本实用新型专利技术涉及一种坡口切割机，尤其是一种新型环板坡口切割机。其包括底座、辐板、环形轨道、连接杆、切割机机身、转轴、凹槽、控制面板、径向调节杆、割嘴、前双环卡扣、车轮、提手、氧气进气管、乙炔进气管和后双环卡扣，所述辐板通过凹槽与底座连接，所述环形轨道位于辐板上，切割机机身通过车轮与环形轨道相接触，转轴与底座固接，切割机机身通过连接杆与转轴连接，径向调节杆通过后双环卡扣与切割机机身连接，割嘴通过前双环卡扣与径向调节杆连接。它克服了传统环板坡口切割机自动化程度低，工人劳动强度大，生产效率低，切割所需气体浪费的弊端，产生了一定的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种坡口切割机，尤其是一种新型环板坡口切割机。
技术介绍
目前筒节和立柱上的环形加强筋大多采用3块120°的环板焊接而成，为保证焊接质量环板大都开坡口，而环板坡口切割机多采用半自动切割机在与环板相同直径的筒节内转动来切割环板坡口，此方法一次只能切割一块环板的坡口，并且要切割不同直径的环板就用换不同直径的筒节，存在着自动化程度低，工人劳动强度大，生产效率低，切割所需气体浪费等问题。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了一种新型环板坡口切割机，它克服了传统环板坡口切割机自动化程度低，工人劳动强度大，生产效率低，切割所需气体浪费的弊端，其采用的技术方案如下:—种新型环板坡口切割机，包括底座、辐板、环形轨道、连接杆、切割机机身、转轴、凹槽、控制面板、径向调节杆、割嘴、前双环卡扣、车轮、提手、氧气进气管、乙炔进气管和后双环卡扣，所述辐板通过凹槽与底座连接，所述环形轨道位于辐板上，切割机机身通过车轮与环形轨道相接触，转轴与底座固接，切割机机身通过连接杆与转轴连接，径向调节杆通过后双环卡扣与切割机机身连接，割嘴通过前双环卡扣与径向调节杆连接。在上述技术方案基础上，所述底座上设有凹槽，辐板装于凹槽内。在上述技术方案基础上，所述切割机机身上设有控制面板和提手。在上述技术方案基础上，所述割嘴上设有氧气进气管和乙炔进气管。在上述技术方案基础上，所述切割机机身内设有电动机，驱动车轮转动。在上述技术方案基础上，所述转轴内设有轴承，连接杆通过轴承与转轴连接。本技术具有如下优点:一次性可切割多块环板的坡口，提高了工作效率，避免了传统切割时的多次打火，减少了能源浪费，此外工人可根据实际情况调节辐板，避免辐板割伤，提高了设备的重复利用率。【附图说明】图1:本技术的结构示意图；图2:本技术的底座的结构不意图；图3:本技术的切割机的结构示意图；图4:本技术的进气管的局部放大图；符号说明1.底座，2.辐板，3.环形轨道，4.连接杆，5.切割机机身，6.转轴，7.凹槽，8.控制面板，9.径向调节杆，10.割嘴，11.前双环卡扣，12.车轮，13.提手，14.氧气进气管，15.乙炔进气管。【具体实施方式】下面结合附图和实例对本技术作进一步说明:如图1、图2、图3和图4所示，本技术的一种新型环板坡口切割机，包括底座1、辐板2、环形轨道3、连接杆4、切割机机身5、转轴6、凹槽7、控制面板8、径向调节杆9、割嘴10、前双环卡扣11、车轮12、提手13、氧气进气管14、乙炔进气管15和后双环卡扣16，所述辐板2通过凹槽7与底座1连接，所述环形轨道3位于辐板2上，切割机机身5通过车轮12与环形轨道3相接触，转轴6与底座1固接，切割机机身5通过连接杆4与转轴6连接，径向调节杆9通过后双环卡扣16与切割机机身5连接，割嘴10通过前双环卡扣11与径向调节杆9连接。优选的，所述底座1上设有凹槽7，辐板2装于凹槽7内。优选的，所述切割机机身5上设有控制面板8和提手13。优选的，所述割嘴10上设有氧气进气管14和乙炔进气管15。优选的，所述切割机机身5内设有电动机，驱动车轮12转动。优选的，所述转轴6内设有轴承，连接杆4通过轴承与转轴6连接。