本实用新型专利技术涉及管道安装施工技术，具体是一种专用于山区复杂地形大管径管道安装的架空索道。本实用新型专利技术解决了传统的长距离大管径管道安装施工技术在山区复杂地形条件下施工周期长、施工劳动强度大、对当地植被环境破坏大、施工难度大的问题。专用于山区复杂地形大管径管道安装的架空索道，包括坡形地段、承力索地锚、升降索地锚、支撑架、绞盘机、变向定滑轮、承力索、承力鞍座、牵引索、升降定滑轮、配重块、升降动滑轮、升降索、吊钩。本实用新型专利技术适用于山区复杂地形条件下的长距离大管径管道安装施工。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道安装施工技术，具体是一种专用于山区复杂地形大管径管道安装的架空索道。
技术介绍
长距离大管径管道安装施工是市政、水利等领域的重要基础设施工程。传统的长距离大管径管道安装施工主要是通常如下技术来实现的:首先，通过骡马驮运、地面拖车运输、绞车轨道运输、布料车吊运等方式完成管节的运输。然后，通过吊车布管、小车组对等方式完成管节的就位和组对。实践表明，传统的长距离大管径管道安装施工技术由于自身原理所限，存在如下问题:在山区进行长距离大管径管道施工时，经常遇到坡度大而多变、障碍险而复杂、场地狭而陡险的复杂地形。此时，若采用骡马驮运、地面拖车运输、绞车轨道运输、小车组对等方式，则需要在复杂地形条件下开辟大量临时道路和场地，由此导致施工周期长、施工劳动强度大、对当地植被环境破坏大。若采用布料车吊运、吊车布管等方式，则由于吊装车辆难以在复杂地形条件下进行沿线移动，导致施工难度大。基于此，有必要专利技术一种全新的长距离大管径管道安装施工技术，以解决传统的长距离大管径管道安装施工技术存在的上述问题。
技术实现思路
本技术为了解决传统的长距离大管径管道安装施工技术在山区复杂地形条件下施工周期长、施工劳动强度大、对当地植被环境破坏大、施工难度大的问题，提供了一种专用于山区复杂地形大管径管道安装的架空索道。本技术是采用如下技术方案实现的:专用于山区复杂地形大管径管道安装的架空索道，包括坡形地段、承力索地锚、升降索地锚、支撑架、绞盘机、变向定滑轮、承力索、承力鞍座、牵引索、升降定滑轮、配重块、升降动滑轮、升降索、吊钩；其中，承力索地锚的数目为两个；第一个承力索地锚埋设于坡形地段低处；第二个承力索地锚埋设于坡形地段高处；升降索地锚埋设于坡形地段高处；支撑架垂直安装于坡形地段高处地面；绞盘机安装于坡形地段低处地面；变向定滑轮安装于坡形地段低处地面；承力索的一端与第一个承力索地锚固定，另一端绕过支撑架与第二个承力索地锚固定；承力鞍座滑动安装于承力索上；牵引索卷绕于绞盘机的卷筒上；牵引索的一端与承力鞍座的后表面固定，另一端依次绕过变向定滑轮、支撑架与承力鞍座的前表面固定；升降定滑轮的数目为两个；第一个升降定滑轮安装于承力鞍座的下表面后部；第二个升降定滑轮安装于承力鞍座的下表面前部；升降动滑轮安装于配重块的上表面；升降索的一端卷绕于绞盘机的卷筒上，另一端依次绕过第一个升降定滑轮、升降动滑轮、第二个升降定滑轮、支撑架与升降索地锚固定；吊钩安装于配重块的下表面。具体使用过程如下:一、管节的吊运:首先，通过汽车将待安装管节运输至坡形地段低处地面；然后，通过绞盘机对牵引索进行卷绕，牵引索由此依次通过承力鞍座、两个升降定滑轮、升降动滑轮、配重块带动吊钩沿着承力索运动至待安装管节的正上方；然后，通过绞盘机对升降索进行松绳，配重块由此带动升降动滑轮和吊钩一起下降至接近待安装管节；然后，采用吊带或绳套将待安装管节与吊钩绑扎固定，并在待安装管节的两端各绑扎一根拉绳；然后，通过绞盘机对升降索进行紧绳，升降索由此依次通过升降动滑轮、配重块、吊钩带动待安装管节上升至一定高度；然后，通过绞盘机对牵引索进行卷绕，牵引索由此依次通过承力鞍座、两个升降定滑轮、升降动滑轮、配重块、吊钩带动待安装管节沿着承力索运动至待安装地点的正上方，由此完成管节的吊运。二、管节的就位:首先，在待安装地点的地面预装两个液压千斤顶支撑台；然后，通过绞盘机对升降索进行松绳，配重块由此带动升降动滑轮、吊钩、待安装管节一起下降；当待安装管节下降至距离地面2m时，通过两根拉绳对待安装管节进行拉动调整，使得待安装管节准确下降至两个液压千斤顶支撑台上，由此完成管节的就位。三、管节的组对:首先，在已安装管节的管口上预套对口器；然后，通过两个液压千斤顶支撑台调整待安装管节的高度和坡度，使得待安装管节的管口对准已安装管节的管口 ；然后，通过绞盘机对牵引索进行卷绕，牵引索由此依次通过承力鞍座、两个升降定滑轮、升降动滑轮、配重块、吊钩带动待安装管节沿着承力索运动，使得待安装管节的管口插入对口器并与已安装管节的管口顶紧；然后，通过对口器液压装置对对口器进行紧固，并将两个液压千斤顶支撑台调整至牢固不变形的支撑状态；然后，拆除对口器，并将待安装管节的管口与已安装管节的管口焊接固定；然后，拆除两个液压千斤顶支撑台，并在待安装管节的下方安装永久支墩；最后，将待安装管节与吊钩分离，由此完成管节的组对。