联锁块免栈板的打包搬运方法技术

本发明专利技术公开了联锁块免栈板的打包搬运方法，包括步骤：(1).放置底板；(2).在底板的中部和两侧均放置一列联锁块，其中两侧的联锁块纵向排列，中部的联锁块横向排列；(3).铺设左侧和左中部的第二层联锁块；(4).铺设左侧第三层的联锁块；(5).铺设左侧第四层的联锁块；(6).排列右侧和右中部的第二层的联锁块；(7).排列右侧第三层的联锁块；(8).排列右侧第四层联锁块；(9).按照步骤(3)-(8)的铺设方式铺设第5-7层，依次循环铺设；(10).铺设完成后，将堆垛缠绕薄膜，并进行紧固、打包和搬运；达到节省生产时间、降低运输及生产成本、降低工作人员的工作强度、避免资源浪费和有利于节能减排的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及打包运输领域，具体涉及联锁块免桟板的打包搬运方法。
技术介绍
在现有的货物生产运输中，尤其是一些零散物品如水泥制品状块的生产运输中，栈板的存在是至关重要的，在货物的运输中，人们不仅需要对货物进行处理，还需要对栈板进行回收整理运输回厂，这就势必造成生产时间的浪费，工作人员劳动强度的增加、运输成本的增大，并且栈板的投入也造成了生产成本的增加。也有部分企业采用一次性的栈板来进行货物的运输，此种方式不仅造成生产车间成本的增加，也造成资源的浪费，不利于节能减排。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出了，以达到节省生产时间、降低运输及生产成本、降低工作人员的工作强度、避免资源浪费和有利于节能减排的目的。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下:—种，具体步骤如下:(I).放置底板；(2).在底板的中部和两侧均放置一列联锁块，其中两侧的联锁块纵向逐一排列，中部的联锁块横向逐一排列成行；(3).铺设左侧和左中部的第二层联锁块，且联锁块成横向排列；(4).铺设左侧第三层的联锁块，其中边侧的联锁块呈现纵向排列，其他的呈横向排列；(5).铺设左侧第四层的联锁块，且联锁块横向排列；此时从第四层之第一层呈梯度分布；(6).排列右侧和右中部的第二层的联锁块，且联锁块也呈横向排列，并与左中部的第二层连接在一起；(7).排列右侧第三层的联锁块，且边侧的联锁块呈纵向排列，其他的呈现横向排列，并与左侧的联锁块连接在一起；(8).排列右侧第四层联锁块，且联锁块呈横向排列，与左侧第四层联锁块连接在一起;(9).按照步骤(3)-(8)的铺设方式铺设第5-7层，依次循环铺设；(10).铺设完成后，将整个堆垛缠绕薄膜；(11).对缠绕薄膜的堆垛采用打包带进行紧固、打包；(12).叉车利用第一层预留的插槽对联锁块进行搬运。作为优选的，步骤(2)与步骤(3)和步骤(6)中的联锁块分别形成左右两侧的凹槽，方便叉车齿叉起货物。作为优选的，步骤(10)中对堆垛好的联锁块用缠绕膜进行缠绕包裹。作为优选的，步骤(11)中堆垛的前后方向采用四根打包带进行打包，其中左右两端均采用单根打包带进行固定，其中中部采用两根打包带进行固定。作为优选的，步骤(11)中堆垛的左右方向采用两根打包带进行打包。通过上述技术方案，本专利技术通过提供一种，使货物在不需要栈板的情况下即可实现运输，达到节省生产时间、降低运输及生产成本、降低工作人员的工作强度、避免资源浪费和有利于节能减排的目的。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术提供了，其工作原理是通过提供一种，使货物在不需要栈板的情况下即可实现运输，达到节省生产时间、降低运输及生产成本、降低工作人员的工作强度、避免资源浪费和有利于节能减排的目的。下面结合实施例和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。—种，具体步骤如下:(I).放置底板；(2).在底板的中部和两侧均放置一列联锁块，其中两侧的联锁块纵向逐一排列，中部的联锁块横向逐一排列成行；(3).铺设左侧和左中部的第二层联锁块，且联锁块成横向排列；(4).铺设左侧第三层的联锁块，其中边侧的联锁块呈现纵向排列，其他的呈横向排列；(5).铺设左侧第四层的联锁块，且联锁块横向排列；此时从第四层之第一层呈梯度分布；(6).排列右侧和右中部的第二层的联锁块，且联锁块也呈横向排列，并与左中部的第二层连接在一起；(7).排列右侧第三层的联锁块，且边侧的联锁块呈纵向排列，其他的呈现横向排列，并与左侧的联锁块连接在一起；(8).排列右侧第四层联锁块，且联锁块呈横向排列，与左侧第四层联锁块连接在一起;(9).按照步骤(3) - (8)的铺设方式铺设第5-7层，依次循环铺设；(10).铺设完成后，将整个堆垛缠绕薄膜；(11).对缠绕薄膜的堆垛采用打包带进行紧固、打包；(12).叉车利用第一层预留的插槽对联锁块进行搬运。