本实用新型专利技术公开一种简易型骨导受话器，包括金属壳、支撑座、振动片、支架、磁铁、线路板以及线圈；该容置腔内壁一体往内凸设有支撑凸台，该支撑座为中空结构，该支撑座设置于支撑凸台上，且振动片夹设于支撑座和支撑凸台之间；该支架固定在振动片的上表面并位于支撑座内，该磁铁固定在支架内，该线路板抵于支撑座的上端面并封盖住容置腔的开口，该线圈固定于线路板的底面，且线圈的外壁面与支架的内壁面之间形成有间隙；藉此，通过对金属壳进行改良设计，使得其容置腔内壁一体往内凸设有支撑凸台，利用支撑凸台来支撑振动片及支撑座，省去了传统技术中的垫环零件，简化了生产组装制程，降低了生产成本，组装定位也更为稳固，产品整体重量更轻。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及声学元器件领域技术，尤其是指一种简易型骨导受话器。
技术介绍
目前的骨导受话器包括有金属壳、垫环、支撑座、振动片、支架、磁铁、线路板以及线圈，其将垫环和支撑座设计中空结构，将垫环置放于金属壳内，振动片、支撑座设置于垫环上，且该振动片夹设于垫环和支撑座之间，即相当于利用垫环提供所需位置的支撑；垫环的组装定位影响到振动片、支撑座及其它相关零件的定位。在实际生产过程中，现有技术之骨导受话器零件数量较多，生产组装均较麻烦，局限了生产效率的提高，也不利于各零件定位精准性及稳定性的保障。因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种简易型骨导受话器，其省去了传统技术中的垫环零件，简化了生产组装制程，降低了生产成本，组装定位也更为稳固，产品整体重量更轻。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:—种简易型骨导受话器，包括有金属壳、支撑座、振动片、支架、磁铁、线路板以及线圈；该金属壳具有一开口朝上的容置腔；该支撑座、振动片、支架、磁铁、线路板和线圈均位于容置腔内；该容置腔内壁一体往内凸设有支撑凸台，该支撑座为中空结构，该支撑座设置于支撑凸台上，且振动片夹设于支撑座和支撑凸台之间；该支架固定在振动片的上表面并位于支撑座内，该磁铁固定在支架内，该线路板抵于支撑座的上端面并封盖住容置腔的开口，该线圈固定于线路板的底面，且线圈的外壁面与支架的内壁面之间形成有间隙。作为一种优选方案，所述金属壳的容置腔侧向壁体包括有上段壁体、水平壁体及下段壁体，该水平壁体自上段壁体底端一体往内水平弯折延伸而成，该下段壁体自水平壁体内侧缘一体往下弯折延伸的而成，该水平壁体构成前述支撑凸台，前述振动片抵于水平壁体上表面。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过对金属壳进行改良设计，使得其容置腔内壁一体往内凸设有支撑凸台，利用支撑凸台来支撑振动片及支撑座，省去了传统技术中的垫环零件，简化了生产组装制程，降低了生产成本，组装定位也更为稳固，产品整体重量更轻。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。【附图说明】图1是本技术之较佳实施例的组装立体示意图；图2是本技术之较佳实施例的截面图；图3是本技术之较佳实施例的分解图。附图标识说明:10、金属壳11、上段壁体12、水平壁体13、下段壁体20、支撑座30、振动片40、支架50、磁铁60、线路板70、线圈80、第一调音介质90、第二调音介质。【具体实施方式】请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，其包括有金属壳10、支撑座20、振动片30、支架40、磁铁50、线路板60以及线圈70。其中，该金属壳10具有一开口朝上的容置腔；该支撑座20、振动片30、支架40、磁铁50、线路板60和线圈70均位于容置腔内；该容置腔内壁一体往内凸设有支撑凸台，具体而言:所述金属壳10的容置腔侧向壁体包括有上段壁体11、水平壁体12及下段壁体13，该水平壁体12自上段壁体11底端一体往内水平弯折延伸而成，该下段壁体13自水平壁体12内侧缘一体往下弯折延伸的而成，该水平壁体12构成前述支撑凸台；该支撑座20为中空结构，该支撑座20设置于支撑凸台(水平壁体12)上，且振动片30夹设于支撑座20和支撑凸台(水平壁体12)之间，即前述振动片30抵于水平壁体12上端面。