一种全自动多轴油边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动多轴油边机，包括底架，底架上端设有工作台和柱头，柱头的上端支撑设有X轴支架，X轴支架设有X轴导轨，X轴支架通过其上设有的X轴丝杆前座和X轴丝杆后座设有X轴丝杆，X轴丝杆连接有X轴电机；沿X轴导轨且通过X轴丝杆设有Z轴支架，Z轴支架设有Z轴导轨，Z轴支架通过其上设有的Z轴丝杆前座和Z轴丝杆后座设有Z轴丝杆，Z轴丝杆连接有Z轴电机，Z轴支架设有油桶；沿Z轴导轨且通过Z轴丝杆设有油嘴工作架，油嘴工作架从上往下依次设有电机、传动结构、边油旋转轴和油嘴。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术能够在自动联环转换下，可多个台面联环工作，对多个产品不停的油边。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油边
，具体来说，涉及一种全自动多轴油边机。
技术介绍
由于经过油边处理过后的产品因为油干后紧缩，产品边缘就会很圆滑，看不出裁剪的痕迹，产品美观、精致，所以油边技术越来越多的被人们应用；目前，塑胶、五金、手袋等产品的油边工序以人工油边为主，按产品要求直接用针具粘上油料涂在加工件的相应部位，再凭直观和经验确定合格与否，此操作传统简易、效率低，并且质量差，不能满足工作量的需求。所以，研制出一种可以提高油边工作效率和工作质量的装置，便成为业内人士亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动多轴油边机，以克服目前现有技术存在的上述不足。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的:—种全自动多轴油边机，包括底架，所述底架上端设有Y轴工作组件，所述底架上端且位于Y轴工作组件两侧对称设有柱头，所述柱头的上端支撑设有X轴工作组件，所述X轴工作组件设有Z轴工作组件；所述Y轴工作组件包括固定设于底架上端的Y轴导轨，所述Y轴导轨设有相适配的工作台，所述Y轴导轨的前后两端分别设有Y轴丝杆前座和Y轴丝杆后座，所述Y轴丝杆前座和Y轴丝杆后座之间贯穿设有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆位于Y轴丝杆前座的一端通过Y连轴器设有Y轴电机；所述X轴工作组件包括支撑设于柱头上端的X轴支架，所述X轴支架设有凹槽，所述凹槽的上下两边设有X轴导轨，所述X轴支架的两端且位于凹槽内对应设有两组X轴丝杆前座和X轴丝杆后座，所述X轴丝杆前座与X轴丝杆后座之间贯穿设有X轴丝杆，所述X轴丝杆位于X轴丝杆前座的一端通过X连轴器设有X轴电机；所述Z轴工作组件包括沿X轴导轨且通过X轴丝杆设有的Z轴支架，所述Z轴支架的横向两边对称设有Z轴导轨，所述Z轴支架的上下两端分别设有Z轴丝杆前座和Z轴丝杆后座，所述Z轴丝杆前座与Z轴丝杆后座之间设有Z轴丝杆，所述Z轴丝杆位于Z轴丝杆前座的一端通过Z连轴器设有Z轴电机，所述Z轴支架的一侧设有油桶，沿所述Z轴导轨且通过Z轴丝杆设有油嘴工作架，所述油嘴工作架从上往下依次设有电机、传动结构、边油旋转轴和油嘴，所述电机包括推油电机和旋转电机，所述油桶与边油旋转轴通过边油管相连。进一步的，所述底架上端设有两组Y轴工作组件。进一步的，沿所述X轴导轨且通过X轴丝杆设有两组Z轴工作组件。进一步的，所述X轴丝杆与X轴丝杆前座和X轴丝杆后座之间、所述Z轴丝杆与Z轴丝杆前座和Z轴丝杆后座之间以及所述Y轴丝杆与Y轴丝杆前座和Y轴丝杆后座之间均设有防撞胶。进一步的，所述传动结构包括齿轮。进一步的，所述油嘴工作架的上端与Z轴支架之间连接有管道通带。进一步的，所述管道通带包括油管、气管和线管。进一步的，所述底架设有若干支撑腿，所述支撑腿设有脚垫。本技术的有益效果:本技术能够在操作台面上一次性快速对产品的外边缘、内边缘、外角、内角等内外框联环油边，在自动联环转换下，可多个台面联环工作，对多个产品不停地油边，大大节省人工成本，提高工作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的全自动多轴油边机的结构示意图之一；图2是根据本技术实施例所述的全自动多轴油边机的结构示意图之二 ；图3是图1中Μ处的局部放大图。