其工作过程是:首先将3块120°的环板放置与辐板2上，并根据要切割的环板直径，调节辐板2在凹槽7内的位置，使辐板2位于要切割的环板之下，避免切割时割伤辐板2。通过后双环卡扣16调节径向调节杆9的位置，通过前双环卡扣11来调节割嘴10的角度和位置，调好割嘴10的位置和角度以后，调节氧气和乙炔的进气量，使用打火枪在割嘴10处点火，然后使用控制面板8调节切割机的行走速度，切割机开始坡口切割作业。上面以举例方式对本技术进行了说明，但本技术不限于上述具体实施例，凡基于本技术所做的任何改动或变型均属于本技术要求保护的范围。【主权项】1.一种新型环板坡口切割机，其特征在于:包括底座(1)、辐板(2)、环形轨道(3)、连接杆(4)、切割机机身(5)、转轴(6)、凹槽(7)、控制面板(8)、径向调节杆(9)、割嘴(10)、前双环卡扣(11)、车轮(12)、提手(13)、氧气进气管(14)、乙炔进气管(15)和后双环卡扣(16)，所述辐板(2)通过凹槽(7)与底座(1)连接，所述环形轨道(3)位于辐板(2)上，切割机机身(5)通过车轮(12)与环形轨道(3)相接触，转轴(6)与底座(1)固接，切割机机身(5)通过连接杆(4)与转轴(6)连接，径向调节杆(9)通过后双环卡扣(16)与切割机机身(5)连接，割嘴(10)通过前双环卡扣(11)与径向调节杆(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型环板坡口切割机，其特征在于:所述底座(1)上设有凹槽(7)，辐板(2)装于凹槽(7)内。3.根据权利要求1所述的一种新型环板坡口切割机，其特征在于:所述切割机机身(5)内设有电动机，驱动车轮(12)转动。4.根据权利要求1所述的一种新型环板坡口切割机，其特征在于:所述转轴(6)内设有轴承，连接杆(4)通过轴承与转轴(6)连接。【专利摘要】本技术涉及一种坡口切割机，尤其是一种新型环板坡口切割机。其包括底座、辐板、环形轨道、连接杆、切割机机身、转轴、凹槽、控制面板、径向调节杆、割嘴、前双环卡扣、车轮、提手、氧气进气管、乙炔进气管和后双环卡扣，所述辐板通过凹槽与底座连接，所述环形轨道位于辐板上，切割机机身通过车轮与环形轨道相接触，转轴与底座固接，切割机机身通过连接杆与转轴连接，径向调节杆通过后双环卡扣与切割机机身连接，割嘴通过前双环卡扣与径向调节杆连接。它克服了传统环板坡口切割机自动化程度低，工人劳动强度大，生产效率低，切割所需气体浪费的弊端，产生了一定的有益效果。【IPC分类】B23K7/10【公开号】CN204954126【申请号】CN201520767681【专利技术人】巩皓华, 杨争, 冀承明 【申请人】巩皓华, 杨争, 冀承明【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年10月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型环板坡口切割机，其特征在于：包括底座（1）、辐板（2）、环形轨道（3）、连接杆（4）、切割机机身（5）、转轴（6）、凹槽（7）、控制面板（8）、径向调节杆（9）、割嘴（10）、前双环卡扣（11）、车轮（12）、提手（13）、氧气进气管（14）、乙炔进气管（15）和后双环卡扣（16），所述辐板（2）通过凹槽（7）与底座（1）连接，所述环形轨道（3）位于辐板（2）上，切割机机身（5）通过车轮（12）与环形轨道（3）相接触，转轴（6）与底座（1）固接，切割机机身（5）通过连接杆（4）与转轴（6）连接，径向调节杆（9）通过后双环卡扣（16）与切割机机身（5）连接，割嘴（10）通过前双环卡扣（11）与径向调节杆（9）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：巩皓华，杨争，冀承明，
申请(专利权)人：巩皓华，杨争，冀承明，
类型：新型
国别省市：山东;37
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