裁布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裁布机，包括依次设置的布料传送辊、布料裁切装置、布料缠绕辊；布料绕过所述布料输送辊并穿过所述布料裁切装置后缠绕于所述布料缠绕辊；所述布料传送辊安装于第一转轴，所述布料缠绕辊安装于第二转轴；一主动轴与电机的动力输出端相连，所述第一转轴通过第一皮带与所述主动轴相连，所述第二转轴通过第二皮带与连接于所述主动轴上的无级变速器相连。在使用时将布料传入压板与底板之间，然后收缩气缸臂，使压板和横板在弹簧的作用下远离，从而使压板与底板夹紧，从而将布料固定住，然后使用刀具插入两个底板之间，沿着长方向对布料进行切割，从而保证布料在切割过程中不会发生变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裁布机，属于制衣机械

技术介绍
在制衣工序中，无论是裁剪布料还是清理布料，都需要使用到夹持机构。以裁剪机为例，目前裁剪机的品种繁多，出现了各种半自动，全自动的裁剪机，但是台式裁剪机仍然是大多数纺织企业的所必须需要的裁剪机。台式裁剪机又称台式断布机，台式裁剪机操作方便，结构简单，裁切整齐。广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料。台式裁剪机工作的原理是在台上设置有导轨，布料放置在导轨上，通过裁剪器在导轨上的滑动切断布料。现有技术中的裁剪机，使用过程中常常出现将布切斜的缺陷，究其原因是由于刀具长时间使用而导致刀刃钝化，从而在裁切过程中对布料施加一个侧向的压力而这个压力有不能导致布料被切割开，从而引起布料形变，因此切割时出现切割不整齐的缺陷。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种能够在切割过程中避免布料形变的切布机。为了实现上述目的，本技术的一种裁布机，包括依次设置的布料传送辊、布料裁切装置、布料缠绕辊；布料绕过所述布料输送辊并穿过所述布料裁切装置后缠绕于所述布料缠绕辊；所述布料裁切装置包括固定部以及活动部；所述活动部包括水平设置的长方形横板、连接于所述横板的宽方向的两端并竖直向下延伸设置的两个侧板、分别连接于侧板的底端并水平向内侧延伸设置的底板；所述固定部包括位于所述底板上方的压板、连接于所述压板上端面并穿过位于所述横板上的导孔的导柱、固定在导柱上端的安装板；所述压板与所述横板之间设置有弹簧；所述侧板的中部下侧开设有窗孔；所述安装板下端面还固定有气缸，所述气缸的气缸臂可以顶在所述横板的上端面；所述布料传送辊安装于第一转轴，所述布料缠绕辊安装于第二转轴；一主动轴与电机的动力输出端相连，所述第一转轴通过第一皮带与所述主动轴相连，所述第二转轴通过第二皮带与连接于所述主动轴上的无级变速器相连。所述底板的上端面设置有橡胶的下压块；所述压板的下端面设置有与所述下压块对应的橡胶的上压块。所述上、下压块为板状。所述弹簧为四个，在所述横板的长方向和宽方向上对称设置。所述气缸为两个，对称设置在所述导柱的两侧。采用上述技术方案，本技术的裁布机，在使用时将布料传入压板与底板之间，然后收缩气缸臂，使压板和横板在弹簧的作用下远离，从而使压板与底板夹紧，从而将布料固定住，然后使用刀具插入两个底板之间，沿着长方向对布料进行切割，从而保证布料在切割过程中不会发生变形；当需要卸载布料时，使用气缸推动横板向下运动，从而使压板与底板远离，可以撤出布料再放入其他布料进行后续切割步骤。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的布料裁切装置主视图。图3为本技术的布料裁切装置侧视图。图4为本技术的布料裁切装置结构立体示意图。图5为本技术的动力装置的结构示意图。【具体实施方式】以下通过附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。如图1-5所示，本实施例提供一种裁布机，包括依次设置的布料传送辊100、布料裁切装置200、布料缠绕辊300以及动力装置400 ;布料900绕过所述布料输送辊100并穿过所述布料裁切装置200后缠绕于所述布料缠绕辊300 ;所述布料裁切装置200包括固定部以及活动部；所述活动部包括水平设置的长方形横板1、连接于所述横板I的宽方向的两端并竖直向下延伸设置的两个侧板2、分别连接于侧板2的底端并水平向内侧延伸设置的底板3 ;所述固定部包括位于所述底板上方的压板4、连接于所述压板4上端面并穿过位于所述横板上的导孔的导柱5、固定在导柱5上端的安装板9 ;所述压板4与所述横板之间设置有弹簧6 ;所述侧板的中部下侧开设有窗孔2a ;所述安装板9下端面还固定有气缸10，所述气缸10的气缸臂1a可以顶在所述横板I的上端面。