一种检具加紧组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种检具夹紧组件，包括夹紧器支座，固定在夹紧器支座上的夹紧器；夹紧器的两底角分别设有垂直于所述夹紧器的固定轴、旋转轴，固定轴和旋转轴的轴心在同一水平面上且相距预设距离，旋转轴靠近夹紧器的加紧头；所述夹紧器支座顶部开设有固定孔和弧形孔，弧形孔的中心线上任意点到固定孔圆心的距离与所述预设距离相等；所述固定轴与固定孔相配且所述旋转轴与所述弧形孔相配。采用本实用新型专利技术提供的装置，通过采用旋转轴与弧形孔的形式，使得在需要一定角度夹紧产品时，通过改变旋转轴在弧形孔中的位置即可完成角度微调，避免了现有技术中两圆孔成一定角度时，圆孔加工误差导致的问题；同时，采用弧形圆孔还可适用于水平夹紧。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于车用检具检测机构领域，具体涉及一种检具夹紧组件。
技术介绍
汽车冲压件的检测现为将冲压件放在检具体上，用夹紧器将其夹紧在检具体上进行测量。现有技术中，如图1、图2所示，产品件4a放在检测体3a上，其中，产品件4a放在检具体3a的斜面上，夹紧器通过两固定轴7a固定在固定支座Ia的两固定孔6a上，当检测时，夹紧器的夹紧头2a与产品件4a压紧。当夹紧器在遇到产品件3a型面斜面需要夹紧时，需将夹紧器支座上Ia的两个圆孔加工成一定角度，以实现安装后斜面对夹紧器2a角度的要求，在加工圆孔时，易出现误差，导致夹紧器的夹紧头与产品面出现角度不一致，如图3所示，夹紧头与产品件成一定角度，夹紧器无法完全压紧产品件，长时间的夹紧易使夹紧头出现损坏，并且当水平夹紧时，需要更换夹紧器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种检具夹紧组件，以期能够解决上述现有技术中存在的问题。为了实现上述目的本技术提供一种检具夹紧组件，包括夹紧器支座，固定在夹紧器支座上的夹紧器；所述夹紧器的两底角分别设有垂直于所述夹紧器的固定轴、旋转轴，所述固定轴和旋转轴的轴心在同一水平面上且相距预设距离，所述旋转轴靠近夹紧器的加紧头；所述夹紧器支座顶部开设有固定孔和弧形孔，所述弧形孔的中心线上任意点到固定孔圆心的距离与所述预设距离相等；所述固定轴与固定孔相配且所述旋转轴与所述弧形孔相配。优选地，所述固定轴与所述固定孔为间隙配合，所述旋转轴与弧形孔为间隙配合。优选地，当所述旋转轴与所述弧形孔底端接触时，所述旋转轴的轴心与所述固定轴轴心水平共线。优选地，所述旋转轴与所述固定轴的轴径相等。优选地，所述旋转轴与所述固定轴焊接在在所述夹紧器支座上。 优选地，所述旋转轴与所述固定轴表面均涂设有润滑油。本技术的效果在于:采用本技术提供的装置，通过采用旋转轴与弧形孔的形式，使得在需要一定角度夹紧产品时，通过改变旋转轴在弧形孔中的位置即可完成角度微调，避免了现有技术中两圆孔成一定角度时，圆孔加工误差导致的问题；同时，采用弧形圆孔还可适用于水平夹紧。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中检具夹紧组件的使用状态图；图2为现有技术中夹紧器支座结构示意图；图3为现有技术中夹紧器与产品件局部视图；图4为本实施例中检具夹紧组件使用状态图；图5为本实施例中夹紧器支座结构示意图；现有技术图中:Ia-固定支座2a_夹紧头3a_检测体4a_产品件6a_固定孔7a_固定轴；本实施例图中:1_夹紧器支座2-夹紧器3-加紧头4-检具体5-产品件6-固定轴7-旋转轴8-固定孔9-弧形孔。【具体实施方式】为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。如图5、图4所示，为本技术提供的一种检具夹紧组件，包括夹紧器支座1，固定在夹紧器支座I上的夹紧器2 ;所述夹紧器2的两底角分别设有垂直于所述夹紧器的固定轴6、旋转轴7，所述固定轴和旋转轴的轴心在同一水平面上且相距预设距离，本实施例中，旋转轴靠近夹紧器的加紧头；所述夹紧器支座顶部开设有固定孔8和弧形孔9，所述弧形孔的中心线上任意点到固定孔8圆心的距离与所述预设距离相等，确保固定轴及旋转轴的装配；其中，所述固定轴6与固定孔8相配且所述旋转轴7与所述弧形孔9相配，夹紧器2通过固定轴6和旋转轴7固定在夹紧器支座I上。