本实用新型专利技术提供一种动叶可调引风机的变频器装置，连接于引风机高压电源开关与引风机电机之间，包括旁路柜、变压器柜、控制柜、功率柜，引风机变频器一次回路由变频输入刀闸QS1、变频输出刀闸QS2和工频旁路刀闸QS3组成。通过在引风机电机与高压电源开关之间增加变频器装置，使得引风机入口风门在固定开度的工况下，风量及风压控制根据机组负荷通过调节变频器输出频率以调节电机转速的方式实现微观调节，消除风门的节流损失，从而达到节能降耗的目的；同时变频器具有手动旁路功能，在工频模式下可以实现变频器与工频旁路回路互锁，以确保同一电机不出现变频、工频同时驱动，满足变频故障时可投入工频运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变频器领域，具体涉及一种动叶可调引风机的变频器装置。
技术介绍
由于引风机在设计时考虑脱硫、脱硝的阻力，所以设计引风机功率裕度过大，为了在使用中节能降耗，所以在选择电机类型时，选择动叶可调的抽流风机作为引风机电机，动叶可调式轴流风机可改变动叶的安装角，实现风量、风压的调节。动叶可调式轴流风机结构相对要复杂:它是通过液压调节油站、调节臂、液压缸及叶片调节机构等带动动叶转动的。目前50%额定负荷时，引风机动叶开度只达到30%，节流损失大，耗电率达到1.20%，较其他公司平均值高0.35个百分点，厂用电率高，经济性差，
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种使大容量电机运行更加节能、性能更加稳定的变频器装置，以解决现有电机运行耗能大的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种动叶可调引风机的变频器装置，具体方案如下:—种动叶可调引风机的变频器装置，其特征在于包括旁路柜、变压器柜、功率柜和控制柜，所述旁路柜包括变频输入刀闸QS1、变频输出刀闸QS2和工频旁路刀闸QS3，变频输入刀闸QS1、变压器柜、功率柜与变频输出刀闸QS2依次串联接，功率柜通过通讯线或电缆与控制柜连接。进一步地，所述的变频输出刀闸QS2和工频旁路刀闸QS3之间设有电气和机械联锁。进一步地，所述的变压器柜包括U相元件单元、V相元件单元和W相元件单元。进一步地，所述的控制柜与锅炉PC段抽屉式电源开关相连，由锅炉PC段抽屉式电源开关提供的380V主控制电源，380V辅助电源由控制柜内自备UPS提供，两路380V主控制电源相互间通过变频器主控板自动切换。本技术的有益效果如下:增加变频器装置后可以使引风机变转速运行的状态参数如振动、轴承温度良好，减少动叶调节幅度所引起的动叶磨损程度，还可以使厂用电率降低，实现节能降耗的目标。在较大启动电流或是在过大电磁力情况下，减少定子绕组接头开焊、鼠笼断条等缺陷；同时变频器具有手动旁路功能，在工频模式下可以实现变频器与工频旁路回路互锁，以确保同一电机不出现变频、工频同时驱动，满足变频故障时可投入工频运行。【附图说明】图1为本技术一种动叶可调引风机的变频器装置的结构示意图；图2为变频器基本原理图；图3为一种动叶可调引风机的变频器装置的变压器柜结构示意图。附图标记:1-引风机高压电源开关QF、2-引风机电机、3-旁路柜、4-变压器柜、5-功率柜、6-控制柜、7-变频输入刀闸QS1、8-变频输出刀闸QS2、9-工频旁路刀闸QS3。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明，需要说明的是，这些具体的说明只是让本领域普通技术人员更加容易、清晰理解本技术，而非对本技术的限定性解释。—种动叶可调引风机的变频器装置，连接于引风机高压电源开关QF 1与引风机电机2之间，包括旁路柜3、变压器柜4、功率柜5和控制柜6，所述旁路柜3包括变频输入刀闸QS1 7、变频输出刀闸QS2 8和工频旁路刀闸QS3 9，变频输入刀闸QS1 7、变压器柜4、功率柜5与变频输出刀闸QS2 8依次串联接，功率柜5通过通讯线或电缆与控制柜6连接；变频输入刀闸QS1 7、变频输出刀闸QS2 8和工频旁路刀闸QS3 9组成变频器一次回路，变频输出刀闸QS2 8和工频旁路刀闸QS3 9之间设有电气和机械联锁，变频输出刀闸QS2 8和工频旁路刀闸QS3 9不能同时合闸，防止变频器同时在变频和工频状态下同时运行。