纸机系统及其阴离子控制方法技术方案

技术编号:12739098 阅读:72 留言:0更新日期:2016-01-21 00:28
本发明专利技术提供了一种纸机系统阴离子控制方法,方法包括在纸机系统的机械浆线、机外涂布损纸回用线以及纸机水循环线中的至少一条线中添加低分子量且高电荷密度的聚合物,以中和浆料中的阴离子。本发明专利技术提供的纸机系统及其阴离子控制方法,通过纸机运行过程中,在BC浆线、OMC损纸回用线以及白水循环线三个点来控制浆料中的阴离子的含量,使纸机通过减少阴离子进入系统和处理进入系统的阴离子的两种方式来解决系统中的阴离子过多的问题,不仅可以有效的降低纸机白水系统中阴离子垃圾的含量,降低阳离子需求。同时,湿部系统的清洁也会直接提升湿部的稳定性,继而提升纸机运转性能和化学品使用的效率,降低纸机在运行过程中的破孔断纸的产生量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸的
,具体是涉及一种。
技术介绍
在线涂布纸机的出现给纸机运转性能提出了更为严厉的要求。纸机湿部系统稳定 性对运转影响巨大,这也就对湿部系统稳定性要求提升。而湿部的化学品、浆料、损纸、白水 等都会影响到纸机系统的稳定性,而系统阴离子垃圾对湿部的保留、灰分保留、滤水、成型 等都有非常大的影响。在抄造工艺中,最容易积累阴离子垃圾的工艺点一般包括机械浆(BC 衆)线、0MC(0ff Machine Coating,机外涂布)损纸回用线以及纸机水循环线。 高APMP/BCTMP用量条件下,铜版纸抄造过程中,湿部会被BC浆带入非常多的阴离 子垃圾和细小纤维等,而BC浆在制浆过程中就有非常多的阴离子垃圾,主要包括:聚半乳 糖醛酸、氧化木素、树脂酸和脂肪酸的羧酸基团电离等。BC浆用量比较高的情况下,系统中 阴离子垃圾含量非常高,PCD(Particle Charge Demand,阳离子需求)能够达到-300左右, Zeta-Potential (电动电位或电动电势)也高达-40~-60之间。湿部系统处于高度阳离 子需求情况下,会直接对湿部化学品添加剂的量及湿部系统造成非常大的负面影响,需要 单独进行处理。 在高速文化纸机中,铜版纸损纸回用线对湿部系统的影响也是非常大的。铜版纸 损纸经过散浆、浓缩、除渣器、压力筛、疏解机等工艺流程之后,纸浆中有大量的阴离子性的 涂料添加剂,如GCC(重质碳酸钙)、胶乳、分散剂等强阴离子性碎片进入损纸浆料系统。而 损纸系统的PQ)可能会达到-400~-600,Zeta-Potential也会高达-50。损纸作为重要 的浆料进入纸机湿部系统,会直接导致湿部系统稳定性的变化,在纸机运转过程中必须重 点处理。 高白水封闭循环过程中,纸机白水通过上浆回流回到系统中。白水中化学品和填 料系统中未保留在纸张上的固形物全部进入纸机白水系统。高封闭性白水循环直接导致 白水中固形物和溶解物迅速积累,其中固形物包含填料、细小纤维、不溶性的金属离子与脂 肪酸或者树脂酸形成的盐类等。固形物能够被纸机白水处理系统而回到浆料系统中。而白 水中的溶解物会不断积累,对纸机运转性造成隐形危害。而化学品系统中有非常多的阴离 子垃圾,比如填料系统中的分散剂、未被保留在纸张内流失进入白水的AKD(烷基烯酮二聚 物)、未被保留的〇BA(Optical Brightening Agent焚光增白剂)等等。由于白水用量非常 大,白水中阴离子垃圾的迅速积累会直接影响湿部系统阳离子需求(PCD)的水平。因此,白 水和化学品的阴离子垃圾控制水平也至关重要。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种,以解决现有造纸技术中由 于浆料阴离子含量较高而影响湿部稳定性的技术问题。 为解决上述问题,本专利技术实施例提供了一种纸机系统阴离子控制方法,所述方法 包括在纸机系统的机械浆线、机外涂布损纸回用线以及纸机水循环线中的至少一条线中添 加低分子量且高电荷密度的聚合物,以中和浆料中的阴离子。 根据本专利技术一优选实施例,所述聚合物包括:聚乙烯亚胺、聚胺、聚二甲基而烯丙 基氯化铵、聚酰胺多胺-环氧氯丙烷、聚合氯化铝、以及变性淀粉中的一种或多种。 根据本专利技术一优选实施例,所述聚乙烯亚胺、聚胺、聚二甲基而烯丙基氯化铵、 聚酰胺多胺-环氧氯丙烷、聚合氯化铝的分子量均在200-1200KDa范围内,电荷密度在 0. 5-lOmeq/g范围内;所述变性淀粉的分子量为300_3000KDa,电荷密度为0. 5-5meq/g,取 代度为〇. 1-0.8。 