基于上述过程，与传统的长距离大管径管道安装施工技术相比，本技术所述的专用于山区复杂地形大管径管道安装的架空索道同时具备了吊运功能和升降功能，由此实现了管节的运输、就位和组对，从而具备了如下优点:在山区进行长距离大管径管道施工时，若遇到坡度大而多变、障碍险而复杂、场地狭而陡险的复杂地形，则相较于骡马驮运、地面拖车运输、绞车轨道运输、小车组对等方式，本技术所述的专用于山区复杂地形大管径管道安装的架空索道不再需要开辟临时道路和场地，由此大幅缩短了施工周期、大幅减小了施工劳动强度、完全避免了对当地植被环境的破坏。而相较于布料车吊运、吊车布管等方式，本技术所述的专用于山区复杂地形大管径管道安装的架空索道不再采用吊装车辆，由此完全克服了吊装车辆难以在复杂地形条件下进行沿线移动的问题，从而大幅减小了施工难度。本技术结构合理、设计巧妙，有效解决了传统的长距离大管径管道安装施工技术在山区复杂地形条件下施工周期长、施工劳动强度大、对当地植被环境破坏大、施工难度大的问题，适用于山区复杂地形条件下的长距离大管径管道安装施工。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1_坡形地段，2-承力索地锚，3-升降索地锚，4-支撑架，5-绞盘机，6-变向定滑轮，7-承力索，8-承力鞍座，9-牵引索，10-升降定滑轮，11-配重块，12-升降动滑轮，13-升降索，14-吊钩。【具体实施方式】专用于山区复杂地形大管径管道安装的架空索道，包括坡形地段1、承力索地锚2、升降索地锚3、支撑架4、绞盘机5、变向定滑轮6、承力索7、承力鞍座8、牵引索9、升降定滑轮10、配重块11、升降动滑轮12、升降索13、吊钩14 ;其中，承力索地锚2的数目为两个；第一个承力索地锚2埋设于坡形地段1低处；第二个承力索地锚2埋设于坡形地段1高处；升降索地锚3埋设于坡形地段1高处；支撑架4垂直安装于坡形地段1高处地面；绞盘机5安装于坡形地段1低处地面；变向定滑轮6安装于坡形地段1低处地面；承力索7的一端与第一个承力索地锚2固定，另一端绕过支撑架4与第二个承力索地锚2固定；承力鞍座8滑动安装于承力索7上；牵引索9卷绕于绞盘机5的卷筒上；牵引索9的一端与承力鞍座8的后表面固定，另一端依次绕过变向定滑轮6、支撑架4与承力鞍座8的前表面固定；升降定滑轮10的数目为两个；第一个升降定滑轮10安装于承力鞍座8的下表面后部；第二个升降定滑轮10安装于承力鞍座8的下表面前部；升降动滑轮12安装于配重块11的上表面；升降索13的一端卷绕于绞盘机5的卷筒上，另一端依次绕过第一个升降定滑轮10、升降动滑轮12、第二个升降定滑轮10、支撑架4与升降索地锚3固定；吊钩14安装于配重块11的下表面。具体实施时，所述承力索地锚2、所述升降索地锚3均采用由若干本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种专用于山区复杂地形大管径管道安装的架空索道，其特征在于：包括坡形地段（1）、承力索地锚（2）、升降索地锚（3）、支撑架（4）、绞盘机（5）、变向定滑轮（6）、承力索（7）、承力鞍座（8）、牵引索（9）、升降定滑轮（10）、配重块（11）、升降动滑轮（12）、升降索（13）、吊钩（14）；其中，承力索地锚（2）的数目为两个；第一个承力索地锚（2）埋设于坡形地段（1）低处；第二个承力索地锚（2）埋设于坡形地段（1）高处；升降索地锚（3）埋设于坡形地段（1）高处；支撑架（4）垂直安装于坡形地段（1）高处地面；绞盘机（5）安装于坡形地段（1）低处地面；变向定滑轮（6）安装于坡形地段（1）低处地面；承力索（7）的一端与第一个承力索地锚（2）固定，另一端绕过支撑架（4）与第二个承力索地锚（2）固定；承力鞍座（8）滑动安装于承力索（7）上；牵引索（9）卷绕于绞盘机（5）的卷筒上；牵引索（9）的一端与承力鞍座（8）的后表面固定，另一端依次绕过变向定滑轮（6）、支撑架（4）与承力鞍座（8）的前表面固定；升降定滑轮（10）的数目为两个；第一个升降定滑轮（10）安装于承力鞍座（8）的下表面后部；第二个升降定滑轮（10）安装于承力鞍座（8）的下表面前部；升降动滑轮（12）安装于配重块（11）的上表面；升降索（13）的一端卷绕于绞盘机（5）的卷筒上，另一端依次绕过第一个升降定滑轮（10）、升降动滑轮（12）、第二个升降定滑轮（10）、支撑架（4）与升降索地锚（3）固定；吊钩（14）安装于配重块（11）的下表面。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王枝玘，刘书云，陈晓亮，王玉军，郭彦平，刘忠飞，董拥梅，张瑞贤，何超，杨勇，张宝瑜，
申请(专利权)人：山西宏厦建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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