用于在输送机上连续分组的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于在输送机上连续分组或编组物件（１）的装置。输送机被分为第一（２）和第二（３）输送部分，其中第二输送部分（３）比第一输送部分（２）的速度高。输送部分（２，３）具有共同的平面（４），物件（１）在该平面上被送进。两个输送部分（２，３）具有共同平面（４）内的弯曲辊（６，７，１０，１１），其中两个输送部分具有相互紧临设置的弯曲辊（６，７）。在相互紧临设置的弯曲辊（６，７）之间，设置有制动元件（１８）。该制动元件相对于共同平面（４）可移动９０度。并且该制动元件（１８）与弯曲辊（６，７）－起可沿共同平面（４）横向地移动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于在输送机上对物件进行连续分组或编组的装置，该输送机被分为第一和第二输送部分，这两部分具有共同平面，物件在该平面上被递送，每个输送部分都具有两个在共同平面内的弯曲辊，这两输送部分具有相互紧邻设置的弯曲辊，并且第二输送部分比第一输送部分的运行速度高。
技术介绍
在不同物件的配给过程中，有时希望把给定数量的物件分组或编组成所谓的配给单元。配给单元可用不同的方式保持在一起；例如，分组或编组的物件可被收缩薄膜包装，再供以包装纸或纸板，或以其它方式保持在一起作为一个单元。至于生产一次性食品包装件，特别是小体积的包装，在本领域常需要把它们编组或分组成配给单元。一次性包装件可由薄纸板或塑料制成，并且可成不同结构。一种常见的形状是平行六面体结构。该包装件在填装机上由连续的带材制成，其中带材被成型为产品管，用产品填装后形成单个的包装容器。最后完成的包装容器通常在传统的输送机上离开填装机。在专门的机器上被包装成配给单元以前，给定数量的物件，例如包装容器，其分组或编组的方法有许多。最常用的方法是使一装刹车或制动装置从一长列物件中释放预定数量的物件。物件的数量一般由光电管等监测。随着填装机生产一次性包装件能力的增加，对于在配给前处理这些包装件的设备或机器的需求也在增加。制造配给单元(例如紧缩薄膜包装件)的机器情况也一样。为了能够增加产量，就需要包装件在到达这些机器前已被预分组成所希望的数量。这些分组或编组物件(即包装件)的机器必须连续运行。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种装置，该装置能够把在输送机上输送的一列连续物件分组，但在分组期间不停止物件的输送。本专利技术的进一步目的是实现精确可靠的分组，而不使用监测器，例如光电管等。这些和其它目的已经根据本专利技术获得，其中介绍所公开的装置具有的特定技术特征是，在上述相互紧临设置的弯曲辊之间，设置了制动元件，该元件相对于共同平面可移动90度，并且上述弯曲辊与该制动元件一起沿该共面可横向移动。本专利技术的优选实施例已进一步给出了权利要求提出的特征。附图说明下面将参考附图详细描述本专利技术的一个优选实施例，其中图1表示一个根据本专利技术的装置；和图2以步骤A-E示意性地表示该装置的功能。附图只表示理解本专利技术的基本部件、细节和该装置省略了内容的定位。具体实施例方式图1表示根据本专利技术没有物件1的装置，其中各部件的位置清楚明显，图2示意性地表示该装置的功能和物件1如何被分组或编组成所希望的组。物件1通过该装置的运动方向在图上用箭头表示。该装置包括一输送机，其被分为第一输送部分2和第二输送部分3。输送部分2、3包括被驱动的环形带或链，它们具有共同的平面4，物件1在该平面上被递送。如在图1中清楚所见，如希望，该输送机可被进一步分为输送部分5，其在需要时可上升，用于对正在分组的物件1进一步分组。下面的描述包含输送部分2和3，但相应地也适应于输送部分5。每个输送机部分2、3具有弯曲辊6、7，该两辊在共同平面4内相互紧临。输送机部分2、3还包括驱动辊8、9，在优选实施例中，它们位于输送部分2、3的共同平面4的下方。第二输送部分3在物件1的运动方向上被驱动，该驱动速度高于第一输送部分1的速度。其速度差在优选实施例中至少是10％。然而，速度差必须不能太大，这会导致物件1相对较高的重心而产生倾翻。在共同平面4内，具有另外的弯曲辊10、11。在共同平面4下，每个输送部分2、3陈设有弯曲辊12-17，它们的作用将在下面描述。位于共同平面内4的弯曲辊6、7、10、11都有稍小的直径，以利于物件1在输送部分2、3上的递送。作为选择，这些弯曲辊6、7、10、11可被一些形式的弯曲轨道代替。