工作过程:6kV引风机电源由引风机高压电源开关QF 1通过变频输入刀闸QS1 7输入到变压器柜4，变压器柜4的U相元件单元、V相元件单元和W相元件单元构成一个整流、逆变、滤波电路，提供电源给功率柜5，功率柜5根据控制柜6的频率指令调节可控角从而改变输出电压，经过变频输出刀闸QS2 8发送至引风机电机2，引风机电机2变频运行；6kV引风机电源还可经工频旁路刀闸QS3 9直接起动引风机电机2，引风机电机2工频运行；QS2与QS3之间有电气和机械联锁，保证任何工况下输出刀闸和工频旁路刀闸不能同时合闸；控制柜6与锅炉PC段抽屉式电源开关相连，由锅炉PC段抽屉式电源开关提供的380V主控制电源，380V辅助电源由控制柜6内自备UPS提供，两路380V主控制电源相互间可自动切换，当380V —路主电源检修或是失电后，通过变频器主控板会自动切换到另一路主电源。【主权项】1.一种动叶可调引风机的变频器装置，其特征在于包括旁路柜(3)、变压器柜(4)、功率柜(5)和控制柜(6)，所述旁路柜(3)包括变频输入刀闸QS1(7)、变频输出刀闸QS2(8)和工频旁路刀闸QS3(9)，变频输入刀闸QS1 (7)、变压器柜(4)、功率柜(5)与变频输出刀闸QS2(8)依次串联接，功率柜(5)通过通讯线或电缆与控制柜(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种动叶可调引风机的变频器装置，其特征在于所述的变频输出刀闸QS2(8)和工频旁路刀闸QS3(9)之间设有电气和机械联锁。3.根据权利要求1所述的一种动叶可调引风机的变频器装置，其特征在于所述的变压器柜(4)包括U相元件单元、V相元件单元和W相元件单元。4.根据权利要求1所述的一种动叶可调引风机的变频器装置，其特征在于所述的控制柜(6)与锅炉PC段抽屉式电源开关相连，由锅炉PC段抽屉式电源开关提供的380V主控制电源，380V辅助电源由控制柜￠)内自备UPS提供，两路380V电源相互间通过变频器主控板自动切换。【专利摘要】本技术提供一种动叶可调引风机的变频器装置，连接于引风机高压电源开关与引风机电机之间，包括旁路柜、变压器柜、控制柜、功率柜，引风机变频器一次回路由变频输入刀闸QS1、变频输出刀闸QS2和工频旁路刀闸QS3组成。通过在引风机电机与高压电源开关之间增加变频器装置，使得引风机入口风门在固定开度的工况下，风量及风压控制根据机组负荷通过调节变频器输出频率以调节电机转速的方式实现微观调节，消除风门的节流损失，从而达到节能降耗的目的；同时变频器具有手动旁路功能，在工频模式下可以实现变频器与工频旁路回路互锁，以确保同一电机不出现变频、工频同时驱动，满足变频故障时可投入工频运行。【IPC分类】F04D27/00【公开号】CN204985009【申请号】CN201520309645【专利技术人】常晓丽, 田佳佳, 韩苗苗, 高波, 吴洪福, 刘玉群, 朱俊丰, 牛国勇, 宋泊静, 侯震 【申请人】大唐林州热电有限责任公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年5月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种动叶可调引风机的变频器装置，其特征在于包括旁路柜(3)、变压器柜(4)、功率柜(5)和控制柜(6)，所述旁路柜(3)包括变频输入刀闸QS1(7)、变频输出刀闸QS2(8)和工频旁路刀闸QS3(9)，变频输入刀闸QS1(7)、变压器柜(4)、功率柜(5)与变频输出刀闸QS2(8)依次串联接，功率柜(5)通过通讯线或电缆与控制柜(6)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：常晓丽，田佳佳，韩苗苗，高波，吴洪福，刘玉群，朱俊丰，牛国勇，宋泊静，侯震，
申请(专利权)人：大唐林州热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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