一种装料机的物料运送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装料机的物料运送机构，其可以机械化的方式将竹片材运动到相关工位上。该装料机的物料运送机构包括分别置于机架两侧且可相向运动的左托持机构和右托持机构，借助动力源机构使左托持机构和右托持机构相向移动，所述左托持机构、右托持机构和动力源机构均设置在移动板上，移动板固定在第一直线往复运动机构的输出端上，第一直线往复运动机构安装在滑动板上，滑动板可滑动地安装在机架上，所述滑动板还与第二直线往复运动机构的输出端相连接，第二直线往复运动机构设置在机架上。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于竹地板的加工设备的
，具体地说是涉及一种装料机的物料运送机构。
技术介绍
竹地板是以竹子作为一种原料制作而成的地板。竹地板加工过程为先将已经过前序处理的竹片材压成截面为方形的原材，获得原材后再经过一系列的工序制成竹地板。在压制工序过程中，如何以机械化的方式将竹片材运送到相关工位上是亟待本领域技术人员解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种装料机的物料运送机构，其可以机械化的方式将竹片材运动到相关工位上。本技术的目的是这样实现的:一种装料机的物料运送机构，包括分别置于机架两侧且可相向运动的左托持机构和右托持机构，借助动力源机构使左托持机构和右托持机构相向移动，所述左托持机构、右托持机构和动力源机构均设置在移动板上，移动板固定在第一直线往复运动机构的输出端上，第一直线往复运动机构安装在滑动板上，滑动板可滑动地安装在机架上，所述滑动板还与第二直线往复运动机构的输出端相连接，第二直线往复运动机构设置在机架上。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述左托持机构包括左托臂，左托臂固定在滑动杆一上，滑动杆一与所述机架滑动连接；所述右托持机构包括右托臂，右托臂固定在滑动杆二上，滑动杆二与所述机架滑动连接。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述动力源机构为一气缸，气缸的活塞杆与滑动杆一或者滑动杆二固定连接，借助同步机构使滑动杆一和滑动杆二反向联动连接。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述动力源机构为一油缸，油缸的活塞杆与滑动杆一或者滑动杆二固定连接，借助同步机构使滑动杆一和滑动杆二联动连接。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述同步机构包括两根齿条和齿轮，所述两根齿条分别固定在滑动杆一、滑动杆二上，所述两根齿条均与齿轮相啮合，齿轮可转动地固定在移动板上。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第二直线往复运动机构包括电机和丝杆螺母机构，所述电机的输出端与丝杆螺母机构的丝杆传动连接，丝杆螺母机构的螺母用于和滑动板固定连接。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:本技术的装料机的物料运送机构，通过设置机架、左托持机构、右托持机构、移动板、第一直线往复运动机构、滑动板和第二直线往复运动机构等结构，实现了对竹片材的运送。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的局部结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1 一图2 ;本实施例给出的一种装料机的物料运送机构，包括机架6、左托持机构1、右托持机构2、移动板3、第一直线往复运动机构4、滑动板5和第二直线往复运动机构。左托持机构1和右托持机构2分别置于机架6两侧，并且可相向运动。在工作时，左托持机构1和右托持机2构相互远离或相互接近；相互接近后以运载竹片材。在本实施例中，所述左托持机构1包括左托臂11，左托臂11固定在滑动杆一 12上，滑动杆一 12与所述机架6滑动连接；所述右托持机构2包括右托臂21，右托臂21固定在滑动杆二 22上，滑动杆二 22与所述机架6滑动连接。借助动力源机构使左托持机构1和右托持机构2相向移动。在本实施例中，所述动力源机构为一气缸。气缸的活塞杆与滑动杆一 11或者滑动杆二 22固定连接，借助同步机构7使滑动杆一 11和滑动杆二 22反向联动连接。