本发明专利技术提供一种负50℃超耐寒耐低温聚氯乙烯电缆料及其制备方法，负50℃超耐寒耐低温聚氯乙烯电缆料按重量配比由以下原料组成：PVC树脂100份；第一增塑剂10-18份；第二增塑剂5-10份；耐寒增塑剂20～28份；增韧耐寒特殊树脂10-15份；第一阻燃剂5-6份；第二阻燃剂3-5份；填料35-50份；热稳定剂8～15份；抗氧剂0.5-0.8份；润滑剂0.5-2.5份，加工改性剂1-5份；增韧剂1-3份。本发明专利技术通过加入增韧耐寒特殊树脂，此类树脂属乙烯-丙烯酸正丁-羟基酯类，此树脂的加入，增加了PVC的韧性，同时又保持良好的机械性能，有效的弥补了PVC树脂低温脆性的问题，有效的改进了PVC的低温催化性能。而且加工工艺简单，无需对现有的设备做大的改动，不增加加工成本，市场应用前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】-种负5(TC超耐寒耐低温聚氯乙婦电缆料及其制备方法
本专利技术属特种聚氯乙締电缆料领域，具体设及一种负50°C超耐寒耐低溫聚氯乙締 电缆料及其制备方法。
技术介绍
氯乙締塑料是世界五大通用塑料之一，仅次于聚乙締，产品用量极大，应用范围极 其广泛，具有强度高，可塑性，耐腐蚀，难燃，绝缘性好，透明度高，易加工等优势，通过加入 适当的添加剂和使用适当的设备可生产出各式各样的塑料制品，比如，板材，线材，管材，异 型材等制品和薄膜，玩具，电缆料，人造革等。广泛应用于工业建筑，农业，日用品，电力设 施，公共事业等领域。21世纪，我国经济处于快速发展之中，电网改造、基础设施建设升级， 通讯事业的迅猛发展等，对电线电缆产品的需求不断上升，随即电线电缆料制造业也得到 了发展。 几十年来，我国普通聚氯乙締电缆料的混制工艺已相当完善，一般PVC电缆料的 配方亦已本成熟，从目前来看，一般的电缆料厂家基本掌握了生产符合GB/T8815-2008标 准的电缆料，常规的PVC电缆料主要采用低聚合度的树脂粉为主要基材，加入小分子量的 增塑剂，W及铅盐类的稳定剂，制作成的PVC颗粒，性能符合国标要求，但基于PVC树脂粉本 身属脆性材料，耐低溫性能差，适用场合有限制，在一些要求高端的场合，无法满足使用，比 如，耐低溫，耐高溫，阻燃等。随着经济技术的发展，传统的PVC已不能满足市场个性化的需 求，势必要开发出符合特定场合的高性能的环保PVC料，本项目的研发主要是针对耐寒运 一特性，在原有国标的基础上，增加耐寒的特性，（国标耐寒一般在-20°C)适用于一些对于 耐寒要求较高的特殊场合，如地下公共设施、机车、轨道交通、轮船等。因此，从发展趋势上 看耐寒电缆料的推出必将带来较高的社会效益和经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有国标技术的不足，通过选用合适的原材料，经过合理 搭配配方中各组份及其用量比，提供一种负50°C超耐寒耐低溫聚氯乙締电缆料及其制备方 法，并且兼顾耐溫，阻燃，挤出工艺好，物理性能优秀等特点，具有良好的经济效益和社会效 益 ΓΤΠ· 〇 为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是： 一种负50°C超耐寒耐低溫聚氯乙締电缆料其按重量配比由W下原料组成： PVC树脂 100份； 第一增塑剂 10-18份； 第二增塑剂 5-10份 耐寒增塑剂 20~28份； 增初耐寒特殊树脂 10-15份 第一阻燃剂 5-6份； 第二阻燃剂 3-5份 填料 35-50份； 热稳定剂 8~15份； 抗氧剂 0. 5-0. 8份 润滑剂 0. 5-2. 5份 加工改性剂 1-5份； 增初剂 1-3份 其中，所述PVC树脂选自聚合度2500型PVC树脂、聚合度1300型PVC树脂、聚合度3000 型PVC树脂，SG3型PVC树脂中的一种； 所述第一增塑剂为对苯二甲酸二辛醋DOTP，偏苯Ξ酸Ξ辛脂TOTM，邻苯二甲酸二异癸 醋DIDP中的一种或几种增塑剂的混合物， 所述第二增塑剂为环氧大豆油 所述耐寒增塑剂为己二酸二辛醋DOA，癸二酸二辛醋DOS中的一种或几种的混合物， 所述耐寒增初剂为乙締-丙締酸正下-径基醋， 所述第一阻燃剂为Ξ氧化二錬 所述第二阻燃剂为无水棚酸锋 所述填料为碳酸巧，氨氧化侣，氨氧化儀，滑石粉，二氧化娃中的一种或几种的混合 物； 所述热稳定剂为硬脂酸巧和硬脂酸锋，β酬的混合物。 