所述底板3的上端面设置有橡胶的下压块7 ;所述压板4的下端面设置有与所述下压块7对应的橡胶的上压块8。所述上、下压块为板状。所述弹簧为四个，在所述横板的长方向和宽方向上对称设置。所述气缸为两个，对称设置在所述导柱的两侧。 所述布料传送辊100安装于第一转轴100a，所述布料缠绕辊300安装于第二转轴300a ；所述动力装置400包括电机401、联轴器402、主动轴403、第一皮带轮404、第二皮带轮405、第一皮带406、第二皮带407以及无级变速器408。所述主动轴403通过联轴器402连接于所述电机401的动力输出端，第一皮带轮404安装于所述主动轴403上，所述第一转轴10a通过所述第一皮带406连接于所述第一皮带轮404 ;所述第二皮带轮405安装于所述无级变速器408上，所述无级变速器408安装于所述主动轴403，所述第二转轴300a通过所述第二皮带407连接于所述第二皮带轮405。采用上述技术方案，本技术的切布机，在使用时将布料传入压板与底板之间，然后收缩气缸臂，使压板和横板在弹簧的作用下远离，从而使压板与底板夹紧，从而将布料固定住，然后使用刀具插入两个底板之间，沿着长方向对布料进行切割，从而保证布料在切割过程中不会发生变形；当需要卸载布料时，使用气缸推动横板向下运动，从而使压板与底板远离，可以撤出布料再放入其他布料进行后续切割步骤。显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。【主权项】1.一种裁布机，其特征在于:包括依次设置的布料传送辊、布料裁切装置、布料缠绕辊；布料绕过所述布料输送辊并穿过所述布料裁切装置后缠绕于所述布料缠绕辊；所述布料裁切装置包括固定部以及活动部；所述活动部包括水平设置的长方形横板、连接于所述横板的宽方向的两端并竖直向下延伸设置的两个侧板、分别连接于侧板的底端并水平向内侧延伸设置的底板；所述固定部包括位于所述底板上方的压板、连接于所述压板上端面并穿过位于所述横板上的导孔的导柱、固定在导柱上端的安装板；所述压板与所述横板之间设置有弹簧；所述侧板的中部下侧开设有窗孔；所述安装板下端面还固定有气缸，所述气缸的气缸臂可以顶在所述横板的上端面；所述布料传送辊安装于第一转轴，所述布料缠绕辊安装于第二转轴；一主动轴与电机的动力输出端相连，所述第一转轴通过第一皮带与所述主动轴相连，所述第二转轴通过第二皮带与连接于所述主动轴上的无级变速器相连。2.根据权利要求1所述的裁布机，其特征在于:所述底板的上端面设置有橡胶的下压块；所述压板的下端面设置有与所述下压块对应的橡胶的上压块。3.根据权利要求2所述的裁布机，其特征在于:所述上、下压块为板状。4.根据权利要求3所述的裁布机，其特征在于:所述弹簧为四个，在所述横板的长方向和宽方向上对称设置。5.根据权利要求4所述的裁布机，其特征在于:所述气缸为两个，对称设置在所述导柱的两侧。【专利摘要】本技术公开了一种裁布机，包括依次设置的布料传送辊、布料裁切装置、布料缠绕辊；布料绕过所述布料输送辊并穿过所述布料裁切装置后缠绕于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裁布机，其特征在于：包括依次设置的布料传送辊、布料裁切装置、布料缠绕辊；布料绕过所述布料输送辊并穿过所述布料裁切装置后缠绕于所述布料缠绕辊；所述布料裁切装置包括固定部以及活动部；所述活动部包括水平设置的长方形横板、连接于所述横板的宽方向的两端并竖直向下延伸设置的两个侧板、分别连接于侧板的底端并水平向内侧延伸设置的底板；所述固定部包括位于所述底板上方的压板、连接于所述压板上端面并穿过位于所述横板上的导孔的导柱、固定在导柱上端的安装板；所述压板与所述横板之间设置有弹簧；所述侧板的中部下侧开设有窗孔；所述安装板下端面还固定有气缸，所述气缸的气缸臂可以顶在所述横板的上端面；所述布料传送辊安装于第一转轴，所述布料缠绕辊安装于第二转轴；一主动轴与电机的动力输出端相连，所述第一转轴通过第一皮带与所述主动轴相连，所述第二转轴通过第二皮带与连接于所述主动轴上的无级变速器相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成波，
申请(专利权)人：赣州佳利兄弟制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36