快速炭醋液焦油回收炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速炭醋液焦油回收炉，包括碳化炉体，碳化炉体上连接有回收管道，在回收管道上依次设置有第一冷凝器和第一醋液焦油回收口。本实用新型专利技术能够同时将醋液和燃气回收利用，具有结构简单，制造成本低等有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回收炉，具体地说，特别是涉及一种快速炭醋液焦油回收炉。
技术介绍
炭化炉是目前制作炭的主要工具，在制造炭的过程中，会产生醋液焦油和燃气等废弃物。燃气可再利用，醋液可以驱杀土壤病虫害，消除土壤有害细菌及农药残留量，增加土壤有机质，提高肥料利用率等方面具有特殊的功能，但是目前市场上并没有一款炭化炉能够将燃气和醋液进行回收利用。因此本领域技术人员致力于开发一种能够对醋液进行回收利用的炭化炉。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够对醋液进行回收利用的炭化炉。为实现上述目的，本技术提供了一种快速炭醋液焦油回收炉，包括碳化炉体，碳化炉体上连接有回收管道，在回收管道上依次设置有第一冷凝器和第一醋液焦油回收□ O为了能够使回收效果达到最佳，回收管道呈蛇形。回收管道包括第一连接管道、第二连接管道、第三连接管道、第四连接管道、第一过渡管道、第二过渡管道、第三过渡管道、第四过渡管道和第五过渡管道。第一过渡管道、第二过渡管道、第三过渡管道、第四过渡管道和第五过渡管道相互平行。第一连接管道、第二连接管道、第三连接管道和第四连接管道垂直于第一过渡管道、第二过渡管道、第三过渡管道、第四过渡管道和第五过渡管道。第一过渡管道的一端与碳化炉体连接，另一端与第一连接管道连接，第一连接管道的另一端与第二过渡管道连接，第二过渡管道的另一端与第二连接管道连接，第一冷凝器设置在第二连接管道上。第二连接管道的另一端与第三过渡管道连接，第一醋液焦油回收口设置在第三过渡管道上，第三过渡管道的另一端与第三连接管道连接，第三连接管道的另一端与第四过渡管道连接，第四过渡管道的另一端与第四连接管道连接，第四连接管道的另一端与第五过渡管道连接。为了更加有效的将醋液和燃气进行回收，作为优选，在第四连接管道上设置有第二冷凝器，第五过渡管道上开设有第二醋液焦油回收口。为了使本技术的回收效果达到最佳，在碳化炉体的下部设置有若干个进氧调节孔，各进氧调节孔分布均匀的绕碳化炉体一周设置。为了使进氧调节孔的效果达到最佳，进氧调节孔为圆形，进氧调节孔的个数9个，进氧调节孔的圆心与碳化炉体的底端间隔8cm-10cm。进氧调节孔的半径为2cm_3cm。本技术的有益效果是:本技术能够同时将醋液和燃气回收利用，具有结构简单，制造成本低等有益效果。【附图说明】图1是本技术一【具体实施方式】的结构示意图。图2是碳化炉体的俯视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1-图2所示，一种快速炭醋液焦油回收炉，包括碳化炉体1，在碳化炉体I上半部设置有密封水槽3，该碳化炉体I上设置有出炭炉门4，在碳化炉体I的顶部设置有炉顶调节孔15，该炉顶调节孔15的个数为8个，各炉顶调节孔15呈圆形阵列设置在碳化炉体I的顶端，该炉顶调节孔15的半径为2cm。碳化炉体I上连接有回收管道6，在回收管道6上依次设置有第一冷凝器8和第一醋液焦油回收口 9。回收管道6呈蛇形。回收管道6包括第一连接管道6a、第二连接管道6b、第三连接管道6c、第四连接管道6d、第一过渡管道6a’、第二过渡管道6b’、第三过渡管道6c’、第四过渡管道6d’和第五过渡管道6e’。第一过渡管道6a’、第二过渡管道6b’、第三过渡管道6c’、第四过渡管道6d’和第五过渡管道6e’相互平行。第一连接管道6a、第二连接管道6b、第三连接管道6c和第四连接管道6d垂直于第一过渡管道6a’、第二过渡管道6b’、第三过渡管道6c’、第四过渡管道6d’和第五过渡管道6e’。