值得注意的是，步骤(2)与步骤(3)和步骤(6)中的联锁块分别形成左右两侧的凹槽，方便叉车齿叉起货物。值得注意的是，步骤(10)中对堆垛好的联锁块用缠绕膜进行缠绕包裹。值得注意的是，步骤(11)中堆垛的前后方向采用四根打包带进行打包，其中左右两端均采用单根打包带进行固定，其中中部采用两根打包带进行固定。值得注意的是，步骤(11)中堆垛的左右方向采用两根打包带进行打包。通过以上的方式，本专利技术通过提供一种，使货物在不需要栈板的情况下即可实现运输，达到节省生产时间、降低运输及生产成本、降低工作人员的工作强度、避免资源浪费和有利于节能减排的目的。以上所述的仅是本专利技术所公开的的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种，其特征在于，具体步骤如下: (1).放置底板； (2).在底板的中部和两侧均放置一列联锁块，其中两侧的联锁块纵向逐一排列，中部的联锁块横向逐一排列成行； (3).铺设左侧和左中部的第二层联锁块，且联锁块成横向排列； (4).铺设左侧第三层的联锁块，其中边侧的联锁块呈现纵向排列，其他的呈横向排列； (5).铺设左侧第四层的联锁块，且联锁块横向排列；此时从第四层之第一层呈梯度分布； (6).排列右侧和右中部的第二层的联锁块，且联锁块也呈横向排列，并与左中部的第二层连接在一起； (7).排列右侧第三层的联锁块，且边侧的联锁块呈纵向排列，其他的呈现横向排列，并与左侧的联锁块连接在一起； (8).排列右侧第四层联锁块，且联锁块呈横向排列，与左侧第四层联锁块连接在一起； (9).按照步骤(3)-(8)的铺设方式铺设第5-7层，依次循环铺设； (10).铺设完成后，将整个堆垛缠绕薄膜； (11).对缠绕薄膜的堆垛采用打包带进行紧固、打包； (12).叉车利用第一层预留的插槽对联锁块进行搬运。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤(2)与步骤(3)和步骤￠)中的联锁块分别形成左右两侧的凹槽，方便叉车齿叉起货物。3.根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤(10)中对堆垛好的联锁块用缠绕膜进行缠绕包裹。4.根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤(11)中堆垛的前后方向采用四根打包带进行打包，其中左右两端均采用单根打包带进行固定，其中中部采用两根打包带进行固定。5.根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤(11)中堆垛的左右方向采用两根打包带进行打包。【专利摘要】本专利技术公开了，包括步骤：(1).放置底板；(2).在底板的中部和两侧均放置一列联锁块，其中两侧的联锁块纵向排列，中部的联锁块横向排列；(3).铺设左侧和左中部的第二层联锁块；(4).铺设左侧第三层的联锁块；(5).铺设左侧第四层的联锁块；(6).排列右侧和右中部的第二层的联锁块；(7).排列右侧第三层的联锁块；(8).排列右侧第四层联锁块；(9).按照步骤(3)-(8)的铺设方式铺设第5-7层，依次循环铺设；(10).铺设完成后，将堆垛缠绕薄膜，并进行紧固、打包和搬运；达到节省生产时间、降低运输及生产成本、降低工作人员的工作强度、避免资源浪费和有利于节能减排的目的。【IPC分类】B65B13/18, B65B13/02, B65B11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联锁块免栈板的打包搬运方法，其特征在于，具体步骤如下：(1).放置底板；(2).在底板的中部和两侧均放置一列联锁块，其中两侧的联锁块纵向逐一排列，中部的联锁块横向逐一排列成行；(3).铺设左侧和左中部的第二层联锁块，且联锁块成横向排列；(4).铺设左侧第三层的联锁块，其中边侧的联锁块呈现纵向排列，其他的呈横向排列；(5).铺设左侧第四层的联锁块，且联锁块横向排列；此时从第四层之第一层呈梯度分布；(6).排列右侧和右中部的第二层的联锁块，且联锁块也呈横向排列，并与左中部的第二层连接在一起；(7).排列右侧第三层的联锁块，且边侧的联锁块呈纵向排列，其他的呈现横向排列，并与左侧的联锁块连接在一起；(8).排列右侧第四层联锁块，且联锁块呈横向排列，与左侧第四层联锁块连接在一起；(9).按照步骤(3)‑(8)的铺设方式铺设第5‑7层，依次循环铺设；(10).铺设完成后，将整个堆垛缠绕薄膜；(11).对缠绕薄膜的堆垛采用打包带进行紧固、打包；(12).叉车利用第一层预留的插槽对联锁块进行搬运。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王新江，
申请(专利权)人：宁波添元水泥制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33