件上的第二导轨和与所述第二导轨配合的第二滑块，所述第二检测件与所述第二滑块固定以沿所述第二导轨移动。第一导轨和第二导轨可分别对第一检测件和第二检测件在Z向的移动起到引导作用，避免它们的移动方向与Z向发生偏移，保证它们进行的是直线移动，从而保证检测精度。此为技术方案5。根据技术方案5所述的孔深自动检测装置，所述第一检测件包括与所述第一滑块相连的第一基块和与所述第一基块固定的探杆，所述探杆可插入所述开关接触孔以抵触所述开关接触孔的孔底，所述第二导轨设于所述第一基块，所述第二检测件包括与所述第二滑块相连的第二基块和与所述第二基块固定的接触块，所述接触块可随所述第一检测件沿Z向移动而抵触所述开关接触孔的孔顶。此为技术方案6。根据技术方案6所述的孔深自动检测装置，所述第一检测件还包括与所述第一基块固定并伸出所述第一基块的安装部，所述探杆固定于所述安装部；所述第二检测件还包括连接杆，所述接触块通过所述连接杆悬设于所述第二基块，所述接触块开设有贯穿的通孔，所述安装部位于所述接触块和第二基块之间，且所述探杆滑动穿过所述通孔。所述安装部位于所述接触块和第二基块之间，可对第一检测件的行程起到限位作用，探杆与通孔的滑动配合对探杆的移动起到导向作用，防止探杆倾斜或者弯曲。此为技术方案7。根据技术方案7所述的孔深自动检测装置，所述第一检测件还包括与所述第一基块固定并伸出所述第一基块的导向部，所述位移传感器为拉杆式直线位移传感器且固定安装于所述导向部上，所述导向部上开设有与所述直线位移传感器的拉杆滑动配合的导向孔，所述拉杆滑动穿过所述导向孔并与所述第二基块相抵。此为技术方案8。根据技术方案1所述的孔深自动检测装置，还包括弹性元件，弹性元件与所述第一检测件和第二检测件连接，以在所述第二检测件相对所述第一检测件移动后对所述第二检测件进行复位。此为技术方案9。根据技术方案1所述的孔深自动检测装置，所述第一检测件包括可插入所述开关接触孔以抵触所述开关接触孔的孔底的探杆，所述第二检测件包括可抵触所述开关接触孔的孔顶的接触块。此为技术方案10。【附图说明】图1为温度开关的立体结构示意图；图2为本技术的孔深自动检测装置的立体结构示意图；图3为图2的A处的放大示意图。图4为本技术的孔深自动检测装置的分解示意图；附图标记包括:机架1，第一导轨11，第一滑块12 ;第一检测件2，第二导轨21，第二滑块22，探杆23，第一基块24，安装部25，导向部26，导向孔261 ；第二检测件3，接触块31，通孔311，弹性元件32，第二基块33，连接杆34 ；第一驱动机构4，伺服电机41，丝杆42，丝杆的螺母421 ;位移传感器5，拉杆51 ；固定夹具61，电极611，气缸62 ;温度开关7，开关接触孔71。【具体实施方式】以下结合具体实施例对本技术作详细说明。如图2和图4所示，本实施例的孔深自动检测装置包括机架1、第一检测件2、第二检测件3、第一驱动机构4和位移传感器5。第一检测件2与机架1活动连接，并可沿机架1在Z向上移动，本实施例中，优选地，Z向为竖直方向，第二检测件3与第一检测件2滑动连接，并可相对第一检测件2在Z向上移动。第一驱动机构4固定在机架1上，其输出端连接第一检测件2，以驱动第一检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
孔深自动检测装置，用于检测温度开关的开关接触孔的孔深，其特征是，包括：机架；第一检测件，其与所述机架活动连接并可伸入所述开关接触孔以抵触所述开关接触孔的孔底；第二检测件，沿Z向滑动安装于所述第一检测件上并可抵触所述开关接触孔的孔顶，所述孔顶指所述温度开关的上述开关接触孔孔口所在的面；第一驱动机构，驱动所述第一检测件沿Z向移动以使所述第一检测件抵触到所述开关接触孔的孔底，所述第二检测件随所述第一检测件沿Z向移动与所述开关接触孔的孔口所在的面相抵触以停止移动；位移传感器，安装于所述第二检测件和第一检测件之间并检测所述第二检测件在所述第一检测件上的位移。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄镜，
申请(专利权)人：东莞市德隆自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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