本实施例中，通过采用旋转轴与弧形孔的形式，使得在需要一定角度夹紧产品时，通过改变旋转轴在弧形孔中的位置即可完成角度微调，避免了现有技术中两圆孔成一定角度时，圆孔加工误差导致的问题；同时，采用弧形圆孔还可适用于水平夹紧。具体的，本实施例中，为了使得旋转轴及固定轴可在固定孔及弧形孔中运动，本方案中，固定轴固定孔为间隙配合，旋转轴与弧形孔为间隙配合。进一步地，为了保证旋转轴7转动一定角度时，与固定轴6成水平，即夹紧器2水平夹紧产品，本实施例中，弧形孔9与旋转轴配合时，当所述旋转轴与所述弧形孔底端接触，所述旋转轴7的轴心与所述固定轴6的轴心水平共线。优选地，为了加工方便，旋转轴7的轴径Rl与固定轴6的轴径R2相等，此时，固定孔与弧形孔孔径相等，需要说明的是，本方案中旋转轴与固定轴也可采用不同轴径，只需保证轴心水平共线即可，其中，旋转轴与固定轴的轴心距离R大于两轴径之和。本实施例中，旋转轴7与固定轴6焊接在在所述夹紧器支座上，当然还可采用螺纹销钉等其它形式。为了使得旋转轴及固定轴在固定孔及弧形孔中运动更顺畅，在旋转轴与所述固定轴表面均涂设有润滑油。综上所述，旋转轴固定轴安装在固定孔及弧形孔内，旋转轴7可带动夹紧器2的夹紧头3绕固定轴旋转一定角度，在斜面夹紧时，旋转一定角度即可确保夹紧头3与检具体4上的产品件5全覆型夹紧，即与产品件5完全贴合。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。【主权项】1.一种检具夹紧组件，其特征在于:包括夹紧器支座，固定在夹紧器支座上的夹紧器； 所述夹紧器的两底角分别设有垂直于所述夹紧器的固定轴、旋转轴，所述固定轴和旋转轴的轴心在同一水平面上且相距预设距离，所述旋转轴靠近夹紧器的加紧头； 所述夹紧器支座顶部开设有固定孔和弧形孔，所述弧形孔的中心线上任意点到固定孔圆心的距离与所述预设距离相等； 所述固定轴与固定孔相配且所述旋转轴与所述弧形孔相配。2.如权利要求1所述的检具夹紧组件，其特征在于:所述固定轴与所述固定孔为间隙配合，所述旋转轴与弧形孔为间隙配合。3.如权利要求1所述的检具夹紧组件，其特征在于:当所述旋转轴与所述弧形孔底端接触时，所述旋转轴的轴心与所述固定轴轴心水平共线。4.如权利要求1-3任一项所述的检具夹紧组件，其特征在于:所述旋转轴与所述固定轴的轴径相等。5.如权利要求4所述的检具夹紧组件，其特征在于:所述旋转轴与所述固定轴焊接在在所述夹紧器支座上。6.如权利要求5所述的检具夹紧组件，其特征在于:所述旋转轴与所述固定轴表面均涂设有润滑油。【专利摘要】本技术提供一种检具夹紧组件，包括夹紧器支座，固定在夹紧器支座上的夹紧器；夹紧器的两底角分别设有垂直于所述夹紧器的固定轴、旋转轴，固定轴和旋转轴的轴心在同一水平面上且相距预设距离，旋转轴靠近夹紧器的加紧头；所述夹紧器支座顶部开设有固定孔和弧形孔，弧形孔的中心线上任意点到固定孔圆心的距离与所述预设距离相等；所述固定轴与固定孔相配且所述旋转轴与所述弧形孔相配。采用本技术提供的装置，通过采用旋转轴与弧形孔的形式，使得在需要一定角度夹紧产品时，通过改变旋转轴在弧形孔中的位置即可完成角度微调，避免了现有技术中两圆孔成一定角度时，圆孔加工误差导致的问题；同时，采用弧形圆孔还可适用于水平夹紧。【IPC分类】F16B2/14【公开号】CN20498本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检具夹紧组件，其特征在于：包括夹紧器支座，固定在夹紧器支座上的夹紧器；所述夹紧器的两底角分别设有垂直于所述夹紧器的固定轴、旋转轴，所述固定轴和旋转轴的轴心在同一水平面上且相距预设距离，所述旋转轴靠近夹紧器的加紧头；所述夹紧器支座顶部开设有固定孔和弧形孔，所述弧形孔的中心线上任意点到固定孔圆心的距离与所述预设距离相等；所述固定轴与固定孔相配且所述旋转轴与所述弧形孔相配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春雨，郑薇，何鹏申，刘春利，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34