所述抗氧剂为四（β-(3,5-二叔下基-4-径基苯基）丙酸）季戊四醇醋 所述润滑剂筛选自硬脂酸、聚乙締蜡、氧化聚乙締蜡、硬脂酸巧中的一种或至少两种W任意比例混合的混合物； 所述加工改性助剂为丙締酸醋类聚合物和α-甲基苯乙締中的一种或两种W任意比 例混合的混合物； 所述增初剂为氯化聚乙締和下晴类树脂中的一种或两种的任意比例的混合物。 -种负50°C超耐寒耐低溫聚氯乙締电缆料制备方法，包括如下步骤： 第1步：准备原材料，按照配方比例准确的计量各原材料的重量， 第2步：将PVC树脂粉，第一增塑剂，耐寒增塑剂，第二增塑剂，稳定剂，投入高速捏合 机，高速捏合5-8分钟，溫度达80-9(TC，再投入第一阻燃剂，第二阻燃剂，填料，润滑 剂，抗氧剂，加工改性剂等再高速捏合至130-138°C,然后投入增初改性剂，增初耐寒特殊 树脂，再低速捏合1-2分钟，充分混合均匀和预塑化，排料。 第3步：使用双螺杆挤出机组进行挤出混炼塑化，双螺杆挤出机组设定溫度范围 为 140 ~178Γ; 第4步：单螺杆造粒机造粒，单螺杆造粒机设定溫度范围为115~125°C; 第5步：冷却过筛，过磁力架磁选， 第6步：包装。 其中，双螺杆挤出机的螺杆长径比为25 :1至30 :1，单螺杆挤出压缩比9:1。 本专利技术的有益效果为：包装的成品粒子即为本专利技术的最终产品，本专利技术与现有技 术相比，具有更多的优点和效果，本专利技术通过筛选合理的原材料，及对配方组分进行优化， 通过加入耐寒增塑剂，重点是加入增初耐寒特殊树脂，此类树脂属乙締-丙締酸正下-径基 醋类，此树脂的加入，增加了PVC的初性，同时又保持良好的机械性能，有效的弥补了PVC树 脂低溫脆性的问题，做成的成品电缆料按照GB/T5470-1985塑料冲击法催化溫度的测定方 法测定，在-50度的低溫环境下30根试样催化后只断了 2根，完全符合断数不超过15根的 标准要求，有效的改进了PVC的低溫催化性能。而且加工工艺简单，无需对现有的设备做大 的改动，不增加加工成本，市场应用前景广阔。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步描述： 实施例：一种负50°C超耐寒耐低溫聚氯乙締电缆料及其制备方法 一、原料配方 各组分的重量使用量份数见表1: 表1表2是实施例中具体使用的原料组分： 表2 所述热稳定剂硬脂酸巧和硬脂酸锋，β酬的混合物。[001引 二、制备方法： 第1步：准备原材料，按照配方比例准确的计量各原材料的重量， 第2步：将PVC树脂粉，第一增塑剂，耐寒增塑剂，第二增塑剂，稳定剂，投入高速捏合 机，高速捏合5-8分钟，溫度达80-9(TC，再投入第一阻燃剂，第二阻燃剂，填料，润滑 剂，抗氧剂，加工改性剂等再高速捏合至130-138°C,然后投入增初改性剂，增初耐寒特殊 树脂，再低速捏合1-2分钟，，充分混合均匀和预塑化，排料。 第3步：使用双螺杆挤出机组进行挤出混炼塑化，双螺杆挤出机组设定溫度范围 为 140 ~178Γ; 第4步：单螺杆造粒机造粒，单螺杆造粒机设定溫度范围为115~125°C; 第5步：冷却过筛，过磁力架磁选， 第6步：包装。其中，双螺杆挤出机的螺杆长径比为25 :1至30 :1，单螺杆挤出压缩比9:1。Ξ、检测：表3为试验项目 1.将一块上光板放在金属板上，再放上模框，在当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种负50℃超耐寒耐低温聚氯乙烯电缆料，其特征在于：其按重量配比由以下原料组成：PVC树脂 100份；第一增塑剂 10‑18份；第二增塑剂 5‑10份耐寒增塑剂 20～28份；增韧耐寒特殊树脂 10‑15份第一阻燃剂 5‑6份；第二阻燃剂 3‑5份填料 35‑50份；热稳定剂 8～15份；抗氧剂 0.5‑0.8份润滑剂 0.5‑2.5份加工改性剂 1‑5份； 增韧剂 1‑3份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉龙，苏忠兴，
申请(专利权)人：中广核三角洲中山高聚物有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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