在弯曲辊6、7之间相互紧临设置的是一制动元件18。该制动元件18与弯曲辊6、7一起被安装在机架19上。机架19被可移动地设置在轨道或导轨20上，导轨20的指向平行于共同平面4。通过一活塞和汽缸装置(未示出)，机架19沿共同平面4可以移动。该活塞和汽缸装置可以是汽压的或液压的。作为选择，机架19的运动可被伺服电机或凸轮曲线引导。作为机架19运动的结果，制动元件18在两个端位之间移动，这两个端位是前端位21(在物件1的运动方向)和后端位22。该制动元件18还被设置成相对于共同平面4作往复运动90度。于是，该制动元件18可在一上端位和一下端位之间移动，在上端位制动元件位于共同平面4的上方，在下端位制动元件位于共同平面4的下方。在优选实施例中制动元件18的运动由气动或液压的活塞和汽缸装置导引。作为选择，制动元件18的运动可由凸轮曲线引导。对于位于共同平面4下方的每个输送部分2、3的弯曲辊，弯曲辊13、14和16、17像制动元件18和弯曲辊6、7固定在上面那样固定在同一机架19上。机架19沿平面4往复运动的结果，使输送部分2、3的长度在共同平面4内可以改变。据此，上述弯曲辊13、14和16、17随同该运动，补偿长度的变化。图2以分图A-E表示该装置的功能。在图2A中，该装置在启动位置。制动元件18位于上端位置，即完全位于共同平面4的上方。并且，制动元件18大约位于前后端位置的中间。在该位置，物件1制动元件18后面形成一个队列，并被制动元件保持，但不阻碍其向前运动。在图2B，制动元件18，以及弯曲辊6、7，已经向前移动到前端位置21。同时，在位于其前端位置21的同时，制动元件18已经向下移动而位于最低端位置。第一个物件1a则将移到第二输送部分3。由于第二输送部分3的速度较高，第一个物件1a开始加速，并在第一个物件1a和第二个物件1b之间出现一个小的间隙。在图2C，制动元件18和弯曲辊6、7一起已经向后移动，直到制动元件18到达其后端位置22。制动元件18通过其整体运动，位于共同平面4下的下端位置。在这个运动期间，将被归集在一起的所希望数量的物件1已经移到第二输送部分3上。在前端位置21和后端位置22之间的距离M需依据被归组在一起的物件1的数量而变化。图2D表示制动元件18和弯曲辊6、7再次向前移动的时刻，同时制动元件18开始向上移动。这使最后组的物件1c和下一个物件1d之间的间隙因之加宽。增加的间隙使制动元件18有机会上升到其上端位置，但不干扰在两个输送部分2、3上被连续输送的物件1。图2E与图2A相同。制动元件18位于其上端位置，并且阻止物件1的队列。运动循环现在完成了，所以根据上述描述可以重新开始了。物件1连续地以箭头方向向前移动，结果被连续地分组。根据本专利技术，不需要用于对物件1分组的光电管或其他检测器。制动元件18在其前端位21和后端位22之间移动的距离M决定将被分组在一起的物件1的数量。正如前面描述清楚所见，本专利技术公开了用于对在输送机上递送的物件进行连续分组的装置。该装置有利于快速可靠地把物件归组在一起，而不使用光电管或其他检测器，并且不停止输送机上物件的运动。权利要求1.用于在输送机上对物件(1)连续分组或编组的装置，该输送机被分为第一(2)和第二(3)输送部分，该两个输送部分有一个物件(1)在上面送进的共同平面(4)，两个输送部分(2，3)分别具有在共同平面(4)内的两个弯曲辊(6，7，10，11)，这两个输送部分具有相互紧临设置的弯曲辊(6，7)，且第二输送部分(3)比第一输送部分(2)的运行速度高，其特征在于，在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于在输送机上对物件（１）连续分组或编组的装置，该输送机被分为第一（２）和第二（３）输送部分，该两个输送部分有一个物件（１）在上面送进的共同平面（４），两个输送部分（２，３）分别具有在共同平面（４）内的两个弯曲辊（６，７，１０，１１），这两个输送部分具有相互紧临设置的弯曲辊（６，７），且第二输送部分（３）比第一输送部分（２）的运行速度高，其特征在于，在所述相互紧临设置的弯曲辊（６，７）之间，设有一个制动元件（１８），该制动元件（１８）可相对于共同平面（４）移动９０度；所述弯曲辊（６，７）可与该制动元件（１８）一起沿共同平面（４）横向地移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：J哈坎松，
申请(专利权)人：利乐拉瓦尔集团及财务有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]