本实用新型专利技术公开了一种湿性混凝土定量给料装置，包括固定在支撑架A上的料斗，料斗的出料口下方设有计量装置；计量装置包括依次安装在料斗出料口下方的法兰A、气动蝶阀、法兰B、圆柱套筒，圆柱套筒的底部套装在计量软袋中，计量软袋的下方设有封料装置，位于料斗两侧的支撑架A的边框上沿竖直方向分别设有螺杆A、螺杆B，螺杆A上安装有调节螺母A，螺杆B上安装有调节螺母C，螺杆A、螺杆B的下端均与封料装置连接。本装置采用气动蝶阀做上部封料门，封料装置做下部封料门，中间采用软性料袋作为定量斗，并通过螺杆来调整上部料门与下部料门之间的距离来实现湿性混凝土的定量给料。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于混凝土制品生产
，涉及一种湿性混凝土定量给料装置。
技术介绍
现在国内外生产高致密度仿石制品和装饰性混凝土制品大多数是采用流动性混凝土，采用湿法布料、振动加压成型、钢制模具快速脱模，这样才能生产出高致密度的混凝土制品。要实现这一目的，首先，对于湿性混合料(流动性混凝土)每次的给料量，要实现准确(相对模框)的计量，并且要快速摊平、无泄漏。在现有的定量给料方式中，一般都采用计量杯的方式，有就是将湿性物料填满一定容积的筒形料斗中，然后将上口封闭，下口打开，料斗的物料将填充到模具中，保证每次所给物料体积相同，从而生产出的制品的高度及密实度均匀一致。但是由于湿性混凝土有极强的流动性以及渗透性，在生产过程中，料斗的料门处泄漏较多，也影响了计量的准确度。而且对于不同的制品，需要更换不同的定量料斗，或者采用很复杂的机构来实现定量料斗体积的变化，这样调整起来很不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种湿性混凝土定量给料装置，解决了现有湿性混凝土定量给料装置存在的计量不准确及调整不便的问题。本技术所采用的技术方案是，一种湿性混凝土定量给料装置，包括固定在支撑架A上的料斗，料斗的出料口下方设有计量装置；其中计量装置包括依次安装在料斗出料口下方的法兰A、气动蝶阀、法兰B、圆柱套筒，圆柱套筒的底部套装在计量软袋中，计量软袋的下方设有封料装置，位于料斗两侧的支撑架A的边框上沿竖直方向分别设有螺杆A、螺杆B，螺杆A上安装有调节螺母A，螺杆B上安装有调节螺母C，螺杆A、螺杆B的下端均与封料装置连接。本技术的特点还在于，其中封料装置包括水平放置的矩形支撑架B，支撑架B的一条侧边上安装有封料气缸和两组导向组件，两组导向组件分别位于封料气缸的两侧；支撑架B的内部设有夹棍，封料气缸与两组导向组件均穿过支撑架B的一条侧边与夹棍连接，支撑架B的另外一对平行侧边的外侧分别设有固定座A、固定座B，螺杆A的下端安装在固定座A上，螺杆B的下端安装在固定座B上。其中固定座A上开有通孔A，固定座B上开有通孔B，螺杆A的下端穿过通孔A并用调节螺母B固定，螺杆B的下端穿过通孔B并用调节螺母D固定。其中导向组件包括导向柱和导套，导套设置在支撑架B的一条侧边上，导向柱安装在导套中，导向柱的一端穿过支撑架B的一条侧边与夹棍连接。其中夹棍与支撑架B上封料气缸所在的侧边平行。其中料斗中包括三个呈直线设置的出料口，每个出料口的下方均依次设有计量装置、封料装置。本技术的有益效果是，本装置采用气动蝶阀做上部封料门，封料装置做下部封料门，中间采用软性料袋作为定量斗，并通过螺杆来调整上部料门与下部料门之间的距离来实现湿性混凝土的定量给料。本装置结构简单、计量准确、调整方便，同时还具有无泄漏、运行可靠的特点。【附图说明】图1是本技术一种湿性混凝土定量给料装置的结构示意图；图2是图1中封料装置的俯视图。图中，1.支撑架A，2.法兰A，3.圆柱套筒，4.法兰B，5.螺杆A，6.调节螺母A，7.计量软袋，8.封料装置，8-1.封料气缸，8-2.导向柱，8-3.夹棍，8-4.导套，8-5.固定座Α，8-6.固定座Β，8-7.通孔Α，8-8.通孔Β，8-9.支撑架Β，9.气动蝶阀，10.料斗，11.螺杆Β，12.调节螺母Β。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。本技术一种湿性混凝土定量给料装置，结构如图1所示，包括固定在矩形支撑架Α1上的料斗10，料斗10的出料口下方设有计量装置；计量装置包括依次安装在料斗出料口下方的法兰Α2、气动蝶阀9、法兰Β4、圆柱套筒3，圆柱套筒3的底部套装在计量软袋7中，计量软袋7的下方设有封料装置8，位于料斗10两侧的支撑架Α1的边框上沿竖直方向分别设有螺杆Α5、螺杆Β11，螺杆Α5上安装有调节螺母Α6，螺杆Β11上安装有调节螺母C，，螺杆Α5、螺杆Β11的下端均与封料装置8连接。