一种扭王字块浇筑方法及扭王字块模具加料设备技术

本申请涉及一种扭王字块浇筑方法及扭王字块模具加料设备，涉及预制块的领域，扭王字块浇筑方法包括以下步骤：向扭王字块模具中加入预设体积的混凝土，所述预设体积不大于扭王字块体积的三分之一的；对扭王字块模具中的混凝土振捣排出气泡；重复上述步骤，直至扭王字块模具中加满混凝土，再次进行振捣。本申请具有提高扭王字块的质量的效果。有提高扭王字块的质量的效果。有提高扭王字块的质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种扭王字块浇筑方法及扭王字块模具加料设备


[0001]本申请涉及预制块的领域，尤其是涉及一种扭王字块浇筑方法及扭王字块模具加料设备。

技术介绍

[0002]扭王字块是护面块体的一种，一般摆放在防波堤最外面一层，通过削弱波浪的冲击力保护防波堤。
[0003]如图1所示，扭王字块包括第一横块41、第二横块42与第三横块43，第一横块41、第二横块42与第三横块43从上至下依次堆叠设置，第一横块41与第三横块43互相平行，第二横块42与第一横块41互相垂直。对应的，扭王字块模具也分为三层，相关技术中，扭王字块在生产时，先将混凝土加满扭王字块模具，再使用振荡器对混凝土振捣，来排出混凝土中的气泡，扭王字块成型之后，拆除扭王字块模具。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在振捣时，第三横块与第二横块对应区域的混凝土的气泡难以排出，使得成型的扭王字块中存在较多气泡，导致扭王字块的质量较差，尚有改进的空间。

