一种嵌入式触控显示装置制造方法及图纸

技术编号:12733141 阅读:62 留言:0更新日期:2016-01-20 16:25
本发明专利技术公开了一种嵌入式触控显示装置,包括对盒设置的阵列基板和彩膜基板,还包括设置在彩膜基板背离阵列基板一侧的上偏光片,还包括,第一触控电极走线层,设置在所述彩膜基板靠近所述上偏光片的一侧,第二触控电极走线层,设置在所述上偏光片背离所述彩膜基板的一侧。本发明专利技术实施例提供的嵌入式触控显示装置,通过在上偏光片上设置第二触控电极走线层,在彩膜基板上设置第一触控电极走线层,其中上偏光片可以作为两层触控电极走线层的绝缘层,这样可以简单地将两层触控电极走线层分隔开,省去了专门制作两层触控电极走线层之间的绝缘层的工序,简化了嵌入式触控显示装置的产品结构,有利于触控显示面板的轻薄化发展。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术实施例涉及触控架构的技术,尤其涉及一种嵌入式触控显示装置
技术介绍
针对现有触控技术,触控显示装置的设计方法有很多,主要分为两类,内嵌式(in-cell)触控显示装置,以及嵌入式(on-cell)触控显示装置。触控显示装置的基本结构包括阵列基板(又称为TFT基板)和彩膜基板(CF基板),两个基板对盒后,再向基板之间注入液晶层,即形成具备显示功能的显示面板,在面板外侧还设有偏光片,配合液晶实现图像的显示。触控功能可集成在两个基板的内部或外部,将实现触控功能的结构集成在基板的外部,即为嵌入式,将实现触控功能的结构集成在基板的内部,即为内嵌式。对于嵌入式触控显示装置中,具体是将触控走线嵌入到显示面板的彩膜基板和偏光片之间。触控电极(touchsensor)走线通常包括发射电极(Tx)走线和接收电极(Rx)走线,两类走线横纵交叉,且需要相互绝缘,这样,当导电物体(人体)接近触控电极走线时,发射电极走线和接收电极走线之间的电容发生变化,进而会改变走线上的电信号,控制芯片与各电极走线相连,通过检测走线中电信号的变化,就可以识别到导电物体的触摸位置。为了保证两种电极走线之间的绝缘,Tx走线层和Rx走线层之间一般还包括绝缘层。触控电极走线可以位于不同位置,例如位于彩膜基板的玻璃基板,或位于诸如偏光片这样的胶片(film)上。如图1A所示,触控电极走线包括Tx走线层13、绝缘层12和Rx走线层11,形成于上偏光片10上,上偏光片10再与对盒的阵列基板15和彩膜基板14组装在一起,阵列基板下方有下偏光片16,这些部件共同形成触控显示装置。如图1B所示,触控电极走线包括Tx走线层13、绝缘层12和Rx走线层11,形成于彩膜基板14的玻璃基板17上,再组装上偏光片10,最后将阵列基板15和彩膜基板14组装在一起,阵列基板下方有下偏光片16,这些部件共同形成触控显示装置。现有技术需要在两层走线之间做一层绝缘层,但是绝缘层往往比较厚,增加了触控显示装置的体积。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种嵌入式触控显示装置,减少了触控显示面板的厚度,以简化触控显示部件的结构,有利于触控显示面板的轻薄化发展。本专利技术实施例提供了一种嵌入式触控显示装置,包括下偏光片、对盒设置的阵列基板和彩膜基板,设置在彩膜基板背离阵列基板一侧的上偏光片,还包括,第一触控电极走线层,设置在所述彩膜基板的靠近所述上偏光片的一侧;第二触控电极走线层,设置在所述上偏光片背离所述彩膜基板的一侧。进一步,所述彩膜基板上设置有第一连接区,用于布设所述第一触控电极走线层的引线接口端;所述上偏光片的上设置有第二连接区,用于布设所述第二触控电极走线层的引线接口端。进一步,所述第一连接区和所述第二连接区,在垂直于所述上偏光片平面的方向上相互错开。进一步,所述第一触控电极走线层通过所述第一触控电极走线层引线接口端与所述第一连接区电连接;所述第二触控电极走线层通过第二触控电极走线层的引线接口端与所述第二连接区电连接。进一步,所述第一触控电极走线层的引线接口端和所述第二触控电极走线层的引线接口端之间相互绝缘。进一步,所述第一触控电极走线层为发射电极走线层;所述第二触控电极走线层为接收电极走线层。进一步,所述第一触控电极走线层采用镀膜工艺制备在所述彩膜基板上。进一步,所述第二触控电极走线层采用印刷工艺制备在所述上偏光片上。进一步,所述第一触控电极走线层和第二触控电极走线层为金属网格线、纳米银线或石墨烯线。