其中，所述同步机构包括两根齿条71和齿轮72，所述两根齿条71分别固定在滑动杆一 11、滑动杆二 22上，所述两根齿条71均与齿轮72相啮合，齿轮可转动地固定在移动板3上。该结构使左托持机构和右托持机构仅由一个气缸带动，从而使左托持机构和右托持机构的动作具有同步性。作为该结构的直接变形，气缸可以由油缸代替。具体地说，所述动力动力源机构为一油缸，油缸的活塞杆与滑动杆一或者滑动杆二固定连接，借助同步机构使滑动杆一和滑动杆二联动连接。所述左托持机构1、右托持机构2和动力源机构7均设置在移动板3上，移动板3固定在第一直线往复运动机构4的输出端上，第一直线往复运动机构4安装在滑动板8上，滑动板8可滑动地安装在机架6上，所述滑动板还与第二直线往复运动机构的输出端相连接，第二直线往复运动机构设置在机架上，借助第二直线往复运动机构使滑动板沿垂直于移动板运动轨迹上滑动。该装料机的物料运送机构工作过程为:第一直线往复运动机构工作，使移动板随同左托持机构、右托持机构下降以接纳竹片材，动力源机构控制左托持机构、右托持机构相互接近以使竹片材搁置在左托臂和右托臂上，第一直线往复运动机构再次动作将移动板随同左托持机构、右托持机构提起，第二直线往复运动机构工作使左托持机构、右托持机构平移而将竹片材输送至另一位置，第一直线往复运动机构再次动作使移动板随同左托持机构、右托持机构落下，动力源机构控制左托持机构、右托持机构相互远离以放下竹片材。由此可知，装料机的物料运送机构实现以机械化的方式完成对竹片材的运送。在本实施例中，所述第二直线往复运动机构包括电机和丝杆螺母机构，所述电机的输出端与丝杆螺母机构的丝杆传动连接，丝杆螺母机构的螺母用于和滑动板固定连接。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种装料机的物料运送机构，其特征在于:包括分别置于机架两侧且可相向运动的左托持机构和右托持机构，借助动力源机构使左托持机构和右托持机构相向移动，所述左托持机构、右托持机构和动力源机构均设置在移动板上，移动板固定在第一直线往复运动机构的输出端上，第一直线往复运动机构安装在滑动板上，滑动板可滑动地安装在机架上，所述滑动板还与第二直线往复运动机构的输出端相连接，第二直线往复运动机构设置在机架上。2.根据权利要求1所述的装料机的物料运送机构，其特征在于:所述左托持机构包括左托臂，左托臂固定在滑动杆一上，滑动杆一与所述机架滑动连接；所述右托持机构包括右托臂，右托臂固定在滑动杆二上，滑动杆二与所述机架滑动连接。3.根据权利要求2所述的装料机的物料运送机构，其特征在于:所述动力源机构为一气缸，气缸的活塞杆与滑动杆一或者滑动杆二固定连接，借助同步机构使滑动杆一和滑动杆二反向联动连接。4.根据权利要求2所述的装料机的物料运送机构，其特征在于:所述动力源机构为一油缸，油缸的活塞杆与滑动杆一或者滑动杆二固定连接，借助同步机构使滑动杆一和滑动杆二联动连接。5.根据权利要求3或4所述的装料机的物料运送机构，其特征在于:所述同步机构包括两根齿条和齿轮，所述两根齿条分别固定在滑动杆一、滑动杆二上，所述两根齿条均与齿轮相啮合，齿轮可转动地固定在移动板上。6.根据权利要求1所述的装料机的物料运送机构，其特征在于:所述第二直接线复运动机构包括电机和丝杆螺母机构，所述电机的输出端与丝杆螺母机构的丝杆传动连接，丝杆螺母机构的螺母用于和滑动板固定连接。【专利摘要】本技术公开了一种装料机的物料运送机构，其可以机械化的方式将竹片材运动到相关工位上。该装料机的物料运送机构包括分别置于机架两侧且可相向运动的左托持机构和右托持机构，借助动力源机构使左托持机构和右托持机构相向移动，所述左托持机构、右本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装料机的物料运送机构，其特征在于：包括分别置于机架两侧且可相向运动的左托持机构和右托持机构，借助动力源机构使左托持机构和右托持机构相向移动，所述左托持机构、右托持机构和动力源机构均设置在移动板上，移动板固定在第一直线往复运动机构的输出端上，第一直线往复运动机构安装在滑动板上，滑动板可滑动地安装在机架上，所述滑动板还与第二直线往复运动机构的输出端相连接，第二直线往复运动机构设置在机架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁志慧，
申请(专利权)人：长兴经纬竹制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33