该支架40固定在振动片30的上表面并位于支撑座20内，该磁铁50固定在支架40内，该线路板60抵于支撑座20的上端面并封盖住容置腔的开口，该线圈70固定于线路板60的底面，且线圈70的外壁面与支架40的内壁面之间形成有间隙。接下来，大致介绍前述简易型骨导受话器的组装过程如下:首先，将支架40焊接在振动片30的上表面，并将磁铁50放入支架40的凹腔内粘结固定，接着，在振动片30的底面设置第一调音介质80，如此，使得振动片30、支架40、磁铁50和第一调音介质80组装在一起形成第一组件；接着，将第二调音介质90设置于线路板60的底面上，并将线圈70粘结固定在线路板60上，如此，使得线路板60、线圈70和第二调音介质90组装在一起形成第二组件；然后，依次将第一组件、支撑座20和第二组件放入金属壳10的容置腔内，振动片30的周缘抵于金属壳10的支撑凸台(即水平壁体12)的上端面上，线路板60的周缘抵于支撑座20的上端面上；最后，将金属壳10的上端周缘向内折弯形成限位部，使得限位部抵于线路板60的表面周缘即可完成封装(如图2所示)。本技术的设计重点在于，其主要是通过对金属壳进行改良设计，使得其容置腔内壁一体往内凸设有支撑凸台，利用支撑凸台来支撑振动片及支撑座，省去了传统技术中的垫环零件，简化了生产组装制程，降低了生产成本，组装定位也更为稳固，产品整体重量更轻。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种简易型骨导受话器，其特征在于:包括有金属壳、支撑座、振动片、支架、磁铁、线路板以及线圈；该金属壳具有一开口朝上的容置腔；该支撑座、振动片、支架、磁铁、线路板和线圈均位于容置腔内；该容置腔内壁一体往内凸设有支撑凸台，该支撑座为中空结构，该支撑座设置于支撑凸台上，且振动片夹设于支撑座和支撑凸台之间；该支架固定在振动片的上表面并位于支撑座内，该磁铁固定在支架内，该线路板抵于支撑座的上端面并封盖住容置腔的开口，该线圈固定于线路板的底面，且线圈的外壁面与支架的内壁面之间形成有间隙。2.根据权利要求1所述的简易型骨导受话器，其特征在于:所述金属壳的容置腔侧向壁体包括有上段壁体、水平壁体及下段壁体，该水平壁体自上段壁体底端一体往内水平弯折延伸而成，该下段壁体自水平壁体内侧缘一体往下弯折延伸的而成，该水平壁体构成前述支撑凸台，前述振动片抵于水平壁体上表面。【专利摘要】本技术公开一种简易型骨导受话器，包括金属壳、支撑座、振动片、支架、磁铁、线路板以及线圈；该容置腔内壁一体往内凸设有支撑凸台，该支撑座为中空结构，该支撑座设置于支撑凸台上，且振动片夹设于支撑座和支撑凸台之间；该支架固定在振动片的上表面并位于支撑座内，该磁铁固定在支架内，该线路板抵于支撑座的上端面并封盖住容置腔的开口，该线圈固定于线路板的底面，且线圈的外壁面与支架的内壁面之间形成有间隙；藉此，通过对金属壳进行改良设计，使得其容置腔内壁一体往内凸设有支撑凸台，利用支撑凸台来支撑振动片及支撑座，省去了传统技术中的垫环零件，简化了生产组装制程，降低了生产成本，组装定位也更为稳固，产品整体重量更轻。【IPC分类】H04R1/10【公开号】CN204993750【申请号】CN201520577331【专利技术人】温增丰, 郑虎鸣, 贺志坚, 于承峰 【申请人】东莞泉声电子有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种简易型骨导受话器，其特征在于：包括有金属壳、支撑座、振动片、支架、磁铁、线路板以及线圈；该金属壳具有一开口朝上的容置腔；该支撑座、振动片、支架、磁铁、线路板和线圈均位于容置腔内；该容置腔内壁一体往内凸设有支撑凸台，该支撑座为中空结构，该支撑座设置于支撑凸台上，且振动片夹设于支撑座和支撑凸台之间；该支架固定在振动片的上表面并位于支撑座内，该磁铁固定在支架内，该线路板抵于支撑座的上端面并封盖住容置腔的开口，该线圈固定于线路板的底面，且线圈的外壁面与支架的内壁面之间形成有间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：温增丰，郑虎鸣，贺志坚，于承峰，
申请(专利权)人：东莞泉声电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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