图中:1、底架；2、Υ轴导轨；3、工作台；4、柱头；5、Χ轴支架；6、凹槽；7、Χ轴导轨；8、Χ轴丝杆前座；9、Χ轴丝杆后座；10、X轴丝杆；11、X连轴器；12、X轴电机；13、Ζ轴支架；14、Ζ轴导轨；15、Ζ轴丝杆前座；16、Ζ轴丝杆后座；17、Ζ轴丝杆；18、Ζ连轴器；19、Ζ轴电机；20、油桶；21、油嘴工作架；22、边油旋转轴；23、油嘴；24、推油电机；25、旋转电机；26、边油管；27、防撞胶；28、齿轮；29、管道通带；30、支撑腿；31、脚垫；32、Υ轴丝杆前座；33、Υ轴丝杆后座；34、Υ轴丝杆；35、Υ连轴器；36、Υ轴电机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，根据本技术的实施例所述的一种全自动多轴油边机，包括底架1，所述底架1上端设有Υ轴工作组件，所述底架1上端且位于Υ轴工作组件两侧对称设有柱头4，所述柱头4的上端支撑设有X轴工作组件，所述X轴工作组件设有Ζ轴工作组件；所述Υ轴工作组件包括固定设于底架1上端的Υ轴导轨2，所述Υ轴导轨2设有相适配的工作台3，所述Υ轴导轨2的前后两端分别设有Υ轴丝杆前座32和Υ轴丝杆后座33，所述Υ轴丝杆前座32和Υ轴丝杆后座33之间贯穿设有Υ轴丝杆34，所述Υ轴丝杆34位于Υ轴丝杆前座32的一端通过Υ连轴器35设有Υ轴电机36 ；所述X轴工作组件包括支撑设于柱头4上端的X轴支架5，所述X轴支架5设有凹槽6，所述凹槽6的上下两边设有X轴导轨7，所述X轴支架5的两端且位于凹槽6内对应设有两组X轴丝杆前座8和X轴丝杆后座9，所述X轴丝杆前座8与X轴丝杆后座9之间贯穿设有X轴丝杆10，所述X轴丝杆10位于X轴丝杆前座8的一端通过X连轴器11设有X轴电机12 ；所述Z轴工作组件包括沿X轴导轨7且通过X轴丝杆10设有的Z轴支架13，所述Z轴支架13的横向两边对称设有Z轴导轨14，所述Z轴支架13的上下两端分别设有Z轴丝杆前座15和Z轴丝杆后座16，所述Z轴丝杆前座15与Z轴丝杆后座16之间设有Z轴丝杆17，所述Z轴丝杆17位于Z轴丝杆前座15的一端通过Z连轴器18设有Z轴电机19，所述Z轴支架13的一侧设有油桶20，沿所述Z轴导轨14且通过Z轴丝杆17设有油嘴工作架21，所述油嘴工作架21从上往下依次设有电机、传动结构、边油旋转轴22和油嘴23，所述电机包括推油电机24和旋转电机25，所述油桶20与边油旋转轴22通过边油管26相连。在一个具体的实施例中，所述底架1上端设有两组Y轴工作组件。在一个具体的实施例中，沿所述X轴导轨7且通过X轴丝杆10设有两组Z轴工作组件。 在一个具体的实施例中，所述X轴丝杆10与X轴丝杆前座8和X轴丝杆后座9之间、所述Z轴丝杆17与Z轴丝杆前座15和Z轴丝杆后座16之间以及所述Y轴丝杆34与Y当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动多轴油边机，包括底架（1），其特征在于，所述底架（1）上端设有Y轴工作组件，所述底架（1）上端且位于Y轴工作组件两侧对称设有柱头（4），所述柱头（4）的上端支撑设有X轴工作组件，所述X轴工作组件设有Z轴工作组件；所述Y轴工作组件包括固定设于底架（1）上端的Y轴导轨（2），所述Y轴导轨（2）设有相适配的工作台（3），所述Y轴导轨（2）的前后两端分别设有Y轴丝杆前座（32）和Y轴丝杆后座（33），所述Y轴丝杆前座（32）和Y轴丝杆后座（33）之间贯穿设有Y轴丝杆（34），所述Y轴丝杆（34）位于Y轴丝杆前座（32）的一端通过Y连轴器（35）设有Y轴电机（36）；所述X轴工作组件包括支撑设于柱头（4）上端的X轴支架（5），所述X轴支架（5）设有凹槽（6），所述凹槽（6）的上下两边设有X轴导轨（7），所述X轴支架（5）的两端且位于凹槽（6）内对应设有两组X轴丝杆前座（8）和X轴丝杆后座（9），所述X轴丝杆前座（8）与X轴丝杆后座（9）之间贯穿设有X轴丝杆（10），所述X轴丝杆（10）位于X轴丝杆前座（8）的一端通过X连轴器（11）设有X轴电机（12）；所述Z轴工作组件包括沿X轴导轨（7）且通过X轴丝杆（10）设有的Z轴支架（13），所述Z轴支架（13）的横向两边对称设有Z轴导轨（14），所述Z轴支架（13）的上下两端分别设有Z轴丝杆前座（15）和Z轴丝杆后座（16），所述Z轴丝杆前座（15）与Z轴丝杆后座（16）之间设有Z轴丝杆（17），所述Z轴丝杆（17）位于Z轴丝杆前座（15）的一端通过Z连轴器（18）设有Z轴电机（19），所述Z轴支架（13）的一侧设有油桶（20），沿所述Z轴导轨（14）且通过Z轴丝杆（17）设有油嘴工作架（21），所述油嘴工作架（21）从上往下依次设有电机、传动结构、边油旋转轴（22）和油嘴（23），所述电机包括推油电机（24）和旋转电机（25），所述油桶（20）与边油旋转轴（22）通过边油管（26）相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳梅，
申请(专利权)人：东莞市高顿塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44