第一过渡管道6a’的一端与碳化炉体I连接，另一端与第一连接管道6a连接，第一连接管道6a的另一端与第二过渡管道6a’连接，第二过渡管道6a’的另一端与第二连接管道6b连接，第一冷凝器8设置在第二连接管道6b上。第二连接管道6b的另一端与第三过渡管道6c’连接，第一醋液焦油回收口 9设置在第三过渡管道6c’上，第三过渡管道6c’的另一端与第三连接管道6c连接，第三连接管道6c的另一端与第四过渡管道6d’连接，第四过渡管道6d’的另一端与第四连接管道6d连接，第四连接管道6d的另一端与第五过渡管道6e’连接。在第四连接管道6d上设置有第二冷凝器11，第五过渡管道6e’上开设有第二醋液焦油回收口 12。在碳化炉体I的下部设置有若干个进氧调节孔5，各进氧调节孔5分布均匀的绕碳化炉体I 一周设置。通过在蛇形管道中设置第一冷凝器8、第一醋液焦油回收口 9和第二冷凝器11、第二醋液焦油回收口 12能够更加有效的对醋液焦油进行回收。进氧调节孔5为圆形，进氧调节孔5的个数9个，进氧调节孔5的圆心与碳化炉体I的底端间隔8cm-10cm。进氧调节孔5的半径为2cm_3cm。在本实施例中，进氧调节孔5的圆心与碳化炉体I的底端间隔为9cm，进氧调节孔5的半径为2.5cm。工作原理如下:通过密封水槽3将炭化炉体I形成一个密封体，通过炉顶调节孔15和进氧调节孔5对炭化炉体I内的氧气进行调节，各进氧调节孔5上设置有用于密封进氧调节孔5的调节盖。在燃烧过程中，炭化炉体I中产生燃气和醋液焦油，打开翻板开关7，燃气和醋液焦油流进回收管道6，随后通过第一冷凝器8流向第三过渡管道6c’，通过第三过渡管道6c’中的第一醋液焦油回收口 9对醋液焦油进行回收，为了对醋液焦油进行完全回收，在第四连接管道6d上还设置有第二冷凝器11和第五过渡管道6e’上开设有第二醋液焦油回收口 12，最后燃气通过第五过渡管道6e’的流入燃气回收装置10。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。【主权项】1.一种快速炭醋液焦油回收炉，包括碳化炉体(1)，其特征是:所述碳化炉体(1)上连接有回收管道￠)，在所述碳化炉体(1)的下部设置有若干个进氧调节孔(5)，各所述进氧调节孔(5)分布均匀的绕所述碳化炉体(1) 一周设置； 所述在回收管道(6)上依次设置有第一冷凝器(8)和第一醋液焦油回收口(9)。2.如权利要求1所述的快速炭醋液焦油回收炉，其特征是:所述回收管道(6)呈蛇形； 所述回收管道(6)包括第一连接管道^a)、第二连接管道^b)、第三连接管道^c)、第四连接管道(6d)、第一过渡管道(6a’)、第二过渡管道(6b’)、第三过渡管道(6c’)、第四过渡管道(6d，)和第五过渡管道(6e，); 所述第一过渡管道^a’)、第二过渡管道^b’)、第三过渡管道^c’)、第四过渡管道(6d’)和第五过渡管道相互平行；所述第一连接管道(6a)、第二连接管道(6b)、第三连接管道^c)和第四连接管道^d)垂直于所述第一过渡管道^a’)、第二过渡管道(6b’)、第三过渡管道(6c’)、第四过渡管道(6d，)和第五过渡管道(6e，)； 所述第一过渡管道^a’)的一端与所述碳化炉体(1)连接，另一端与所述第一连接管道(6a)连接，所述第一连接管道^a)的另一端与所述第二过渡管道^本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速炭醋液焦油回收炉，包括碳化炉体(1)，其特征是：所述碳化炉体(1)上连接有回收管道(6)，在所述碳化炉体(1)的下部设置有若干个进氧调节孔(5)，各所述进氧调节孔(5)分布均匀的绕所述碳化炉体(1)一周设置；所述在回收管道(6)上依次设置有第一冷凝器(8)和第一醋液焦油回收口(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺华，王隆杰，陈酿，许静，查贵川，
申请(专利权)人：重庆山玖能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85