管道反应器制造技术

本发明专利技术涉及一种管道反应器，具体的说是一种用于污泥加药处理的管道反应器，属于环保设备技术领域。其包括出泥管、混合管和加药管，出泥管直径较小的一端设有出泥口，出泥口上设有出口端法兰；出泥管侧表面连接混合管，混合管的一端设有进泥口，进泥口上设有进口端法兰；混合管中部设有加药管，加药管上设有多个加药孔。本发明专利技术结构简单、紧凑、合理，能够在污泥中加入溶解后的高分子药剂，污泥和药剂充分混合均匀后，进入污泥浓缩脱水机，提高污泥的处理效果；混合充分均匀，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管道反应器，具体的说是一种用于污泥加药处理的管道反应器，属于环保设备

技术介绍
随着社会经济的发展与城市化进程的加快，城镇污水处理厂及伴随产生的污泥数量快速增加。根据有关材料，2010年我国污水处理厂产生的污泥达到3亿吨。由于污泥在脱水必须进行生化、絮凝处理，且脱水后污泥含有大量的细胞水和附着水，目前，几乎所有的污水处理厂现有的设备与技术只能将污泥的含水率降低到80%左右，如要达到焚烧的要求-污泥的含水率低于50%要花费很高的成本，因此我国几乎所有污水处理厂往往只能将污泥以填埋和堆放为主，从而引发了严重的环境污染问题。现有技术中，污泥处理装置通常包括独立设置的污泥浓缩装置和脱水机，进行污泥处理时，先利用污泥浓缩装置对较稀的污泥进行浓缩，浓缩后水含量降低的污泥再进入脱水机脱水。这种污泥处理方式，一是设备投资大，设备占用空间大，能耗高，运行成本高；二是，已有的污泥浓缩装置容易发生堵塞，从而工作效率低，运行成本高，且对于污泥的浓缩效果有限。近年来，也有人报道浓缩脱水一体机，但已有的浓缩脱水一体机的处理效果与传统浓缩、脱水分体的装置相比处理效果明显降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种管道反应器，能够在污泥中加入溶解后的高分子药剂，污泥和药剂充分混合均匀后，进入污泥浓缩脱水机，提高污泥的处理效果。按照本专利技术提供的技术方案，管道反应器包括出泥管、混合管和加药管，其特征是：出泥管直径较小的一端设有出泥口，出泥口上设有出口端法兰；出泥管侧表面连接混合管，混合管的一端设有进泥口，进泥口上设有进口端法兰；混合管中部设有加药管，加药管上设有多个加药孔。进一步的，出泥管为一头直径大一头直径小的锥筒形结构，进一步的，多个加药孔沿着加药管圆周表面均匀分布。进一步的，加药管的直径大于混合管的直径。本专利技术与已有技术相比具有以下优点：本专利技术结构简单、紧凑、合理，能够在污泥中加入溶解后的高分子药剂，污泥和药剂充分混合均匀后，进入污泥浓缩脱水机，提高污泥的处理效果；混合充分均匀，使用效果好。附图说明图1为本专利技术主视图。图2为本专利技术侧视图。附图标记说明：1-出泥管、2-出口端法兰、3-出泥口、4-混合管、5-加药管、6-加药孔、7-进口端法兰、8-进泥口。具体实施方式下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述：如图1~2所示，本专利技术主要包括出泥管1、混合管4和加药管5，出泥管1为一头直径大一头直径小的锥筒形结构，出泥管1直径较小的一端设有出泥口3，出泥口3上设有出口端法兰2，通过出口端法兰2能够连接管道。出泥管1侧表面连接混合管4，混合管4的一端设有进泥口8，进泥口8上设有进口端法兰7，通过进口端法兰7能够连接管道。混合管4中部设有加药管5，加药管5上设有多个加药孔6，多个加药孔6沿着加药管5圆周表面均匀分布。所述加药管5的直径大于混合管4的直径。本专利技术的工作原理是：将污泥和溶解后的高分子药剂同时泵入混合反应器中，污泥和药剂充分混合均匀后，进入污泥浓缩脱水机。本专利技术结构简单、紧凑、合理，能够在污泥中加入溶解后的高分子药剂，污泥和药剂充分混合均匀后，进入污泥浓缩脱水机，提高污泥的处理效果；混合充分均匀，使用效果好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道反应器，包括出泥管（1）、混合管（4）和加药管（5），其特征是：出泥管（1）直径较小的一端设有出泥口（3），出泥口（3）上设有出口端法兰（2）；出泥管（1）侧表面连接混合管（4），混合管（4）的一端设有进泥口（8），进泥口（8）上设有进口端法兰（7）；混合管（4）中部设有加药管（5），加药管（5）上设有多个加药孔（6）。

【技术特征摘要】
1.一种管道反应器，包括出泥管（1）、混合管（4）和加药管（5），其特征是：出泥管（1）直径较小的一端设有出泥口（3），出泥口（3）上设有出口端法兰（2）；出泥管（1）侧表面连接混合管（4），混合管（4）的一端设有进泥口（8），进泥口（8）上设有进口端法兰（7）；混合管（4）中部设有加药管（5），加药管（5）上设有多个加药孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云开，
申请(专利权)人：无锡山川环保机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32