本专利技术实施例提供的嵌入式触控显示装置,该显示装置包括对盒设置的阵列基板和彩膜基板,设置在彩膜基板背离阵列基板一侧的上偏光片,还包括第一触控电极走线层,设置在所述彩膜基板靠近所述上偏光片的一侧;第二触控电极走线层,设置在所述上偏光片背离所述彩膜基板的一侧。其中上偏光片位于两层触控电极走线层之间,作为两层触控电极走线层的绝缘层,这样可以简单地将两层触控电极走线层分隔开,省去了专门制作两层触控电极走线层之间的绝缘层的工序,简化了嵌入式触控显示装置的产品结构,减少了触控显示面板的厚度,有利于触控显示面板的轻薄化发展。附图说明图1A为现有技术中一种嵌入式触控显示装置的结构示意图;图1B为现有技术中另一种嵌入式触控显示装置的结构示意图;图2是本专利技术实施例一中的一种嵌入式触控显示装置的结构示意图;图3A是本专利技术实施例二中的嵌入式显示装置的彩膜基板靠近上偏光片一侧的结构示意图;图3B为本专利技术实施例二中的嵌入式显示装置的上偏光片背离彩膜基板一侧的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术,而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。实施例一图2为本专利技术提供的一种嵌入式触控显示装置的结构示意图,如图2所示,所述嵌入式触控显示装置包括:上偏光片25、对盒设置的阵列基板24和彩膜基板23及设置在彩膜基板23背离阵列基板24一侧的上偏光片21。进一步,还包括:第一触控电极走线层22,设置在所述彩膜基板23的靠近所述上偏光片21的一侧;第二触控电极走线层20,设置在所述上偏光片21背离所述彩膜基板23的一侧。其中,第一触控电极走线层22和第二触控电极走线层20,可以分别为发射电极走线层或接收电极走线层。优选是,第一触控电极走线层22为发射电极走线层;第二触控电极走线层20为接收电极走线层。这样,在上偏光片21上的接收电极走线层可以更靠近用户的触摸侧,便于接受用户的输入信号,并对输入信号进行检测。进一步,所述第一触控电极走线层22采用镀膜工艺制备在所述彩膜基板23上。彩膜基板23上的发射电极走线层可与彩膜基板23上诸如黑矩阵等一样采用常规镀膜工艺。进一步,所述第二触控电极走线层20采用印刷工艺制备在所述上偏光片21上。上偏光片21上的第二触控电极走线层20,则随着偏光片性能的升级和印刷、蒸镀技术的完善,可以采用印刷和低温蒸镀等先进制程工艺。进一步,所述第一触控电极走线层22和第二触控电极走线层20优选为金属网格线、纳米银线或石墨烯线。本专利技术实施例提供的一种嵌入式触控显示装置,通过在上偏光片上设置第二触控电极走线层,在彩膜基板上设置第一触控电极走线层,其中上偏光片作为两层触控电极走线层之本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种嵌入式触控显示装置,包括上偏光片、对盒设置的阵列基板和彩膜基板及设置在彩膜基板背离阵列基板一侧的上偏光片,其特征在于,还包括:第一触控电极走线层,设置在所述上偏光片靠近所述彩膜基板的一侧;第二触控电极走线层,设置在所述上偏光片背离所述彩膜基板的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式触控显示装置,包括上偏光片、对盒设置的阵列基板和彩膜
基板及设置在彩膜基板背离阵列基板一侧的上偏光片,其特征在于,还包括:
第一触控电极走线层,设置在所述上偏光片靠近所述彩膜基板的一侧;
第二触控电极走线层,设置在所述上偏光片背离所述彩膜基板的一侧。
2.根据权利要求1所述的嵌入式触控显示装置,其特征在于,
所述彩膜基板上设置有第一连接区,用于布设所述第一触控电极走线层的
引线接口端;
所述上偏光片的上设置有第二连接区,用于布设所述第二触控电极走线层
的引线接口端。
3.根据权利要求2所述的嵌入式触控显示装置,其特征在于,
所述第一连接区和所述第二连接区,在垂直于所述上偏光片平面的方向上
相互错开。
4.根据权利要求3所述的嵌入式触控显示装置,其特征在于,
所述第一触控电极走线层通过所述第一触控电极走线层引线接口端与所述
第一连接区电连接;所述第二触...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋斌斌邱峰青
申请(专利权)人:昆山龙腾光电有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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