技术实现思路

[0005]为了提高扭王字块的质量，本申请提供一种扭王字块浇筑方法及扭王字块模具加料设备。
[0006]第一方面，本申请提供一种扭王字块浇筑方法，采用如下的技术方案：一种扭王字块浇筑方法，至少包括以下步骤：向扭王字块模具中加入预设体积的混凝土，所述预设体积不大于扭王字块体积的三分之一；对扭王字块模具中的混凝土振捣排出气泡；重复上述步骤，直至扭王字块模具中加满混凝土，再次进行振捣。
[0007]通过采用上述技术方案，扭王字块模具分为三层，三层与扭王字块的第一横块、第二横块、第三横块一一对应，第一横块、第二横块与第三横块的体积接近，每次向扭王字块模具中加入不大于扭王字块体积的三分之一的混凝土，振捣时能够将与扭王字块的第二横块、第三横块对应区域的气泡尽可能排出，减少了成型之后第二横块与第三横块的气孔，提高了扭王字块的结构强度。
[0008]可选的，所述预设体积为扭王字块体积的三分之一。
[0009]通过采用上述技术方案，在不影响振捣排出与扭王字块的第二横块、第三横块对应区域的气泡前提下，预设体积为扭王字块体积的三分之一可以减少向扭王字块模具中加料的次数，提高了扭王字块的生产效率。
[0010]第二方面，本申请提供一种扭王字块模具加料设备，采用如下的技术方案：一种扭王字块模具加料设备，用于向扭王字块模具中加入预设体积的混凝土，包
括：行走机构；提升机构，设于所述行走机构上随所述行走机构移动；以及加料机构，设于所述提升机构上，所述提升机构驱使所述加料机构升降；所述加料机构包括：斗体，具有一进料口、出料口以及连通所述进料口与所述出料口的容料腔，所述进料口、所述出料口与所述容料腔的体积之和不大于扭王字块体积的三分之一；以及盖合组件，包括两个盖合件，两所述盖合件铰接于所述斗体的出料口处，两所述盖合件配合盖合所述出料口。
[0011]通过采用上述技术方案，实现了向扭王字块模具中定量加料，每次向扭王字块模具中加入不大于扭王字块体积的三分之一的混凝土，振捣时能够将与扭王字块的第二横块、第三横块对应区域的气泡尽可能排出，减少了成型之后第二横块与第三横块的气孔，提高了扭王字块的结构强度。
[0012]可选的，所述盖合件包括侧板和底板，所述侧板的数量为两个，两所述侧板分别固定于所述底板的两侧，两所述侧板分别铰接于所述斗体的两侧，两所述底板配合盖合所述出料口。
[0013]通过采用上述技术方案，将底板通过两个侧板铰接于斗体上，对出料口进行盖合，拆装方便，同时使得盖合件转动时不易侧翻。
[0014]可选的，所述盖合件上设有同步齿轮，所述同步齿轮与所述盖合件同步摆动，两所述同步齿轮互相啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，通过同步齿轮的互相啮合使得两个盖合件能够相互靠近或相互远离时同步转动，驱使一个盖合件转动即可实现出料口的打开或关闭，操作更加方便。
[0016]可选的，所述加料机构还包括驱使两所述盖合件远离所述出料口的驱动组件。
[0017]通过采用上述技术方案，方便操作人员通过驱动组件驱使盖合件相对斗体转动，以开启或关闭出料口。
[0018]可选的，所述驱动组件包括主动杆、从动杆和第一连杆，所述主动杆转动连接于所述斗体上，所述主动杆的转动轴线与所述盖合件的转动轴线互相平行，所述从动杆设于所述主动杆上随所述主动杆同步转动，所述从动杆远离所述主动杆的一侧与所述第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的另一端与所述盖合件铰接。
[0019]通过采用上述技术方案，转动主动杆时，主动杆带动从动杆同步转动，从动杆通过第一连杆驱使盖合件转动，以打开出料口或者关闭出料口。
[0020]可选的，所述主动杆上设有握持杆，所述握持杆设于所述主动杆远离所述从动杆的一侧；所述斗体的外侧壁上铰接有挂钩，两所述盖合件盖合于所述出料口上时，所述挂钩钩挂于所述握持杆上。
[0021]通过采用上述技术方案，握持杆增加了主动杆的握持面积，方便操作人员抓取并转动主动杆；盖合件盖合出料口时，挂钩钩挂于握持杆上对握持杆进行锁定，使得盖合件能够保持盖合出料口，提高了盖合件盖合出料口时的稳定性。
[0022]可选的，所述驱动组件包括驱动板和第二连杆，所述驱动板滑移连接于所述斗体的外侧，所述驱动板可相对所述斗体升降，所述第二连杆的一端与所述驱动板铰接，所述第二连杆的另一端与所述盖合件铰接。
[0023]通过采用上述技术方案，提升机构驱使加料机构的斗体架设于扭王字块模具上的过程中，扭王字块模具驱使驱动板相对斗体上升，驱动板通过第二连杆驱使盖合件打开出料口出料，实现了斗体的自动出料。
[0024]可选的，所述驱动组件还包括复位弹性件，所述复位弹性件设于所述斗体的外侧，所述复位弹性件使得所述驱动板保持有相对所述斗体下降的趋势。
[0025]通过采用上述技术方案，斗体中的混凝土出料之后，提升机构驱使加料机构上升时，复位弹性件驱使驱动板复位，驱动板通过第二连杆驱使盖合件关闭出料口，实现了斗体出料之后出料口的自动关闭。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.实现了向扭王字块模具中定量加料，每次向扭王字块模具中加入不大于扭王字块体积的三分之一的混凝土，振捣时能够将与扭王字块的第二横块、第三横块对应区域的气泡尽可能排出，减少了成型之后第二横块与第三横块的气孔，提高了扭王字块的结构强度；2.提升机构驱使加料机构的斗体架设于扭王字块模具上的过程中，扭王字块模具驱使驱动板相对斗体上升，驱动板通过第二连杆驱使盖合件打开出料口出料，实现了斗体的自动出料。
附图说明
[0027]图1是相关技术中扭王字块的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1的一种扭王字块模具加料设备的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例1的加料机构的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例1的斗体的仰视图。
[0031]图5是图4中A
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A向的剖视图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭王字块浇筑方法，其特征在于，至少包括以下步骤：向扭王字块模具中加入预设体积的混凝土，所述预设体积不大于扭王字块体积的三分之一；对扭王字块模具中的混凝土振捣排出气泡；重复上述步骤，直至扭王字块模具中加满混凝土，再次进行振捣。2.根据权利要求1所述的扭王字块浇筑方法，其特征在于：所述预设体积为扭王字块体积的三分之一。3.一种扭王字块模具加料设备，用于向扭王字块模具中加入预设体积的混凝土，其特征在于，包括：行走机构（10）；提升机构（20），设于所述行走机构（10）上随所述行走机构（10）移动；以及加料机构（30），设于所述提升机构（20）上，所述提升机构（20）驱使所述加料机构（30）升降；所述加料机构（30）包括：斗体（31），具有一进料口（311）、出料口（312）以及连通所述进料口（311）与所述出料口（312）的容料腔（313），所述进料口（311）、所述出料口（312）与所述容料腔（313）的体积之和不大于扭王字块体积的三分之一；以及盖合组件（32），包括两个盖合件（321），两所述盖合件（321）铰接于所述斗体（31）的出料口（312）处，两所述盖合件（321）配合盖合所述出料口（312）。4.根据权利要求3所述的扭王字块模具加料设备，其特征在于：所述盖合件（321）包括侧板（3211）和底板（3212），所述侧板（3211）的数量为两个，两所述侧板（3211）分别固定于所述底板（3212）的两侧，两所述侧板（3211）分别铰接于所述斗体（31）的两侧，两所述底板（3212）配合盖合所述出料口（312）。5.根据权利要求3所述的扭王字块模具加料设备，其特征在于：所述盖合件（321）上设有同步齿轮（33），所述同步齿轮（33）与所述盖合件（321）同步摆动，两所述同步齿轮（33）互相啮合。6.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新江，
申请(专利权)人：宁波添元水泥制品有限公司，
类型：发明
国别省市：