根据本专利技术一优选实施例,在所述机外涂布损纸回用线中添加聚合物之后,继续 依次添加分散剂和阳离子定着剂。 根据本专利技术一优选实施例,在所述纸机水循环线中还添加滑石粉和消泡剂。 根据本专利技术一优选实施例,所述机械浆线中加入的聚合物的量为0. 2_5Kg/吨纸; 其中,所述机械浆线中的浆料浓度为〇. 6-5. 5 %。 根据本专利技术一优选实施例,所述机外涂布损纸回用线中加入的聚合物的量为 0. 05_5Kg/吨纸;所述分散剂的添加量为0. 5_3Kg/吨纸;所述阳离子定着剂的添加量为 0. 5-5Kg/吨纸;其中,所述机外涂布损纸回用线中的损纸浆浓度为0. 8-5. 5%。 根据本专利技术一优选实施例,所述纸机水循环线中加入的聚合物的量为 0. 05-0. 5Kg/吨纸;所述消泡剂用量为0. 05-0. 5Kg/吨纸;所述滑石粉添加量为0. 2-3Kg/ 吨纸;其中,所述白水浓度为0.08-0. 25%。 根据本专利技术一优选实施例,所述消泡剂包括:山梨醇脂肪酸酯,山梨醇脂肪酸酯聚 氧乙烯醚,聚氧乙烯烷基酚醚,聚二甲基硅氧烷,烷基磷酸酯,聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合 物,乙烯二氨基聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物,多元醇聚氧化烯中的至少一种。 为解决上述技术问题,本专利技术还提供一种纸机系统,所述纸机系统包括机械浆线、 机外涂布损纸回用线以及纸机水循环线,在所述机械浆线、所述机外涂布损纸回用线以及 所述纸机水循环线中的至少一条线中添加低分子量且高电荷密度的聚合物,以中和浆料中 的阴呙子。 根据本专利技术一优选实施例,所述聚合物包括:聚乙烯亚胺、聚胺、聚二甲基而烯丙 基氯化铵、聚酰胺多胺-环氧氯丙烷、聚合氯化铝、以及变性淀粉中的一种或多种;所述聚 乙烯亚胺、聚胺、聚二甲基而烯丙基氯化铵、聚酰胺多胺-环氧氯丙烷、聚合氯化铝的分子 量均在200-1200KDa范围内,电荷密度在0. 5-lOmeq/g范围内;所述变性淀粉的分子量为 300_3000KDa,电荷密度为 0· 5_5meq/g,取代度为 0· 1-0. 8。 相对于现有技术,本专利技术提供的,通过纸机运行过 程中,在BC浆线、0MC损纸回用线以及白水循环线三个点来控制浆料中的阴离子的含量,使 纸机通过减少阴离子进入系统和处理进入系统的阴离子的两种方式来解决系统中的阴离 子过多的问题,不仅可以有效的降低纸机白水系统中阴离子垃圾的含量,降低阳离子需求, 还能有效提升湿部化学品效率,提升灰分保留。同时,湿部系统的清洁(阴离子垃圾少)也 会直接提升湿部的稳定性,继而提升纸机运转性能和化学品使用的效率,降低纸机在运行 过程中的破孔断纸的产生量。【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于 本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他 的附图。 图1是本专利技术实施例中机械浆线的作业流程图; 图2是本专利技术实施例中机外涂布损纸回用线的作业流程图; 图3是本专利技术实施例中纸机水线的作业流程图;以及 图4是本专利技术纸机系统一优选实施例的作业流程图。【具体实施方式】 下面结合附图和实施例,对本专利技术作进一步的详细描述。特别指 出的是,以下实施例仅用于说明本专利技术,但不对本专利技术的范围进行限定。同样的, 以下实施例仅为本专利技术的部分实施例而非全部实施例,本领域普通技术人员在没有作出创 造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。 纸机的运行过程中,尤其是大型高速文化纸机,阴离子垃圾的主要来源有以下几 个主要部分:浆料配比中的机械本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种纸机系统阴离子控制方法,其特征在于,所述方法包括在纸机系统的机械浆线、机外涂布损纸回用线以及纸机水循环线中的至少一条线中添加低分子量且高电荷密度的聚合物,以中和浆料中的阴离子。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董郑伟於旺盛闫培养陈杰刘春王炜
申请(专利权)人:金东纸业江苏股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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