如图2所示，封料装置8包括水平放置的矩形支撑架Β8-9，支撑架Β8-9的一条侧边上安装有封料气缸8-1和两组导向组件，两组导向组件分别位于封料气缸8-1的两侧；支撑架Β8-9的内部设有夹棍8-3，封料气缸8-1与两组导向组件均穿过支撑架Β8-9的一条侧边与夹棍8-3连接，支撑架Β8-9的另外一对平行侧边的外侧分别设有固定座Α8-5、固定座Β8-6，螺杆Α5的下端安装在固定座Α8-5上，螺杆Β11的下端安装在固定座Β8-6上。固定座Α8-5上开有通孔Α8-7，固定座Β8-6上开有通孔Β8-8，螺杆Α5的下端穿过通孔Α8-7并用调节螺母Β12固定，螺杆Β11的下端穿过通孔Β8-8并用调节螺母D固定。导向组件包括导向柱8-2和导套8-4，导套8-4设置在支撑架Β8-9的一条侧边上，导向柱8-2安装在导套8-4中，导向柱8-4的一端穿过支撑架Β8-9的一条侧边与夹棍8_3连接。两组导向组件主要为封料气缸8-1的运动起导向作用。夹棍8-3与支撑架Β8-9上封料气缸8_1所在的侧边平行。料斗10中包括三个呈直线设置的出料口，每个出料口的下方均依次设有计量装置、封料装置8。料斗10中出料口的数量是根据实际生产需要设置，不仅限于3个，料斗的出料口数量大于等于1均为本技术的保护范围。本技术一种湿性混凝土定量给料装置的使用方法为，开始工作时，气动蝶阀9处于打开状态，封料装置8处于封闭状态，搅拌机将搅拌好的湿性混凝土物料输送进料斗10内，物料依次经过气动蝶阀9、圆柱套筒3，最后流入计量软袋7中，计量软袋7的下方通过封料装置8封闭，物料在计量软袋7中累积并一直填充直至淹没气动蝶阀9，然后关闭气动蝶阀9，气动蝶阀9做上部封料门，封料装置8做下部封料门(计量软袋7位于支撑架B8-9中，封料气缸8-1推动夹棍8-3将计量软袋7夹紧)，二者之间形成一定容积的储料腔，储料腔中容积的大小是通过调节螺母A6、调节螺母B12、调节螺母C、调节螺母D来调节的，根据所需物料的量不同，调节螺母A6、调节螺母B12、调节螺母C、调节螺母D与封料装置8的位置可沿着螺杆A5、螺杆B11的杆身上下移动来调节储料腔的大小，当调节到所需容积后，通过调节螺母A6与调节螺母B12配合将封料装置8的一端固定，通过调节螺母C与调节螺母D的配合将封料装置8的另一端固定，最后，打开封料气缸8-1，储料腔中的物料会随着计量软袋7流入下一工序。由软体材料制成的计量软袋7既能适应仓体容积无极可调，又能保证混凝土不渗漏，避免计量不准确。【主权项】1.一种湿性混凝土定量给料装置，其特征在于:包括固定在支撑架A(l)上的料斗(10)，料斗(10)的出料口下方设有计量装置； 所述计量装置包括依次安装在料斗出料口下方的法兰A(2)、气动蝶阀(9)、法兰B(4)、圆柱套筒(3)，所述圆柱套筒(3)的底部套装在计量软袋(7)中，计量软袋(7)的下方设有封料装置(8)，位于所述料斗(10)两侧的所述支撑架A(l)的边框上沿竖直方向分别设有螺杆A (5)、螺杆B (11)，所述螺杆A (5)上安装有调节螺母A ￠)，所述螺杆B (11)上安装有调节螺母C，所述螺杆A (5)、螺杆B (11)的下端均与所述封料装置(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种湿性混凝土本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种湿性混凝土定量给料装置，其特征在于：包括固定在支撑架A(1)上的料斗(10)，料斗(10)的出料口下方设有计量装置；所述计量装置包括依次安装在料斗出料口下方的法兰A(2)、气动蝶阀(9)、法兰B(4)、圆柱套筒(3)，所述圆柱套筒(3)的底部套装在计量软袋(7)中，计量软袋(7)的下方设有封料装置(8)，位于所述料斗(10)两侧的所述支撑架A(1)的边框上沿竖直方向分别设有螺杆A(5)、螺杆B(11)，所述螺杆A(5)上安装有调节螺母A(6)，所述螺杆B(11)上安装有调节螺母C，所述螺杆A(5)、螺杆B(11)的下端均与所述封料装置(8)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志忠，李怀利，
申请(专利权)人：北京瑞图科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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